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城軌車(chē)輛電氣工藝培訓(xùn)

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城軌車(chē)輛電氣工藝培訓(xùn)
               2008.03
備注：1
城軌車(chē)輛結(jié)構(gòu)
城軌車(chē)輛電氣系統(tǒng)
城軌車(chē)輛電氣設(shè)備布局

城軌車(chē)輛的連掛與編組
緒論
備注：2
  列車(chē)編組:□□□□□□ A1     B1     C1     C2    B2    A2□□□□□□□□ A1     B11   C1      B2     C3    C2    B12   A2

備注：3
電氣工藝的分類(lèi)：
電氣布線 —— 標(biāo)識(shí) 切割 成束 壓接及連接器制作
電氣組裝 —— 電氣設(shè)備及安裝支架的組裝
電氣連接 —— 電氣設(shè)備間的電纜連接

電氣檢測(cè) —— 連接位置的校對(duì)及電纜性能的確認(rèn)
電氣調(diào)試 —— 電氣設(shè)備的功能調(diào)試、實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)證

備注：4
電氣組裝的工藝流程：
備注：5
基礎(chǔ)部分
電纜的切割、壓接及布線工藝電纜在工序過(guò)程中的操作規(guī)范：  在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)防止損傷電纜 ，在         所有的工藝步驟中，電纜必須避免尖  角、擠壓和摩擦。    電纜的存放：    ? 箱內(nèi)存放（用硬紙板等保護(hù)）  ? 合適的工裝存放（專(zhuān)用儲(chǔ)存箱)  ? 散線存放時(shí)：地面應(yīng)保護(hù)（如     泡泡紙等）
備注：6
 電纜的標(biāo)識(shí)：打印的標(biāo)識(shí)套管、預(yù)標(biāo)簽標(biāo)識(shí)、色標(biāo)、定位色標(biāo)等。電纜的電氣屬性最終用標(biāo)識(shí)套管上打印的內(nèi)容確定，所以必須確保每根電纜標(biāo)識(shí)套管上的內(nèi)容正確、清晰、完整。而預(yù)標(biāo)簽標(biāo)識(shí)、色標(biāo)、定位色標(biāo)只應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程中。
備注：7
   電纜的名稱(chēng)： 例：E 250 S 1.34CR-NF F 63-808 無(wú)鹵素薄絕緣軟導(dǎo)線，擠壓的，額定電壓250V，1.34mm2截面積的芯線，裸銅，按照標(biāo)準(zhǔn)NF F 63-808。（在鍍錫的情況下不提示）例：Y 3000-S-2.5mm2-NF F 63-827無(wú)鹵素軟導(dǎo)線，具有一層包層-護(hù)套，額定電壓3000V，2.5mm2截面積，鍍錫銅，按照標(biāo)準(zhǔn)NF F 63-827。 
備注：8
備注：9
 電纜的切割：手工切割和大截面電纜的機(jī)器切割工藝文件－切割清單
備注：10
 電纜的制備：注意：曲線半徑曲線半徑要大于電纜制造商設(shè)定的最小值，垂向張緊力要保證導(dǎo)體和支架之間有足夠的間隙，而不會(huì)對(duì)導(dǎo)體造成壓力。 
備注：11
 導(dǎo)線和電纜的彎曲半徑 
備注：12
 長(zhǎng)度允許超出3個(gè)端部壓接。
備注：13
