1．檢查鋼水包、中間包是否干燥、芯桿安裝是否嚴(yán)密，傳動機械、壓縮機等是否靈活好用。
　　2．進(jìn)入真空地坑前，應(yīng)通風(fēng)排除地坑內(nèi)二氧化碳等氣體，并保持通風(fēng)良好。
　　3．檢查作業(yè)現(xiàn)場，澆注臺要符合要求。
　　4．檢查真空室是否干燥，錠模裝配是否穩(wěn)妥，保溫帽和底盤是否按要求裝配好。
　　5．檢查真空系統(tǒng)運行準(zhǔn)備工作，并確認(rèn)真空設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
　　6．澆注必須由一人指揮，啟動真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進(jìn)行。
　　7．如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理(見第10、11、12條款)
　　8．多爐配合澆注時，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使中間包斷流，防止中間包鋼水抽空。
　　9．澆注過程中，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空澆注現(xiàn)場。
　　10．澆注后解除真空，一切人員應(yīng)避開補氣口并按順序停泵。
　　11．確認(rèn)真空被解除后，起吊中間包，移開真空室蓋，打開真空系統(tǒng)各泄水閥，排出積水。
　　12．在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進(jìn)入管道和真空室工作。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》