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風電安全管理課件

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上一篇：風電項目生產準備工作培訓

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風電場安全管理
備注：1
目錄
      第一講     風力發電機原理介紹      
      第二講     風電場主要施工工序介紹
      第三講    風電場基建期的主要危險因素和         控制措施  
              
備注：2
第一講 風力發電機原理介紹 
1、風力發電機結構：

機艙：機艙包容著風電機的關鍵設備，包括齒輪箱、發電機。維護人員可以通過風電機塔進入機艙。機艙左端是風電機轉子，即轉子葉片及軸，轉子葉片：捉獲風，并將風力傳送到轉子軸心。低速軸：風電機的低速軸將轉子軸心與齒輪箱連接在一起。轉子轉速相當慢，大約為30 轉每分鐘，軸中有用于液壓系統的導管，來激發空氣動力閘的運行。
齒輪箱左邊是低速軸，它可以將高速軸的轉速提高至低速軸的50 倍。

備注：3
第一講風力發電機原理介紹

2、風力發電的原理：

利用風力帶動風車葉片旋轉，再透過增速機將旋轉的速度提升，來促使發電機發電。依據目前的風車技術，大約是每秒三公尺的微風速度（微風的程度），便可以開始發電。

備注：4
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

1、風電場主要建安工程項目：
  
  1）風力發電機建安工程
  2）廂式變壓器建安工程
  3）場內檢修道路工程
  4）線路工程
  5）變電站工程。

備注：5
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

2、風電場主要設備介紹：
  
 主要設備：
  1）風力發電機、變壓器，架空線路(包括鐵塔)、
  2）變電站包括：變壓器、配電裝置、消防等輔助設施

備注：6
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

3、風電場大件設備的參數：
（以山西福光風電有限公司朔城區牛家嶺風電場48MW工程為例）
  
  1）風力發電機設備：
  24臺2MW的風力發電機，輪轂安裝高度為70m，塔筒分三節供貨。
 設備的參數
項目	 技術參數與規格	    重量（kg）
塔筒Ⅰ	14.324m	41000
塔筒Ⅱ	3.893m	45000
塔筒Ⅲ	29.044m	37000
機艙		           90000
箱式變壓器              6000

備注：7
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

4、風電場施工工期：
 1）施工準備期30天；
 2）臨建設施修筑30天；
 3）施工檢修道路施工120天；
 4）升壓站施工120天；
 5）風電機組建安施工、電力電纜和通訊光纜安裝合計120天；
 基本總工期：約180天；

備注：8
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

5、風電場施工工序
 1）風機基礎施工 
  定位發線   基坑開挖  混凝土灌注樁施工  基礎驗收
承臺墊層施工  放線  承臺鋼筋綁扎  支模  承臺混凝土施工
預埋管件螺栓安裝  基礎鋼筋綁扎  支模  基礎混凝土施工  
拆模  驗收  回填  交安

備注：9
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

2）風機安裝工序
 基礎清理、找平、劃線、配制墊鐵   塔筒內下部的配電盤設吊裝               底段塔架的吊裝   吊裝變頻器、控制柜中段塔架的吊裝  頂段塔架的吊裝  機艙的吊裝  葉輪的組合吊裝
備注：10
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

3）道路施工工序
 a、路基施工：清理施工范圍內的樹木、垃圾、有機物殘渣及原地面300mm深度范圍內的腐殖土，并用振動壓路機對填方區域原土進行碾壓，實測壓實系數不小于0.94；將坡面挖成鋸齒形方可進行填方施工。
 
b、路面做法： 300mm山皮石面層，石塊粒徑不得大于填鋪層厚度的2/3，壓實系數大于0.95。

備注：11
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

3）變電站施工工序
 a、站內主要的建筑物為綜合樓、主控樓及配電間。綜合樓為二層磚混結構，樓面及屋面為現澆鋼筋混凝土板，基礎形式為墻下條形基礎；主控樓及配電間為二層混凝土框架結構，樓面及屋面為現澆鋼筋混凝土板，基礎形式為鋼筋混凝土獨立基礎。
 
b、測量放線  土方開挖   驗  槽   砼墊層   基礎施工
  照明通風  上下水施工  屋面施工  圍護砌筑  上部結構施工
  室內、外裝飾   設備安裝   調試  投入使用

