一、開機前準備工作

檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內加滿自來水，蓋好蓋子。

原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業氯酸鈉與水按質量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業鹽酸（濃度32％）。

二、開機

a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調節閥都調到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。
鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30％左右。二氧化氯發生器開始正常運行。（可根據實際情況所需二氧化氯克數調整計量泵流量）。

三、關機

關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。

四、設備清洗

設備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關掉控制柜電源和計量泵開關，其余同開機時狀態相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環幾次，直到清洗干凈。

五、注意事項

a、首次運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。
b、計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaClO3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；
e、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；
f、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量；
g、計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通；
h、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作；
i、本設備外殼為PVC材質，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

六、常見故障

設備無負壓：表現為設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調整水壓，安全閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。
溫控器通電后不加熱：溫度顯示在設定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋，用萬用表測量是否斷路，如銹蝕應用砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線，電極使用長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電極正確，則水位計壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
水溫過高（超過設定值）：溫度顯示超過設定值，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當水溫很高，但儀表顯示低于設定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調換線頭。