1．水壓機(jī)司機(jī)必須熱悉水壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、液壓原理、正確的操作方法和水壓機(jī)的鍛造工藝技術(shù)。
　　2．檢查水壓機(jī)操作系統(tǒng)、充液罐、低壓緩沖罐、管道、閥門是否完好，法蘭、螺栓等緊固是否牢靠；潤滑系統(tǒng)是否暢通；防止活動(dòng)橫梁撞擊的防護(hù)裝置必須完好，水壓機(jī)如有缺陷、故障應(yīng)及時(shí)修理，排除故障后才能開機(jī)。
　　3．檢查安全閥、壓力表、水位表等顯示系統(tǒng)是否正確、靈敏；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，對安全閥要定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
　　4．充液罐、低壓緩沖罐的水位，應(yīng)在水位表的1／2～2／3高度內(nèi)。開機(jī)前向罐內(nèi)充入壓縮空氣，達(dá)到該機(jī)規(guī)定壓力后，關(guān)閉壓縮空氣閥門。
　　5．開機(jī)前要與水泵房聯(lián)系，檢查各操作手柄必須在“零”位上，低壓回水閥必須在開啟位置上。打開旁通閥，開動(dòng)潤滑油泵，對各潤滑點(diǎn)加油潤滑。如用油壓控制，則開動(dòng)潤滑油泵，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，向水泵房發(fā)出“要求工作”信號，得到水泵房“可以工作”信號后，開啟總封鎖閥，待1～3分鐘，水壓平衡后關(guān)閉旁通閥。
　　6．待送水壓力正常，將活動(dòng)橫梁上、下緩慢活動(dòng)數(shù)次，檢查各種部位動(dòng)作是否正常。如需試壓，上、下砧之間要墊鋁錠或枕木，不準(zhǔn)在砧上直接試壓。
　　7．工作時(shí)，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻監(jiān)視水位、水壓、信號。
　　8．鍛壓時(shí)要平穩(wěn)，上砧接觸鍛坯，工件不得有沖擊。
　　9．聽從掌鉗鍛工指揮，密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，認(rèn)真做到“十不壓” (見水壓機(jī)鍛工)。
　　10．活動(dòng)槽梁下降時(shí)，主手柄不得空程加壓。
　　11．水壓機(jī)出現(xiàn)異常的震動(dòng)、響聲、機(jī)件失靈、嚴(yán)重漏水等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，須排除異常情況后，才能繼續(xù)工作。
　　12．水泵房發(fā)出“緊急停機(jī)”信號時(shí)，要立即停機(jī)。
　　13．停機(jī)要向水泵房發(fā)出“要求停機(jī)”信號，得到返回“同意停機(jī)”信號后停機(jī)，停機(jī)時(shí)將上砧合在下砧上，各操作手柄放在“零”位上，關(guān)閉總封鎖閥，切斷潤滑油泵等電源和總電源，放掉充液罐、低壓緩沖罐內(nèi)的壓縮空氣。
　　14．水壓機(jī)內(nèi)有高壓水時(shí)，不得離開水壓機(jī)崗位。
　　15．冬季室內(nèi)溫度低于0℃時(shí)，停機(jī)后要做好水壓機(jī)的保溫工作或排盡機(jī)內(nèi)剩水。


　　　　　　——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》