一、一般規(guī)定

1.注氮工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

2.熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)、工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障的知識(shí)，以及《煤礦安全規(guī)程》對(duì)注氮的規(guī)定。

3.掌握工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門(mén)型號(hào)見(jiàn)狀地點(diǎn)等）

4.注氮工負(fù)責(zé)操作注氮泵等機(jī)具向采空區(qū)和巷道注氮；檢查維護(hù)注氮管路系統(tǒng)；負(fù)責(zé)注氮泵等機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除等工作。

二、安全規(guī)定

5.注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保密封不漏氣。

6.注氮工必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查瓦斯等有害氣體以及巷道頂幫的情況，確認(rèn)安全后，方可正常操作。

7.注氮的操作，必須按照設(shè)計(jì)施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式。

8.井下注氮場(chǎng)所附近要安設(shè)電話(huà)。

三、操作準(zhǔn)備

9.井下注氮檢查：檢查工作場(chǎng)所附近的巷道頂幫及氣體情況，檢查管路及閥門(mén)的狀況，確保安全、完好。

10檢查移動(dòng)式注氮機(jī)組的完好情況。

四、操作順序

11.安全檢查→開(kāi)啟制氮機(jī)組→打開(kāi)閥門(mén)注氮→觀察記錄注氮量→正常供氣。

五、正常操作

12.下井后要沿注氮管路行走，并用隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

13.要對(duì)管路進(jìn)行檢查，對(duì)管路中的積水要及時(shí)排除。

⑴向火區(qū)注氮

①將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮孔管路上，打開(kāi)閥門(mén)。

②啟動(dòng)注氮機(jī)組供氣。

③觀察并記錄注氮量。每隔1小時(shí)記錄一次儀表值，并填入注氮記錄表上。

④隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時(shí)要停止工作，先進(jìn)行處理。

⑤達(dá)到設(shè)計(jì)的注氮量時(shí)，要停止注氮，待有關(guān)人員作出檢查、決定后再?zèng)Q定撤出管路或繼續(xù)注氮。

⑥停止注氮時(shí)，要先通知調(diào)度室或通風(fēng)隊(duì)、注氮機(jī)組人員后，在關(guān)閉閘門(mén)。

⑵向采空區(qū)注氮

①工作面開(kāi)切眼時(shí)要預(yù)先埋設(shè)注氮管路，沿走向每推進(jìn)50米時(shí)，再沿工作面工作面埋設(shè)注氮管路，通過(guò)順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。

②根據(jù)設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行注氮操作。

⑶停產(chǎn)工作面的注氮防火

①通過(guò)臨時(shí)密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，操作方法可參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。

②向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。

14.制氮機(jī)組的操作

⑴首先對(duì)設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)、電器、儀器儀表進(jìn)行檢查，要求：

①檢查空壓機(jī)油氣筒的油位，油位應(yīng)位于窺鏡刻度線(xiàn)的上限與下限之間。

②檢查制氮機(jī)組各閥門(mén)的位置。注氮閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置，注氮壓力調(diào)節(jié)閥處于預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置（一經(jīng)調(diào)節(jié)好后，無(wú)需再動(dòng)），注氮放空閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置。

③檢查水量、水溫是否滿(mǎn)足要求。

④檢查電器設(shè)備，絕緣與防爆要符合要求。

⑤制氮機(jī)組所有的排污閥，進(jìn)行一次排放。

⑵開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥門(mén)，使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)始工作。

⑶合上高低壓電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓指示是否正常。

⑷瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（應(yīng)符合電機(jī)旋轉(zhuǎn)指示方向）。

⑸啟動(dòng)空壓機(jī)，使得空氣罐升至滿(mǎn)壓，打開(kāi)膜分離系統(tǒng)得進(jìn)氣閥。

⑹手動(dòng)閉合膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器，然后按下膜分離系統(tǒng)上的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)氮?dú)庀到y(tǒng)，使得系統(tǒng)達(dá)到正常壓力。

⑺校驗(yàn)氧分析儀。將氮?dú)馊娱y關(guān)閉，旋開(kāi)氧電池底部的螺釘，讓空氣直接進(jìn)入氧電池，等待5分鐘，觀察測(cè)量值是否為20.9%，如果不是，需繼續(xù)調(diào)整。

⑻調(diào)整純度控制閥，直至產(chǎn)出的氮?dú)鉂舛群细瘛Ｔ诋a(chǎn)出格的氮?dú)庵埃a(chǎn)出的氣體將自動(dòng)通過(guò)放空電磁閥排空。

⑼打開(kāi)產(chǎn)品氮?dú)獬鰵忾y。

⑽制氮機(jī)組運(yùn)行中要隨時(shí)觀察排氣溫度，一般應(yīng)控制在50—60℃。

⑾制氮機(jī)組運(yùn)行中空氣緩沖罐每隔一小時(shí)必須排污一次。

⑿制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔一小時(shí)做一次記錄。

⒀制氮機(jī)組停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照下列順序操作：

①按下膜分離系統(tǒng)上的停止按鈕。

②關(guān)閉空壓機(jī)（按照操作說(shuō)明規(guī)定執(zhí)行），膜分離器將在停止進(jìn)空氣時(shí)通過(guò)滲透?jìng)?cè)放空管自動(dòng)降壓。

③關(guān)閉氮?dú)廨敵隹刂崎y。

④斷開(kāi)膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器。

⑤關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)水源。

⒁定期更換過(guò)濾芯。在更換過(guò)濾芯之前，應(yīng)關(guān)閉壓縮空氣入口閥門(mén)，使管路泄壓。

⒂定期對(duì)安全閥、冷凝液排放管路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

⒃冬季停機(jī)或長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將各部件的冷卻水全部放掉。

六、特殊操作

15.處理漏氣管路時(shí)，要首先關(guān)閉閥門(mén)，如果需要停氣 ，應(yīng)停機(jī)，并向通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。

16.處理漏氣管路時(shí)，要有3人以上，并有人檢查氧氣濃度，如果低于20%，不得操作。

17.井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時(shí)，要立即打電話(huà)通知注氮機(jī)組操作人員停機(jī)。并向調(diào)度室和通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。

18.機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí)，要立即進(jìn)行處理，必要時(shí)要停機(jī)。

七、收尾工作

19.交接班時(shí)，要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。

20.交接班時(shí)，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接 。