1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

　　2、通風(fēng)機(jī)起動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
　　1）、軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油環(huán)完整靈活；
　　2）、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固牢靠；
　　3）、電動機(jī)炭刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷
　　4）、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠；
　　5）、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置；
　　6）、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi)；

　　3、風(fēng)機(jī)起動前立閘門須關(guān)閉；人工盤車1～2圈，應(yīng)靈活無卡阻。

　　4、起動電機(jī)、調(diào)整勵磁，通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行后，打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。

　　5、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中應(yīng)每小時進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容為：
　　1）、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響；
　　2）、軸承溫度不得超限；
　　3）、電動機(jī)溫升不超過規(guī)定；
　　4）、各儀表指示正常；
　　5）、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。

　　6、巡檢后要及時填寫記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　7、主通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作：
　　1）、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門；
　　2）、斷電停機(jī)；

　　8、主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作：
　　1）、直接斷電停機(jī)（高壓先停油開關(guān)）。
　　2）、按領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。
　　3）、電源失壓自動停機(jī)時，先拉掉油開關(guān)，后拉開隔離開關(guān)，并立即報(bào)告礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，待查明處理后，再運(yùn)行開機(jī)。

　　9、主通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時，允許先停機(jī)后匯報(bào)：
　　1）、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或意外震動。
　　2）、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
　　3）、其它緊急事故或故障。

　　10、主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作：
　　1）、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進(jìn)行；
　　2）、用反風(fēng)道反風(fēng)時：
　　① 保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
　　② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固；
　　② 操作各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，實(shí)現(xiàn)反風(fēng)操作。

　　11、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

　　本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

　　1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電、火災(zāi)傷人。
　　2、 為避免發(fā)生觸電事故，操作高壓電氣設(shè)備時，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。
　　3、 主通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。