備注：12
第二講風電場主要建安項目、設備及工序介紹

4）集電線路施工工序
 a、風機出口電壓，經電纜直埋送達機組變壓器。工程基本采用一機一變升壓方式。機組出線經絕緣架空線上到架空集電線路并送至升壓變電站。

b、測量放線  .基坑開挖  基礎施工  鐵塔安裝  導、地線架設    
  光纜工程
備注：13
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因 和控制措施

一、風電場基建期的主要危險因素：
  以上介紹的所有風電場施工工序中，都有不同程度的危險因素存在：
1、運輸作業，在風電機組運輸過程中，因施工道路的原因，可能造成汽車傾覆、造成設備損壞；
2、吊裝作業，在風電機組吊裝過程中，可能發生重物墜落、吊裝設備拆斷、傾覆等事故
3、高空作業，在風電機組安裝過程中，高處作業時，可能發生高處墜落、坍塌、工具打擊、保護措施不當墜落事故
4、開挖作業中，可能發生土方坍塌、機械傷害
5、組塔作業中，可能發生鐵塔倒塌事故
5、爆破作業中造成人員傷害，設備
6、施工用電作業可能發生觸電傷害
備注：14
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

二、危險因素演變成事故的成因：
 1、 施工過程危險因素演變成事故的主要成因：
人的因素、機械的因素、設備材料的因素、環境的因素、施工方法的因素。
 2、人的因素：也是一切危險因素演變成事故最重要的因素
   主要體現在“三違”上；管理人員的違章指揮，作業人員違章作業；人員的違反勞動紀律。下面介紹一個因人的原因造成的事故案例

備注：15
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

二、危險因素演變成事故的成因：
  事故案例（一）
   2007年5月20日，河北省一個500KV變電站施工中，作業人員在進行35千伏 CT卸車過程中發生設備傾倒，造成一名卸車人員被砸倒，死亡。
   現場使用25噸汽車吊，吊件重約0.6噸，外包裝長1.04米×寬0.8米×高2.2米，共15件，裝在“東風”半掛車上，車廂底板距地面1.2米。卸第12件，當吊件大半移出車廂外沿時，工作負責人曹××發現吊件箱體發生傾斜，立即指揮吊車司機將吊件向卡車方向移動，并從原指揮位置跑向吊件，試圖將吊件推回卡車車廂，鋼絲繩套脫離，吊件傾倒，曹××被吊件砸倒死亡。

備注：16
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

二、危險因素演變成事故的成因：
  
   事故現場照片：

備注：17
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

三、危險因素演變成事故的成因：
  
   事故暴露的原因：
    1.吊件外包裝箱為菱鎂土板材，在起吊過程中包裝箱底板一個邊角斷裂，造成吊件傾倒，是造成本次事故的直接原因。
    2.曹××在發現吊件傾斜后，從指揮位置跑向吊件，監護人制止不力，曹××在吊件傾倒時躲閃不及，被吊件砸倒是造成本次事故的主要原因。
    3.起吊前作業人員未對外包裝進行細致檢查，未能發現包裝箱缺陷，是造成本次事故的又一原因。

備注：18
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

二、危險因素演變成事故的成因：
  
  3、機械的因素、設備材料的因素、環境的因素、施工方法的因素主要體現在施工機械故障和使用不當；設備材料未達到國家標準；特殊氣候影響；施工安全技術措施制定不當或施工時，未編制措施。下面再介紹因以上各種因素造成的事故。

備注：19
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

二、危險因素演變成事故的成因：
  事故案例（二）
  2005年7月23日四川某送變電公司在某地500kV線組塔過程中因違章作業超重起吊發生人身傷亡事故 ，二死三傷。
  當日項目部施工隊長和安全員帶勞務分包人員23名組立N2058塔（，采用懸浮式內拉線抱桿分解組立方法，上午進行升抱桿、打拉線等施工準備。
  下午起吊橫擔（橫擔根開長度14.5米，曲臂褲叉高度17米），起吊過程中，風繩失去控制，吊件左側迅速向大號側旋轉擺動，快速沖擊上曲臂，使抱桿向大號側快速傾斜，將鐵塔上、下曲臂向大號側扭倒，抱桿也隨之傾倒。