 電纜的固定：用扎帶緊固電纜內(nèi)有鋸齒的扎帶禁止使用。靠點(diǎn)接觸的內(nèi)齒扎帶在不損壞電纜的情況下允許有一過(guò)緊力，而且扎帶頭不與已鋪好的電纜相碰。為了避免扎帶扎的過(guò)分緊而造成的損壞或壓縮，注意使用扎帶槍的調(diào)節(jié)裝置。不能使用普通剪鉗來(lái)剪電纜扎帶 ，必需使用扎帶槍剪扎帶。
備注：14
 電纜鋪設(shè)在金屬體是或金屬件上（電纜線槽），用扎帶來(lái)固定，扎帶之間最大間距是200mm。如果電纜懸掛在支線槽上或線槽垂直放置，最大間距將減至150mm 。
備注：15
  導(dǎo)線束或電纜的開(kāi)放部分預(yù)留約50mm的“柔軟”。此柔軟利于可能的維修，無(wú)需切斷固定夾片或卡箍，此外確保連接的靈活 
備注：16
 電纜的安裝和線束的布線電纜敷設(shè)時(shí)必須采取如下保護(hù)措施 ：清潔線槽或布線支架(鉆削后的碎屑)，用防護(hù)板或泡泡紙保護(hù)展開(kāi)的電纜，靠近危險(xiǎn)的物體用塑料泡泡紙包扎 ，保證導(dǎo)線不承受太大的機(jī)械壓力 。采用特殊的措施以避免接觸尖角或與導(dǎo)線和電纜的磨擦，例如尖角需被封閉 、加熱縮套管等保護(hù)套管。以下圖例：
備注：17
                                                       防護(hù)板                                                             防護(hù)套管 
備注：18
                                                       防護(hù)套管                                                            穿線護(hù)管                               防護(hù)套管
備注：19
電纜的壓接電纜接頭壓接 ，用專(zhuān)用剝線鉗對(duì)單線進(jìn)行剝線 。根據(jù)被剝裸的長(zhǎng)度使用手動(dòng)壓接止擋，剝裸的長(zhǎng)度在初次調(diào)整后確定，導(dǎo)線芯長(zhǎng)出0.1到1mm（見(jiàn)圖） 
備注：20
   用壓接鉗對(duì)列在清單上的電纜線完成壓接（由質(zhì)量控制部門(mén)來(lái)對(duì)壓接鉗進(jìn)行檢查） 
備注：21
  插針的壓接 用專(zhuān)用的剝線鉗來(lái)剝線（根據(jù)電纜類(lèi)型）,確保剝線長(zhǎng)度。保證導(dǎo)線芯通過(guò)檢查孔可看（見(jiàn)下圖）                                           觀察孔  壓接必須用合適的壓接鉗和鉗口（根據(jù)插針）來(lái)完成，這些信息可在端部清單里可查。間隙 J 根據(jù)電纜的截面來(lái)變化，但要盡可能的小。最好絕緣層不碰到插針以便電纜與插針底部接觸。   
備注：22
  壓接鉗刻度對(duì)照表：
備注：23
  非絕緣的掌形端子的壓接 剝線，剝線的長(zhǎng)度是端子套圈的長(zhǎng)度。            露出的長(zhǎng)度= C 
備注：24
   根據(jù)電纜的截面選擇相適應(yīng)的壓接模塊，引線時(shí)不要強(qiáng)迫，在視孔對(duì)它進(jìn)行檢查，保證壓接模塊和電纜剝線接頭的固定，完成壓接。                    壓痕及形狀 
備注：25
   保證壓接標(biāo)記在正確的位置，必須正好在套圈的中心，兩邊尺寸相同，萬(wàn)一出現(xiàn)雙重壓接（兩道）套筒的三個(gè)區(qū)域必須尺寸相同。 
備注：26
 屏蔽電纜的焊接方法： 1. 距線端20cm處開(kāi)焊接口（5-6mm）
     屏蔽層去除距線端30－50mm處（NC類(lèi)同）
  2. SH36的處理方法：
