ZYXN2027
1 目的：
為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規范化。
2 適用范圍：
煤磨崗位
3 引用標準：
《中華人民共和國安全生產法》
4 所在崗位存在的職業健康安全風險：
機械傷害、觸電、火災、爆炸、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷、中毒、等。
5 安全技術要求：
5.1煤磨系統滅火系統會使用，會操作、會維護。
5.2煤磨系統各種安全警示牌要做到“醒目”，規范，杜絕一切火源帶入煤磨統。
5.3 進入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護用品，高于2米作業必須系安全帶。
5.4 絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運轉設備。
5.5 對設備進行維護必須對設備和關聯設備進行斷電掛牌上鎖。
5.6 嚴禁酒后上班和班內飲酒，嚴禁帶情緒上班。
5.7 一切涉及到的高空和密閉空間（包括溜子清料）作業全程必須要有人監護。
5.8 不要人為損壞和觸摸任何帶電設施，對用電隱患及時報告中控室。
5.9 要負責保護、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。
5.10 嚴禁無證、無授權操作特種設備和駕駛車輛。
5.11 嚴禁電氣、焊接、氣割作業。
5.12 嚴禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機清理；對連續運轉不能停機清理設備必須報告值班經理，值班經理在監督防護措施齊備的情況下，才準許作業。
5.13 對設備內部、進入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件：
1、處理設備和關聯設備必須斷電掛牌上鎖；2、必須要有人監護；3、高于2米必須系安全帶；4、必須要有充足的照明；5、進入前必須確認通風換氣。
5.14 時刻保持與中控室的正常通訊，現場設備啟停，必須報告中控室。
5.15 觀察各潤滑裝置的密封狀況是否良好，各稀油站油量、壓力、溫度是否在正常范圍，異常及時報告中控室。
5.16 絕對禁止在沒有告之中控室的情況下，進入磨內及溜子內清料。
5.17 確保工藝管道密封良好，無漏料、無漏風、無冒灰現象。
5.18 上下樓梯，必須手扶好欄桿，防止腳下滑跌。
5.19 嚴禁在皮帶運行時進行清堵作業，溜子堵料應先通知中控將輸送皮帶停穩后才能進行清堵作業，需進入溜子內部清堵必須滿足和遵守“第一章，第十三條”之規定。
5.20 配料秤及時調偏，保證計量精度，配料秤嚴禁踩踏，檢修需站在皮帶配料秤上，必須按要求將配料秤傳感器頂起。
5.21 開機前必須確認各孔、各門是否處于關閉和緊固狀態，各運轉設備和附屬設施上是否存在影響人身和設備安全運行的一切非設備構件和雜物。
5.22 嚴格執行部門管理規定，保持地面、設備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。
5.23 對運轉設備進行巡檢和清掃，必須保持與設備0.5米以上的安全距離，正確佩戴好勞動保護用品，嚴格執行“三緊”下擺、領口、袖口。
5.24 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉移到回收點。
5.25 煤磨系統嚴禁明火，嚴禁在煤磨系統吸煙。
5.26 必須跟蹤檢查配料崗位的收塵器運行狀況，對因收塵器故障引起的粉塵排放，排查找出原因，報告中控室。
5.27 隨時關注磨機運行當中的振動變化情況，振動異常第一時間報告中控室。
5.28所用工、器具必須按指定地點放置，防止工、器、具遺失。
5.29煤粉倉堵塞，嚴禁用鐵器敲擊煤粉倉錐部，要用木板墊在敲擊部位方可用鐵器敲擊。
5.30 隨時關注頭、尾煤粉倉倉重，作到及時轉倉；防止因滿倉而導致停磨。
5.31 觀察閘板閥動作靈活程度，閥門位置是否正確，若有異常及時報告中控室。
5.32 必須跟蹤檢查煤磨系統的收塵器運行狀況，對因收塵器故障引起的粉塵排放，排查找出原因，報告中控室。
5.33煤磨在開機前確認循環水、壓縮空氣閥門是否打開？，當現場聞到“異味”時，及時通知中控停機，查明原因。
6 相關文件：
6.1 《中華人民共和國安全生產法》
6.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》
6.3《水泥工業用立式輥磨機》
6.4《作業場所職業健康監督管理暫行規定》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》
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