備注：20
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

二、危險因素演變成事故的成因：
  
   事故現場照片：（2005年四川送變電“7.23”事故）

備注：21
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

二、危險因素演變成事故的成因：
  事故案例（二）
  事故原因：
 a.超重起吊是發生這次事故的直接原因和主要原因。鐵塔組立施工中主要吊裝機構抱桿額定起重量為1.5t”，但事故發生時起吊的橫擔組件總重量為3.6t，《鐵塔組立施工指導書》中,未明確規定；
起吊過程中，迎風面增大使風載增加較大，最終導致吊件左側控制風繩的錨樁（鐵樁）不能承受上拔力而飛出。（施工措施制定不當）
 b.控制風繩的錨樁（鐵樁）打在松軟潮濕的喬麥地里，沒有采取防止錨樁上拔的措施。（人的因素、設備材料的因素）
 C.現場突然刮起的六級陣風，加大了起吊橫擔的橫向受力。（環境的因素） 
 d.現場施工組織不當，現場安全員又是絞磨手，在起吊作業時無法行使安全監護的職能。安全監理也不到位，當天現場安全監理沒有在危險程度相對較高的事發現場進行旁站。（人的因素）

備注：22
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

一、危險因素演變成事故的成因：
  事故案例（二）
  事故原因：
 a.超重起吊是發生這次事故的直接原因和主要原因。鐵塔組立施工中主要吊裝機構抱桿額定起重量為1.5t”，但事故發生時起吊的橫擔組件總重量為3.6t，《鐵塔組立施工指導書》中,未明確規定；
起吊過程中，迎風面增大使風載增加較大，最終導致吊件左側控制風繩的錨樁（鐵樁）不能承受上拔力而飛出。（施工措施制定不當）
 b.控制風繩的錨樁（鐵樁）打在松軟潮濕的喬麥地里，沒有采取防止錨樁上拔的措施。（人的因素、設備材料的因素）
 C.現場突然刮起的六級陣風，加大了起吊橫擔的橫向受力。（環境的因素） 
 d.現場施工組織不當，現場安全員又是絞磨手，在起吊作業時無法行使安全監護的職能。安全監理也不到位，當天現場安全監理沒有在危險程度相對較高的事發現場進行旁站。（人的因素）

備注：23
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

二、危險因素演變成事故的成因：
  風電場發生事故還有幾個原因是：
1、各級管理責任人重視程度不夠，
認為機具設備簡單，操作技術易掌握，所以對施工中的安全管理規章制度制訂得不健全，安全防護措施考慮不周到，造成施工安全先天不足或留有死角。
2、施工準備不充分。如現場勘測不充分，施工場地不符合要求，未裝置好安全設施；投入施工的機具未作充分的檢查維護，致使作業環境不良，機具帶病運轉等等。
3、施工過程中安全檢查不及時，安全教育不到位，安全技術交底不詳細或沒有進行。致使施工人員的安全意識差，安全知識欠缺，安全防護能力低下。

備注：24
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

三、風電場基建期的安全控制措施：
  1、開展風電場前期安全策劃工作，是做好基建期安全管理非常有效的方法， 風電場一般都處于荒蕪人煙的地方，環境氣候惡劣；設備精細；主設備噸位大；施工機械大，并相對集中；施工區域分散； 
因此，如果沒有一個精確有效的安全文明施工管理控制計劃和控制措施，相互配合協調一致，要想達到全過程安全、質量、進度、文明施工的效果，難度較大。

備注：25
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

三、風電場基建期的安全控制措施：
     因為對于提高安全施工的可靠性來說，這主要依靠采取安全設施和輔助性預防措施來改善現場的安全文明施工條件，提高物的本質化安全水平來實現，這方面的工作需要提前進行技術和物資準備；這需要項目法人、工程設計單位的大力支持與配合，它還涉及到整個工程現場總體布局的考慮，以及達到什么樣的水平，采取什么樣的措施來實現等等。
備注：26
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

三、風電場基建期的安全控制措施：
  2、安全策劃的分類  ：      
  ◆整個風電場工程的安全文明施工策劃
  由項目法人單位、監理承包商組織在施工準備階段組織編制完成；

◆單位工程（單臺風力發電機工程、鐵塔施工、變電站）安全文明施工策劃（二次策劃）
  由施工承包商在工程正式開時間組織編制完成。
備注：27
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

三、風電場基建期的安全控制措施：
  3、安全策劃的內容  ：      
（1)安全方針、目標；
 (2)安全組織機構、分工與職責；
 (3)應制訂的規章制度目錄；
 (4)應編制的安全和健康工作程序目錄；
 (5)工程現場形象宣傳及色標；
 (6)場地、道路及其管理
（7）臨建設施、工具房、工棚；
（8）現場排水溝道；
（9）施工區、辦公區、生活區設置及其管理；
（10）施工電源系統及力能設施布置(電源三相五線制電纜化等)；
（11）垃圾、廢料處理(場地、分類、垃圾筒設置等)；