     TRESSES－將導(dǎo)線由屏蔽層中挑出，固定            與連接器上。
                              
     DENVDE－將屏蔽層后褪。
     將屏蔽層留50mm焊于接地排上。
     加金屬屏蔽網(wǎng)套，用金屬扎帶固定在連接   器上。
  3. 屏蔽層的另一端引出。B-SH
備注：27
 屏蔽線的重焊通過(guò)自動(dòng)焊接套管來(lái)實(shí)現(xiàn)，套管與工作線的接觸點(diǎn)距離最小，同時(shí)允許至少有3個(gè)導(dǎo)線端的壓接。
  避免將套管放在曲線部位或一個(gè)承受過(guò)度的扭曲或緊固的地方（電纜密封套，扎帶……）
  焊接套管一定不能與工作導(dǎo)線的絕緣部分接觸。
備注：28
電氣的連接工藝連接器的連接應(yīng)用于車(chē)輛的操縱回路，控制回路和輔助回路。一般定義：底座（固定連接器），安裝在硬表面上的連接器。 （CF  ） 移動(dòng)式的連接器（CM  ）連接器的制作：正確的使用壓接工具壓接插針，正確的組裝連接器，必要時(shí)使用送針及退針器。
備注：29
  端子的連接 端子排及電氣原件的連接用于連接元件是滑鍵或螺紋元件 
備注：30
   連接的構(gòu)成 連接應(yīng)是通過(guò)電流接觸電阻的總和，僅僅產(chǎn)生與電路作用相容的電壓降。在任何情況下，連接部件的溫度不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)線和電纜的熱級(jí)溫度。在同一個(gè)接線柱上限制導(dǎo)線的數(shù)量，電源線上為2根，而控制線路上為4根 
備注：31
   導(dǎo)電元件的表面狀況：接觸表面應(yīng)當(dāng)平整并受錫、銀或鎳的保護(hù) ，以上表面的安裝應(yīng)絕對(duì)的清潔，任何夾雜的外來(lái)物都危害連接的質(zhì)量。緊固壓力：  緊固壓力的選擇極重要的是實(shí)現(xiàn)良好的連接，過(guò)大的壓力會(huì)在超過(guò)彈性限度的緊固機(jī)構(gòu)里顯示出過(guò)分的應(yīng)力。作用在導(dǎo)電元件上的單一壓力值應(yīng)包括在：
   — 銅為10MPa和20MPa；
   — 鋁為7.5MPa和15MPa。
備注：32
   因此，所有緊固都按照緊固機(jī)構(gòu)的等級(jí)和尺寸大小使用按大小分類(lèi)的測(cè)力扳手。為了得到良好的連接，擰緊力的選擇是首要的。一個(gè)很大的力表現(xiàn)為作用在連接固定元件上的應(yīng)力，而這個(gè)應(yīng)力可能超過(guò)了彈性極限。非常弱的力會(huì)建立一個(gè)接觸不良的連接，從而導(dǎo)致發(fā)熱。電氣接觸表面應(yīng)該是良好的和沒(méi)有缺陷 的并需涂抹導(dǎo)電脂。A2-70級(jí)的H，M螺釘 ，墊圈M或L，不可氧化的A2 ，3元件光滑錐形彈簧墊圈，不可氧化的A2，螺母H FR，M，不可氧化的A2-70  ，擰緊力矩值 見(jiàn)下表
備注：33
 
備注：34
    設(shè)備的機(jī)械固定 遵循扭緊力矩的操作規(guī)則：         BM02_113rev11_AN         AQL1848連接元件的鉆孔直徑： 
備注：35
  總則: 除非裝配工藝卡上另有規(guī)定, 否則, 所有的不銹鋼固定件, 不管其鋼種如何(A2-70、A2-80或A4-80)，都應(yīng)涂上“Winn’s 油脂”或類(lèi)似潤(rùn)滑脂。1.確保緊固件與圖紙或裝配工藝卡片一致（型號(hào)、直徑、材料、質(zhì)量等級(jí)、工藝類(lèi)型）
  2.確保圖紙或裝配工藝卡片規(guī)定的使用條件（油脂、螺紋緊固膠的使用）。 
