一、基本任務
??? 配置比重為1.13~1.16的氯化鈣水溶液；通過氟利昂冰機機組制得合格的-6℃~+2℃的氯化鈣水溶液，供本本車間液化裝置使用。
二、崗位流程敘述（附帶控制點工藝流程圖）
工作原理：利用氟利昂工質在不同壓力和不同溫度下的狀態變化來實現其吸熱和放熱過程。
1、制冷劑系統
從滿液式蒸發器出來的F22氣體，由回氣管經過吸氣過濾器進入螺桿式壓縮機的吸氣腔，經壓縮機壓縮后進入油分離器進行油分離，而后進入冷凝器，在冷凝器中，高溫高壓的F22氣體與冷卻水進行熱交換后，被冷凝為F22液體，冷凝后的F22液體經干燥過濾器過濾干燥后，再經過電磁閥、節流閥調節后，進入滿液式蒸發器蒸發，與鹽水槽送來的氯化鈣鹽水進行熱交換，制得-6℃~+2℃的氯化鈣溶液，蒸發后的F22氣體重新回到回氣管，吸入壓縮機進行壓縮，如此反復循環，達到制冷目的。
2、冷凍鹽水循環系統
鹽水供用戶：從外管網來的冷凍鹽水，到0℃鹽水槽，經0℃鹽水泵增壓后，進入制冷機組的滿液式蒸發器，降溫后得到-6℃~+2℃的冷凍鹽水送用戶。
三、設備一覽表
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序號 | 設備名稱 | 型號規格 | 材質 | 數量 |
1 | 0℃螺桿鹽水機組 | YSLG25F-B | 組合件 | 1 |
? | ① 電動機 | 功率560kW，電壓6000V | ? | 1 |
② 油泵 | 功率5.5 kW | ? | 1 |
③ 蒸發器 | F = 160 m2 | ? | 1 |
④ 冷凝器 | F = 140 m2 | ? | 1 |
⑤ 油冷卻器 | F = 24 m2 | ? | 1 |
⑥ 油分離器 | V = 2.1 m3 | ? | 1 |
⑦ 吸氣過濾器 | V= 0.057 m3 | ? | 1 |
2 | 0℃鹽水泵 | IJ125-100-200 Q=200m3/h、H=50m | 組合件 | 3 |
? | 電動機 | Y250M-2、P=55KW | ? | ? |
3 | 0℃鹽水槽? | 3000×7000×3500 V = 73.5m3 | 碳鋼 | 1 |
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四、操作方法
1、開車準備
⑴、檢查本工序所轄的設備、管道、儀表、電器閥門、安全閥等是否正常完好。
⑵、檢查鹽水機組內F22(第一次約需要1300kgF22，)和冷凍油是否符合要求。如不符合要求，應補充至規定量。
⑶、檢查0℃鹽水槽液位。
⑷、打開機組冷凝器、油冷卻器冷卻水進、出口閥。
⑸、通知電工接通電源。
⑹、打開壓縮機排氣閥，檢查滑閥是否處于零位。如不在零位，啟動油泵將能量調節手柄旋向減載，使滑閥回落零位。
⑺、按壓縮機的旋轉方向盤車數圈，確認轉動無障礙。
⑻、機組閥門初始位置：
應開閥門：排氣閥、冷凝器出液閥、蒸發器進液閥（節流閥處于關閉狀態）、油泵進油閥、回油閥、壓力表根部閥、安全閥根部閥。
應關閥門：壓縮機吸氣閥、注F22閥、注油閥、放空閥、排凈閥以及蒸發器進液節流閥。
2、開車步驟
⑴、啟動冷凍鹽水循環泵。
⑵、啟動油泵，當油溫低于25℃時，按下或將旋鈕置于“加熱”位置，使油溫均勻上升。
⑶、按下壓縮機啟動按鈕，啟動壓縮機，此時旁通電磁閥A自動打開，延時10秒關閉。
⑷、觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣閥。按供液按鈕，打開電磁閥。打開節流閥。
⑸、當油溫達35℃時，將能量逐漸增大，調節節流閥使吸氣過熱度不大于6℃，使冷凍水溫度符合工況要求。
⑹、調節油壓調節閥使油壓高于排氣壓力0.15~0.30MPa。
⑺、油溫達到45℃，開啟油冷卻器進、出水閥，將油溫控制在40℃~55℃。
3、正常工作
⑴、系統進入正常運行后，每小時做一次記錄。
⑵、每小時按（巡回檢查制）進行全面檢查，檢查所有管轄的設備、管道、閥門和儀表。
4、停車步驟
⑴、將四通閥能量調節手柄旋向減載位置，使滑閥退到“0”。再將能量調節柄置于“定位”位置。
⑵、關閉蒸發器進液節流閥。
⑶、關閉吸氣截止閥。
⑷、按下壓縮機停車按鈕，停壓縮機，此時旁通電磁閥B自動打開，延時10秒關閉。
⑸、關排氣截止閥。
⑹、待能量減載至零位后，按下油泵停車按鈕，停油泵。
⑺、將四通閥手柄旋到定位。
⑻、關閉油冷卻器、冷凝器的冷卻水進、出口閥，關閉蒸發器的冷凍鹽水閥。
⑼、將控制電源開關旋向“0”，切斷機組電源。
5、緊急停車
機組運行時，如發現異常現象或其他原因需要緊急停車，步驟如下：
⑴、按下壓縮機停車按鈕，停壓縮機。
⑵、關閉蒸發器供液節流閥。
⑶、按下油泵停車按鈕，停油泵。
⑷、關閉油冷卻器、冷凝器的進、出水閥，關閉蒸發器的鹽水進、出口閥。
⑸、切斷電源。
6、冰機跳機時的處理
⑴、如冰機短時間（半小時）內可恢復運行，可通過適當降低流量來維持生產，并立即組織搶修。
⑵、如冰機不能立即修復，立即打開新老鹽水系統的連通閥，并通知值班主任。
7、氯化鈣溶液補充。
⑴、將水槽內充滿水。
⑵、啟動補水泵，補充鹽水至規定要求。
⑶、停補水泵。
8、制冷劑的充裝
⑴、利用系統內的真空度充裝制冷劑
a、抽真空后，關閉壓縮機的吸氣閥、蒸發器進液節流閥，打開冷凝器出液閥。
b、用充裝制冷劑的管路，將制冷劑瓶出液接頭與冷凝器出液管上的充液接頭連接起來。
c、稍許打開制冷劑瓶出液閥，松開干燥過濾器上的充液接頭螺母，利用制冷劑排出連接管路的空氣，再將螺母擰緊。
d、打開冷凝器出液管上的充液閥門，制冷劑在瓶內壓力作用自動進入冷凝器，直至冷凝器壓力與制冷劑瓶內壓力平衡。
⑵、啟動壓縮機充裝制冷劑
a、暫時關閉干燥過濾器上的充液閥。
b、給油冷卻器、冷凝器供冷卻水。
c、關閉冷凝器出液閥，打開系統中其他截止閥（包括電磁閥和節流閥）。
d、啟動油泵。
e、油壓穩定后啟動壓縮機，緩慢開啟吸氣截止閥，使壓縮機在較低負荷下運行。
f、打開干燥過濾器上的充液閥門，繼續充裝制冷劑，直到充裝量達到要求。
g、關充液閥，停壓縮機，關吸氣閥，停油泵。
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