（一）電、氣焊通用安全技術操作規程
1、電焊、氣焊（割）工必須經專業培訓，考試合格，持證上崗，學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好，施工點10米內（狹窄地帶不得少于5米），不得有任何易燃易爆物品，如有且無法搬運時，須用石槽板嚴密遮蓋，并嚴加監視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區域及重點要害部位動火，采取特別措施，報經有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質和化學物質的容器或管道前，須對容器嚴格進行清洗，吹干。并打開容器的一切孔蓋后，才可以進行焊割，焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補，必須由持有國家頒發的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業時，須搭好腳手架、梯，并拴好安全帶后，才可作業。焊割后的鐵塊，焊條頭等不準往地面亂扔，作業者下方應設警戒線。
10、每天作業結束時，應及時清理現場，收撿工具，做到文明施工、安全生產。 達到工完、料凈、場地清。
（二）電焊工安全技術操作規程
1、按規定穿戴好防護用品。
2、工作前，必須檢查電焊機有無漏電現象及線路是否破裂，保護裝置是否完好，移動電焊機，蓋電焊機的保護罩時，都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方，需在潮濕的地方安置電焊機時，應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷，不準帶電作業，不用濕手推拉開關，如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地，二次線由電焊工接線，接頭處要扭緊螺釘，中間線與線的接頭處應包扎絕緣，防止工作中發熱，燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上，并不可搭在機器設備上，起動時地線和焊鉗不能接觸，以免燒壞焊機。
6、工作前，應檢查焊鉗手柄絕緣情況，絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近，不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上，以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放，必須分開，并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩、墊牢；焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器，應先打開閥門解除壓力，并作徹底的清理后，確認安全再進行施焊；焊接氧氣、瓦斯管道時，必須把需焊部分拆除并作處理才能焊；在容器內部焊接，必須采取良好的通風措施，外層要有人監護通風口；焊接圓筒型工件，要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業必須系安全帶，工作位置要牢固可靠，在焊接處正下方不能有人，在火花飛濺范圍內，易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內多人同時施焊的場地，必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上，多人同時施焊的場地，要做好自我保護，有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施；打藥皮時必須戴防護眼鏡；下雨時應該停止露天作業。
14、用電弧刨挖焊根時，必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后，即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好；清理好工作現場，檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關，直流電焊機均配有磁力啟動器，首先按“停止”按鈕，后拉閘刀開關。
（三）氣焊、氣割工安全技術操作規程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力，是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯接處是否有漏氣的地方，焊、割嘴是否有阻塞現象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時，用手或其它物體堵住焊、割嘴口，以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊（割）舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時，必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理，待確認安全后才能操作。
4、發生打炮現象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因，消除隱患，方可繼續操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通，不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止滾動，彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時，要先關閉閥門，浸入水中冷卻，如導管發燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水，不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛，以免產生壓力沖擊發生靜電作用產生火花，引起爆炸。
11、使用焊、割炬時，要先開乙炔，后開氧氣；關閉焊、割炬時，要先關氧氣，后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶，登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠，在行車上作業視情況需要搭架，高空作業割下的物件，不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能，在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離，（狹窄場地不少于5米，并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準，乙炔安全回火裝置要安全可靠）。