  3.確保裝配件的孔在同軸度誤差范圍內(nèi)（螺栓在因?yàn)閷?duì)準(zhǔn)不好而產(chǎn)生的任何應(yīng)力下都能松動(dòng)） 。
備注：36
  4.使用螺紋緊固膠時(shí)，確保在螺紋處（螺釘，螺栓、螺紋孔）沒(méi)有油性物質(zhì)并檢查所用產(chǎn)品的有效日期。
  5.選擇符合規(guī)定扭緊力矩要求、符合需緊固的固定件類(lèi)型和環(huán)境的緊固工具。 
  6.檢查校準(zhǔn)標(biāo)簽上的認(rèn)可結(jié)束日期是否沒(méi)有過(guò)期。檢查測(cè)力工具上是否肯定貼有該標(biāo)簽。
備注：37
  怎樣扭緊力矩 
  任何緊固之前，檢查圖紙或裝配工藝卡上列出的緊固條件（緊固順序，預(yù)應(yīng)力，是否通過(guò)螺釘或螺母緊固，等等） 
  用需微調(diào)的測(cè)力扳手：
  工具的位置應(yīng)與螺栓軸線垂直。
  把手放到手柄上的規(guī)定位置，并沿著軸線拉動(dòng)扳手。
  緩慢而連續(xù)的動(dòng)作 。
  達(dá)到標(biāo)記值時(shí)停止用力。
備注：38
用扭矩?cái)Q緊后, 用記號(hào)筆在旋轉(zhuǎn)部分與固定部分之間做標(biāo)記，以便在所有固定件上作目測(cè)檢查。 
備注：39
   測(cè)力工具是一種測(cè)量?jī)x器，因此必須遵循一些規(guī)則以確保它們的全部性能：如果是新工具，用中等力起動(dòng)幾下，以排除機(jī)械的殘余應(yīng)力。避免任何劇烈沖擊和過(guò)載。  使工具保持在最初包裝中的清潔程度。使用后使工具回復(fù)最小力值。避免在工具能力的上限或下限情況下使用它。
備注：40
abcd
V PF	                                                    N ° A Q /L .1 8 48
標(biāo)準(zhǔn)扭矩清單 (in N/m)
直徑	材料	H型圓頭螺栓
H螺母
平墊圈	H型圓頭螺栓
H螺母
CS 墊圈	H型圓頭螺栓
H FR螺母
平墊圈	H型圓頭螺栓
HFR螺母  
CS墊圈
3	鍍鋼 8.8	1,16	1,54	1,28	1,7
3	A2-70	0,91	1,21	1,06	1,41
4	鍍鋼 8.8	2,66	3,54	2,84	3,78
4	A2-70	2,11	2,81	2,31	3,07
5	鍍鋼 8.8	5,2	6,92	5,5	7,32
5	A2-70	4,13	5,49	4,43	5,89
6	鍍鋼 8.8	9,1	12,1	9,55	12,7
6	A2-70	7,2	9,58	7,6	10,11
8	鍍鋼 8.8	22	29,26	22,85	30,39
8	A2-70	17	22,61	17,6	23,41
10	鍍鋼 8.8	44	58,52	45,5	60,52
10	A2-70	34	45,22	35,1	46,68
12	鍍鋼 8.8	76	101,08	78,3	104,14
12	A2-70	59	78,47	60,9	81
(14)	鍍鋼 8.8	121	125,02	124,3	165,32
(14)	A2-70	93	123,69	95,5	127,02
16	鍍鋼 8.8	189	251,37	193,5	257,36
16	A2-70	144	191,52	147,5	196,18
(18)	鍍鋼 8.8	261	347,13	267	355,11
(18)	A2-70	198	263,34	204	271,32
20	鍍鋼 8.8	370	492,1	377,5	502,08
20	A2-70	278	369,74	286,5	381,05
22	鍍鋼 8.8	509	676,97	518,5	689,61
22	A2-70				
24	鍍鋼 8.8	637	847,21	648,5	862,51
24	A2-70				
注 1:扭力值根據(jù) AQ/P.1842.
