一、一般規定

第 1 條 適用范圍

1. 本工種適用于沖擊地壓防治鉆孔卸壓施工。

2. 本操作規程適用于采掘及防沖隊鉆孔卸壓作業操作。 第 2 條 上崗條件

1.? 井下防沖工必須經過專門培訓，考試合格，持證上崗。

2.? 井下防沖工必須熟悉《煤礦安全規程》、《作業規程》、《防治煤礦沖擊地壓細則》 中的有關規定。

3.?? 井下防沖工必須經過煤礦安全知識培訓，掌握一定的防災和避災知識。

4.?? 施工前，鉆眼工必須認真學習作業規程和防沖專項安全技術措施的有關技術規定。

5.?? 防沖工應熟悉、掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。 第 3 條 服從安排，按時完成生產任務，做好防沖卸壓工作。二、操作

第 4 條 操作前準備工作。

1. 每班施工前必須進行安全確認，排查安全隱患，隱患排除后再生產。

2. 施工前必須對施工地點 10m 范圍內的支護進行排查，以免在施工過程中出現意外情

況。

3. 施工前檢查所使用的鉆具，保證安全可靠后再生產。

4. 供風、水管暢通，能正常使用。

5. 鉆機穩固牢固，各部件連接可靠，并做好防倒措施。

6. 施工前對鉆機要進行如下檢查：

（1）????? 所有操作開關均處于“關閉”位置。

（2）????? 接風管前，檢查管口內是否有臟、雜物；如有雜物處理干凈后在使用。檢查風管

是否完好暢通，接頭是否連接牢固，風管接頭是否進行聯鎖；液壓鉆機打開開關閉鎖和油位。

（3）????? 注油器加注潤滑油，并進行試運轉。

（4）????? 運轉聲音是否正常，操作把手是否靈活可靠，有無漏風現象。

（5）????? 鉆頭安裝是否牢固。

7. 安裝噴霧降塵裝置，能有效降低施工中的粉塵。

8 開鉆前必須進行如下檢查：

（1）????? 有害氣體含量，當瓦斯濃度達到 1%時，不得開鉆.

（2）????? 工作人員進入鉆探地點必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如有不安全因素，不得開鉆.

（3）????? 檢查機械設備安裝質量及安全設施完好，經運轉合格后，方可施工。

9. 鉆孔位置要選在頂板完整、煤層裸露好的地方開孔，按設計要求安設鉆機，穩固牢靠。

10. 施工卸壓孔之前，先進行應力監測，確定壓力帶的范圍、狀態和危險程度，要由低 應力區向高應力區鉆進。

11. 操作人員佩戴好防塵口罩；開啟巷道內防塵設施等。 第 5 條 操作要求：

1. 施工人員必須將衣袖扎好，工作服扣好，嚴禁帶手套操作，鉆機后嚴禁站人，以防止 頂鉆傷人。

2. 出現鉆機卡鉆時，操作人員應小心操作，以防扭傷。

3. 接鉆桿時，要檢查鉆桿是否通暢，內外絲扣是否磨損超標，有無變形；有問題鉆桿嚴 禁使用，在鉆桿連接處用卡銷固定。

4. 若鉆頭進入煤層頂底板，達不到設計孔深的 2/3 時，該孔報廢，另調整位置、角度， 重新開孔。

5. 打鉆地點出現以下情況，立即停止作業，人員撤到安全地點，待壓力穩定后經防沖專 業人員檢查，確認無危險后方可進入。

（1）????? 有較大的煤炭突出，煤壁突然外膨。

（2）????? 出現煤壁有連續響聲、煤炮聲不斷、圍巖活動明顯加劇、支護變形等現象時。

（3）????? 壓力持續增加時。

（4）????? 部分錨桿托盤被壓翻、錨索托盤變形、

（5）????? 鉆進過程中伴隨出現沖擊響聲、鉆桿跳動、吸鉆、頂鉆、鉆屑量突然增加、噴孔 或卡鉆甚至鉆桿卡死等現象時要及時停止鉆進，并將卡鉆、吸鉆等異常情況匯報防沖科。

