2、每次起動砂輪前，應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。
　　3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。
　　4、砂輪快速引進(jìn)工件時，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
　　5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。
　　6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。
　　（四）在使用冷卻液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床的特殊規(guī)定。

　　（一）無心磨床：
　　1、托磨工件的支板和支板的安裝位置，應(yīng)能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。
　　2、嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機(jī)械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。
　　3、當(dāng)使用最大轉(zhuǎn)速修正導(dǎo)輪時，應(yīng)將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當(dāng)使用正常速度修正導(dǎo)輪時，應(yīng)將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。
　　（二）外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：
　　1、磨削開始前，應(yīng)調(diào)正好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進(jìn)時砂輪與工件相碰。
　　2、工件的加工余量一般不準(zhǔn)超過0.3毫米。不準(zhǔn)磨削未經(jīng)過機(jī)械加工的工件。
　　3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時，進(jìn)刀量要小，磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。
　　4、修正砂輪時，應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后，再進(jìn)行砂輪的修正工作。
　　（三）內(nèi)圓磨床：
　　開動砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發(fā)生意外。
　　（四）平面磨床：
　　1、工作前，須先接通磁力盤開關(guān)，檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。
　　2、安放工件時，須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當(dāng)高度的擋塊（一般以低于工件3~5毫米為宜）并用的扳動工件，檢查是否吸牢。
　　3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。
　　（五）花健軸磨床：
　　工件安裝好后，應(yīng)檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認(rèn)良好后方可工作。
　　（六）3A64工具磨床：
　　工作前應(yīng)根據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速：當(dāng)砂輪直徑大于100毫米時，轉(zhuǎn)速應(yīng)為3800轉(zhuǎn)/分；當(dāng)砂輪直徑小于100毫米時，轉(zhuǎn)速應(yīng)為5700轉(zhuǎn)/分。
　　（七）銑刀盤刃磨床：
　　銑刀盤安裝好，砂輪對好刀盤刀刃后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，方可工作。
　　（八）接刀刃磨床：
　　1、磨和拉刀時，必須從中間磨起，中間磨完后，裝上中心架，再磨其余齒。
　　2、磨削時，砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊。
　　（九）圓鋸片刃磨床：
根據(jù)鋸片齒數(shù)、齒高，調(diào)正好掛輪及砂輪行程后，應(yīng)用手扳動皮帶輪，檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現(xiàn)象。
　　（十）滾刀刃磨末：
　　1、工作前，應(yīng)先開動分度電機(jī)，檢查分度是否符合要求。
　　2、滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導(dǎo)程尺要與滾刀導(dǎo)程相同，試磨后才能開始工作。
　　（十一）MM50120導(dǎo)軌磨床：
　　1、經(jīng)過靜平衡的新砂輪，尚須經(jīng)過破擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時，將轉(zhuǎn)速提高超過額定轉(zhuǎn)速的25~50%運(yùn)轉(zhuǎn)15~20分鐘。
　　2、當(dāng)機(jī)架油壓平衡伐未打開前，不準(zhǔn)手動或機(jī)動升降機(jī)架。
　　3、往復(fù)工作臺油箱的存油量低于油標(biāo)所示額定容量時不得開車，以免大量空氣進(jìn)入油路系統(tǒng)。