注 2: 不銹鋼螺母 H 和 H FR (A2-70 or A4-80) 手動(dòng)潤(rùn)滑和上緊或用氣動(dòng)螺絲刀。
備注：41
粘貼工藝：
粘合組件在以下基本氣象條件下制作：
   最低溫度： 15°C
   最大相對(duì)濕度： 80 %
文件的使用：文件中包含的每張數(shù)據(jù)表與一種粘合料相關(guān)。每張數(shù)據(jù)表對(duì)應(yīng)該類(lèi)型一個(gè)的識(shí)別符。??CMZ 995 - - - - - - - ??工藝文件上的零部件列表內(nèi)提到該識(shí)別符。
備注：42
例如：數(shù)據(jù)表 E-01: CMZ 995 005 1010干質(zhì)量 = 100 克如果設(shè)計(jì)室計(jì)算所需的干質(zhì)量低于200克，則數(shù)量上則指“2”。加工工藝要求時(shí)，為了滿(mǎn)足實(shí)際要求，達(dá)到100克的干質(zhì)量所需的工藝數(shù)量因此將增加一倍，也就是說(shuō)：2 * 0,03 L 的脫脂劑2 * 92 mL 的 SIKA 222 UV
注：數(shù)據(jù)表CIM Z 996 011 說(shuō)明了操作過(guò)程和方法
備注：43
生產(chǎn)制造中所使用的電氣類(lèi)文件：
清單類(lèi)文件工藝文件組裝圖紙類(lèi)文件操作規(guī)范類(lèi)文件質(zhì)量文件
工藝部分
備注：44
清單類(lèi)文件
目前我們?cè)谏a(chǎn)中使用各類(lèi)清單 類(lèi)文件的原因：
   有利于復(fù)雜車(chē)輛的大規(guī)模協(xié)同生產(chǎn)。降低操作工人 的技能要求，減少人為因素對(duì)品質(zhì)的影響。 提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量。
備注：45
清單類(lèi)文件的種類(lèi)：
線線清單：由設(shè)計(jì)文件導(dǎo)出的功能定義清單
切割清單：用于電纜切割的清單
成束清單：用于線束成束的清單
連接清單：用于電氣連接的清單
部件清單：用于部件電氣連接的清單
線號(hào)清單：以線號(hào)為索引的清單
工具清單：定義工具使用的清單
備注：46
線線清單
備注：47
切割清單
備注：48
成束清單
備注：49
連接清單
備注：50
部件清單
備注：51
線號(hào)清單
備注：52
工具清單
備注：53
線線連接清單中的信息在生產(chǎn)制造過(guò)程中如何運(yùn)用
備注：54
工藝文件
備注：55
備注：56
檢測(cè)工藝
電氣柜檢測(cè)
整車(chē)檢測(cè)
關(guān)鍵部件檢測(cè)
備注：57
檢測(cè)規(guī)范及要求
線線檢測(cè)使用工具：蜂鳴器使用文件：連接清單、線線檢測(cè)文件車(chē)輛的電氣布線、電氣連接已完成車(chē)輛的蓄電池未接或已隔離確定車(chē)上無(wú)其它電源檢測(cè)后填寫(xiě)返修單返修后再次檢測(cè)確認(rèn)
備注：58
耐壓絕緣檢測(cè)使用工具：絕緣耐壓儀、連接工裝       使用文件：連接清單、絕緣耐壓檢測(cè)文件車(chē)輛的電氣布線、電氣連接已完成等線線檢測(cè)已完成不需要再鉆孔等車(chē)上干凈無(wú)金屬屑斷開(kāi)與所有電子元器件的連接每做一個(gè)電壓等級(jí)實(shí)驗(yàn)時(shí)，其它必需全部接地，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后需對(duì)地放電檢測(cè)完成后拆除連接，恢復(fù)所有狀態(tài)
備注：59
備注：60
備注：61
備注：62
備注：63
反射儀檢測(cè)
反射儀主要是用來(lái)檢查低壓網(wǎng)絡(luò)電纜及屏蔽可能存在的缺陷和長(zhǎng)度，及電阻阻抗近似的數(shù)值。
反射儀的原理：是由反射儀發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，再接收反射信號(hào)，再通過(guò)反射信號(hào)與接收信號(hào)的比例來(lái)判斷電纜有無(wú)缺陷。
備注：64
在給定一個(gè)頻率反射一個(gè)信號(hào)，然后反射ρ：入射信號(hào)與反射信號(hào)的變化
傳播速度VP不同性能的電纜由于傳輸阻抗不同，傳播速度VP也不相同。如果VP不準(zhǔn)確則所測(cè)量的破損點(diǎn)的距離值也不準(zhǔn)確
破損點(diǎn)：反射儀所顯示的電纜故障點(diǎn)，從圖形上看即波形轉(zhuǎn)折點(diǎn)斷路：突變上升短路：突變下降
備注：65
備注：66

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