6. 經鉆屑法監測效驗后，如煤粉量超標，進行卸壓解危。

7. 鉆孔達到設計深度后，必須排凈孔內煤粉，臨時停鉆時，將鉆頭提離孔底，以防卡鉆。

8. 卸壓解危后，需進行鉆屑法檢測，當煤粉量臨界值達到正常值時，按正常參數卸壓孔， 如煤粉量臨界值仍然超限，則繼續進行解危處理，直至煤粉量臨界值正常為止。

第 6 條 注意事項

1. 鉆機操作人員與接退釬等人員嚴禁佩戴手套，衣服、袖口要扎緊。

2. 油霧器中要加足夠的潤滑油，消音器出口無油霧噴出時，不得進行鉆孔作業。

3. 減速箱內每月加注適量的潤滑脂，減速箱體溫度不可超過 65°C。

4. 操作者與鉆機要保持安全合適的距離，以防鉆桿折斷時發生意外。

5. 鉆機工作時嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿；嚴禁鉆機后方站人。

6. 鉆眼時，鉆機、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，以防折斷鉆桿、 夾鉆桿或拐丟鉆頭。

7. 當鉆機突然卡鉆時，將產生較大的反扭矩，操作者應注意力集中，以防扭傷。

8. 鉆機要固定穩固，安裝可靠防倒裝置；鉆進過程中如支柱不穩，必須立即停止鉆進重 新穩固鉆機支柱。

9. 鉆進過程中出現輕微吸鉆時，要控制推進速度，并使用安全可靠的輔助設施控制前進， 待排出煤粉、無吸鉆現象時再鉆進；出現嚴重吸鉆時，要立即停止前進，利用反轉將鉆桿抽出部分，然后進行排粉，待無吸鉆現象時再緩慢鉆進。出現嚴重吸鉆且無法控制鉆進時，要立即停止作業。

10. 鉆機操作時，操作人員嚴禁遠離操作手柄，避免發生意外。

11. 兩人以上操作、組裝、拆卸或移動鉆機時，要注意互相協調，嚴防操作不當造成人 員傷害。

12. 在施工鉆孔人員，做好個體防護，穿好防沖服、戴好防沖帽、防塵口罩等。 第 7 條 收尾工作

1. 卸壓施工完成后，用水將鉆機沖洗、擦拭干凈并遠離工作區域妥善放置，防止磕碰； 將風管閥門或開關閉鎖，軟管或電纜盤放捆綁固定。

2. 對施工區域進行灑水防塵工作；清理煤粉，搞好作業區域內的文明生產。 三、危險因素、防范措施及事故應急預案

第 8 條 危險因素

1. 接觸轉動的釬桿出現傷人事故。

2. 出現卡鉆時產生較大的反扭矩。

3. 出現沖擊事故。第 9 條 防范措施

1. 操作鉆機及接釬人員嚴禁佩戴手套，接釬人員要與鉆機保持一定安全距離，嚴禁觸摸 轉動的釬桿。

2. 當鉆機突然卡鉆時，將產生較大的反扭矩，操作者應小心操作，以防扭傷；處理卡鉆 時，利用反轉將鉆桿退出，并將釬桿從孔內抽出。

3. 沖擊危險較大、孔內出現沖擊時，做好個體防護，穿好防沖服、戴好防沖帽等。威脅 到人身安全時，立即停止作業，停掉電源，撤出人員，并向調度室匯報。

第 10 條 事故應急預案

1. 當有人員受到傷害時，應立即停機，并關掉風閥門。

2. 對傷者進行救治，對傷口進行止血、包扎固定，并組織升井救治。

3. 向礦調度室及區隊值班人員匯報事故情況及傷者情況等。