1、注意事項
          1)經(jīng)常檢查刮板機的運行情況、響聲、震動，是否符合要求，及時補充潤滑油。
          2)經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)焦油、氨水的液位，焦油液位保持在1.2-1.8M，保證氨水不帶焦油，
        焦油少帶氨水(水份<4％)。
          3）經(jīng)常檢查設(shè)備、管道、閥門有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。
          4)經(jīng)常檢查焦油渣的存放問題，及時清理拉走。
        2、開工
          1)電工、儀表工配合檢查電器設(shè)備、儀表系統(tǒng)是否處于完好備用狀態(tài)。
          2)清除澄清槽內(nèi)雜物，向槽內(nèi)灌水。待槽內(nèi)水滿到出口時，蒸汽加熱到70℃，同時打開
        澄清槽的氨水閥門。
          3)打開氨水出口閥門，啟動刮板機，當焦油液位達到1.2m以上時打開焦油出口閥門。
          4）打開機械化氨水澄清槽底部蒸汽加熱管，通入蒸汽使器內(nèi)溫度達到65―80℃。
        3、停工
          1）通知調(diào)度。
          2)逐漸關(guān)閉澄清槽的全部進液閥門。
          3)待槽內(nèi)液體流完后停刮板機，切斷電源。
          4）清除槽內(nèi)雜物。
        循環(huán)氨水泵的開、停工
        1、開泵
        (1)啟動前與焦爐、調(diào)度聯(lián)系，通知維修、電工確認一切正常后準備開泵。
        (2)打開入口閥門和泵的排氣閥門排凈泵體內(nèi)的空氣。
        (3)送電啟動泵，慢慢開啟出口閥門，注意壓力、電機電流和泵的振動情況，根據(jù)流量要求調(diào)節(jié)泵出口閥門。
        (4)正常運行后，仔細檢查各處運行有無異常現(xiàn)象，注意電機溫升及軸承溫度。
        2、停泵
        (1)接到停泵通知后，與相關(guān)部門聯(lián)系好，準備停泵。
        (2)逐漸關(guān)小泵的出口閥門，使電流到最低值后切斷電源，關(guān)閉出口閥及進口閥。
        (3)通知電工，切斷電源，放凈泵內(nèi)存液。
        3、倒泵
        (1)接到倒泵通知后，與相關(guān)部門聯(lián)系好，準備換泵。
        (2)將運轉(zhuǎn)泵的出口閥門稍關(guān)，減少泵的壓力和流量。
        (3)按啟動步驟開啟備用泵。
        (4)根據(jù)泵的出口壓力，慢慢開啟備用泵的出口閥門，同時慢慢關(guān)閉準備停用泵的出口閥門。
        (5)當新開啟的泵運轉(zhuǎn)正常后，停止準備停用的泵。