備注：28
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

三、風電場基建期的安全控制措施：
  3、安全策劃的內容  ：      
（12）施工機械(機具)管理；
（13）高處作業防護設施與交叉作業控制措施；
（14）安全設施標準化的其它部分
（15）成品保護、防止“二次污染”措施；
（16）文明施工標準和管理等。

總之，安全文明施工總體措施策劃的范圍與內容比較廣泛，以上所列僅作舉例說明，在策劃過程中應針對實際并靈活掌握運用。

備注：29
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

三、風電場基建期的安全控制措施：
  4、單位工程（單臺風力發電機工程、鐵塔施工、變電站）安全文明施工總體措施策劃：
（1）落實整個工程總體措施策劃的重要組成部分；
（2）把整個專業施工過程涉及的所有問題預測并列出對策，重點在安全設施的制作與布置方案。包括：a控制施工人員的不安全行為，管理性違章和現場習慣性違章管理措施；b控制物的不安全，包括機具、設備裝置性違章管理措施；c控制作業環境防護的管理措施；
  d對天氣預報專項管理措施。

備注：30
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

四、風電場基建期的危險辨識、評價、預控工作：
  1、對風電場基建期的所有施工工序進行危險辨識、評價 ，通過辨識，列出施工過程中的風險 ，制定有針對性、可操作性的預控措施。按照PDCA的方式，也就是：策劃（辨識）、實施、檢查、整改全過程對工程進行安全管理，得到消除隱患，實現安全目標的效果。

備注：31
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

四、風電場基建期的危險辨識、評價、預控工作：
  2、常見的風險評價方法
   安全檢查（表）法[S（C）R]
   危險指數方法（RR）
   預先危險分析方法（PHA）
   故障假設分析方法（WI）
   危險和可操作性研究（HAZOP）
   故障類型和影響分析（FMEA）
   故障樹分析（FTA）
   事件樹分析（ETA）
   人員可靠性分析（HRA）
   作業條件危險性評價法（LEC）
   常用的方法：作業條件危險性評價法

備注：32
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

備注：33
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

四、風電場基建期的危險辨識、評價、預控工作：
  3、根據評價出施工過程中的危險性制定相應的控制措施：
      a 重新制定方案排除危險；
      b 提供防護裝置、安全裝置等；
      c 提供個人防護設備；
      d  提供操作培訓；
      e  保持好的內業管理；
      f  確保符合人機工程學（合理布置人與機器或其它事物的相互位置，提高安全程度）

備注：34
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

四、風電場基建期的危險辨識、評價、預控工作：
  3、根據評價出施工過程中的危險性制定相應的控制措施：
      a 重新制定方案排除危險；
      b 提供防護裝置、安全裝置等；
      c 提供個人防護設備；
      d  提供操作培訓；
      e  保持好的內業管理；
      f  確保符合人機工程學（合理布置人與機器或其它事物的相互位置，提高安全程度）  
       如下表危險預知表所示：

備注：35
第三講風電場基建期的主要危險因素、成因和控制措施

四、風電場基建期的危險辨識、評價、預控工作：

作 業 內 容	起吊作業	時  間	X月X日
序號	作業程序	有什么危險	我們怎樣做（對策）
1	②呼叫吊車	吊車調頭易傷人
吊車行走碰撞周圍人和物	①(甲)確認吊車作業場地
③(乙)將吊車引導到安全位置。做無關人員禁入措施
2	⑤綁掛吊物	吊物綁掛不牢墜落 	④(丙)吊具安全檢查確認，
(乙)確認綁掛方法正確
3	⑦起吊	鋼絲繩張緊夾傷手
吊物滑落傷人	⑥(丙)吊鉤、鋼絲繩安全確認
(全員)禁止站在吊物下方
4	⑧回轉	吊物墜落傷人	(全員) 禁止站在吊物下方

5	⑩到指定地點放下	吊物擠傷腳	⑨(乙)配合吊車正確放下吊物。
(丁)著地點的安全確認
單  位		作業指揮  X X X	作業者  4  名
備注：36

總之，做好風電場基建期的安全管理工作，必須從施工準備階段開始，全過程、全方位進行管理，才能取得圓滿的效果。

備注：37

謝謝大家!
備注：38

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