??????? 5、不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
??????? 6、刀板應緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
??????? 7、根據剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作前應先試空運轉2～3次，確認潤滑良好，運轉無異常后才能進行工作。
??????? 8、禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區或用手接料和撿料。
??????? 9、刀片的刃口必須保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
??????? 10、開車中不許修理或擦試機床，機床臺面上不許放工具或其它物件，以免進入刃口損壞刀片。
??????? 11、在剪扳機上安置防護柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內，防護?????? 柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被? 刺傷、割傷。
??????? 12、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
??????? 13、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
??????? 14、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
??????? 15、要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪切時應精力集中，若發現設備有異常現象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。
??????? 16、工作完畢下班前，應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。
??????? C） 安全操作規程
??????? 1、禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。
??????? 2、開機前應將離合器脫開，電動機不準帶負荷起動。
??????? 3、開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。
??????? 4、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。
??????? 5、注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準站人。
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??????? 5、 安全
??????? 在操作剪板機的同時，必須遵守所有的安全規范：
??????? 1、不管出現什么原因，都不允許手或身體的任何一部位伸入刃口下或其它轉動部位。
??????? 2、不允許在刀架下方操作。
??????? 3、不允許站在機床保護區內或危險區內。
??????? 4、機器工作前不允許人在機器后側或刀架下。
??????? 5、調整機器刀片間隙均勻度時，必須關閉主油泵電機。
??????? 6、在機器運行過程中，如發現有異常響聲時及其它不正常情況時，應立即停機，待問題排除才能繼續使用。
??????? 7、在有多人操作時，應確定沒有任何危險因素時，才能踩下腳踏開關或按下按鈕。
??????? 6、 剪板機維護保養的方法：
??????? 1、嚴格按照操作規程進行操作。
??????? 2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
??????? 3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
??????? 4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
??????? 5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
??????? 6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
??????? 7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
??????? 8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
??????? 7、? 清潔
??????? 1、調整清掃必須停車進行。
??????? 2、設備應有專人負責，未經批準不得任意使用。
??????? 3、確保安全生產，提高工作效率，發生人身設備事故，應保持現場，并報告有關部門。
??????? 4、應堆放好成品，工作結束后，切斷電源，擦凈機床，清理工作地點，鎖好開關箱。　
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