一 、 總?? 則

1、凡從事氣焊(氣割)工作者,須進行專業培訓,經考試合格并取得操作證者,方能擔任本工作,工作中應遵守本規程的各項規定。

2、氣焊工必須懂得氣焊設備的危險性,并熟悉緊急事故時的急救方法。使用乙炔發生器、 氧氣瓶、 半自動切割機時,應嚴格遵守此類設備的各項安全操作方法和規定。

二 、 工作前

1、按照規定穿戴好各種防護用品。

2、乙炔、 氧氣瓶周圍5米,禁止吸煙。不準有火星、火焰或高溫物體接近,不準從事明火工作。

3、氧氣導管及乙炔導管一般不準通過過道，必須通過時應加蓋保護。嚴禁擅自裝卸乙炔管道閥門。

4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表等附件及管道漏氣，只準用肥皂水試驗。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣表、乙炔表、氬氣表應按規定定期送效驗試驗。

6、氧氣乙炔膠管須經壓力試驗，氧氣管壓力試驗為20個大氣壓，乙炔管壓力試驗為5個大氣壓。膠管出現老化、脆裂、漏氣、變質及沾上油脂的膠管不準再使用。

7、任何油類不準碰到氧氣瓶閥門及氣焊工具上,如發現有油污時,應及時除盡。

8、氧氣瓶、乙炔瓶閥門管道,冬天如冰凍時,應用蒸氣或熱水燙,嚴禁明火烤。

9、為避免氧氣進入乙炔管道,應先開焊槍上乙炔閘門,然后開氧氣。

10、檢查乙炔、 氧氣管道,如有金屬物連接焊機地線時,應立即排除。不準將乙炔、氧氣管道當地線使用。

11、檢查焊槍嘴子應暢通無堵塞,氧氣與乙炔開關嚴密,無漏氣現象(檢查是否漏氣時只能用肥皂水,不能用明火)如有堵塞泄漏嚴禁使用。

12、檢查易燃易爆物必須離開工作地點五米以外的地方。

13、所使用的工具、 扳手、壓力表、 頂針、 透針不準有破損、 殘缺、 失靈等現象,不準沾有油脂。焊槍、割刀專人專用妥善保管,嚴禁隨意借用他人使用。

14、檢查濕式回火保險器中水位高度,要符合要求。

15、濕式回火保險器選用防爆(有錫、 鉛片、 鋁)規格￠160X0。18,? ￠ 50X0。05, ￠42X0。05。可選用較大直徑金屬防爆膜,其直徑均小于? 160毫米,橡皮厚度應再2毫米內。

三 、工作中

1、凡焊接鋁、鋅、銅及其它有金屬時,必須站在通風良好的上風上,并應戴好口罩,再進行焊接。

2、焊接時,先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥,切不可兩閥同時開放點火;關時,應選關乙炔閥,后關氧氣閥。

3、焊接時,要避免噴嘴使用過長而產生過熱的回火現象。

4、如遇焊接火焰突然熄火,或者發出啪啪的聲音,或焊槍里發出急驟的噓噓聲時,以應立即關閉乙炔閥,再關氧氣。也可將乙炔管拗彎,稍停后再關氧氣閥,把殘留在焊槍里的炭質吹掉,隨即關閉。再開乙炔氣閥重新點火,應注意有無重復發生上述現象。

5、焊接時,發現焊槍漏氣或漏出的氣體已燃燒時,切勿驚慌失措,應立即把所有的閥門關閉,撲滅焰火后檢查漏氣原因,進行修理。

6、工作中斷或休息時,必須把焊槍火焰熄滅,并關閉氧氣及乙炔箱閥。使用氧氣氣瓶應把減壓閥上的止閥關閉,打開焊槍上閥門放出管道的剩余氣體。

7、不要使供氣導管劇烈折轉,避免導管處于緊崩狀態,防止焊接或切割金屬時的飛濺物的灼熱體落在軟管上。

8、切割工作物時,氧氣、 乙炔管必須與被切割的工作物保持一段距離。

9、在氣割時,氧氣、 乙炔軟管不準纏在腰上,移動過程中不準亂拉亂拖。

10、焊接盛裝過可燃性液體或氣體的壓力容器時,必須先用堿水清洗干凈,確認沒有易燃物體,并打開孔蓋或留有三十厘米左右的出氣孔后,才能焊接。

11、焊管子時,兩端不得堵塞、 封閉。

12、在密封容器內部工作時,應在容器外點火,必要時還應設人監護。禁止對有壓力的容器施以焊割。

13、禁止一個閥裝兩支以上焊槍使用。

14、在切割笨重工件時,工件必須放置平穩,兩人或兩人以上抬放工作物時,應動作一致,以免砸腳或傷手。

15、使用行車吊運物件時,必須嚴格遵守有關規定,鋼絲繩及吊卡具必須符合安全要求。吊運物件時,不準用手扶工作物隨行,并招呼周圍人員讓開。指揮天車時,應脫下手套。

16、高空作業時,必須遵守高空作業安全技術操作規程。

17、在工作物可轉動的場地作業時,要注意聯系,保證安全。

四、工作后

1、關閉乙炔、 氧氣閥門,收拾好使用的各種工具,焊槍、割槍必須卸下,并將乙炔、 氧氣軟管盤在規定地點。絕對禁止將連接軟管的氣焊手把鎖入工具箱內或將軟管置于密封性工裝 容器附近。

2、工作完畢后應檢查場地、滅絕火種、關閉電源、清潔設備，按規定恢復設備各部位置，填寫好交班記錄。