一、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)粗DMF貯罐V一101的存液量。
2. 將開(kāi)車(chē)時(shí)間事先通知各有關(guān)單位。
3. 檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)各冷卻水閥門(mén)開(kāi)度，調(diào)配好各設(shè)備用水量分配。
4. 檢查壓縮空氣系統(tǒng)，定時(shí)排放壓縮空氣緩沖罐內(nèi)的積水。
5. 檢查需加軸封水的泵的軸封水開(kāi)啟情況。
6. 檢查真空泵水箱液位。
7. 檢查相關(guān)儀表參數(shù)，確認(rèn)數(shù)據(jù)符合開(kāi)車(chē)要求。
二、停車(chē)
1. 正常長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)
1）通知各有關(guān)單位，預(yù)告停車(chē)時(shí)間。
2）減少進(jìn)料量，適當(dāng)增加DMF采出量以降低脫水塔工T一201：,水塔IIT一202、精餾塔T-203塔釜液位。
3）鍋爐溫度開(kāi)始下降，靈敏板溫度還未下降時(shí)，即關(guān)閉DMF側(cè)線(xiàn)出料碟閥和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉臥式冷凝通向蒸發(fā)器的平衡管球閥，關(guān)閉流量計(jì)F I一206，待DMF中間罐V一104中的DMF全部打出后，停止DMF回流產(chǎn)出泵P-206。
4）待鍋爐下降～定溫度后，逐漸關(guān)閉精餾塔再沸器H一204、蒸發(fā)器H-203的導(dǎo)熱油進(jìn)門(mén)閥。關(guān)閉殘液蒸發(fā)罐R一201的導(dǎo)熱油或蒸氣進(jìn)口閥。
5）停止進(jìn)料泵P一10l，停止T一201進(jìn)料。停蒸發(fā)器殘泵P一208、精餾塔再沸器殘液泵P一207，停止向殘液蒸發(fā)罐R一20 1進(jìn)料。
6）減少回流量，維持運(yùn)轉(zhuǎn)，待脫水塔IT一201、脫水塔I工T202塔頂溫度下降(約卜2度)后，停回流泵P一202、P一204：待精餾塔T一203塔釜溫度下降30—40度后，停回流泵P205：停脫胺塔排水泵P一209。
7）停真空泵P一210、P一212及真空泵用水。
8）停循環(huán)冷卻水泵，停壓縮空氣，停R一201攪拌
9）把儀表全部由自動(dòng)位置打到手動(dòng)位置。
10）確認(rèn)塔釜排空閥開(kāi)啟，導(dǎo)熱油排空、蒸汽排空、相關(guān)泵、真空泵停電，作好記錄。
2. 臨時(shí)停車(chē)(局部設(shè)備發(fā)生故障)，不同故障，采取不同措施。
1）關(guān)閉DMF出料自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，停止出料。
2）停進(jìn)料泵P一10 1，關(guān)閉脫水塔液位調(diào)節(jié)閥。根據(jù)情況也可減進(jìn)料量。
3）減少精餾塔再沸器H一204：、蒸發(fā)器H一203、殘液蒸發(fā)罐R一20l的供熱量，全塔處于保溫保壓狀態(tài)。
4）進(jìn)行全回流作業(yè)。也可將部分不合格塔頂水打入粗DMF貯罐。
5）關(guān)閉。DMF‘濃縮液泵P一20l、P一203，精餾塔再沸器殘液泵P一207、蒸發(fā)器殘液泵P一208，DMF回流排出泵P一206、脫胺塔排水泵P一209。待故障排除，再重新啟動(dòng)各泵，調(diào)節(jié)各閥門(mén)開(kāi)度，使各工藝參數(shù)逐漸恢復(fù)正常。
三、緊急停車(chē)(事故停車(chē))
無(wú)論是鍋爐、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水、真空泵、還是供電設(shè)備出現(xiàn)異常，不能維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，都要進(jìn)行緊急停車(chē)處理。
1）停進(jìn)料泵P-101，關(guān)閉DMF出料閥。
2）停止精餾塔再沸器H-204、蒸發(fā)器H-203、殘液蒸發(fā)罐R-20 l的供熱。
3）停各泵、停循環(huán)冷卻水、停真空。
4）確認(rèn)塔釜排空閥開(kāi)啟，導(dǎo)熱油排空、蒸汽排空、相關(guān)泵、真空泵停電，作好記錄。
注：使設(shè)備自動(dòng)停止的事故(如停電等)要處理好運(yùn)轉(zhuǎn)后的閥門(mén)位置，同時(shí)進(jìn)行其它項(xiàng)目緊急停車(chē)作業(yè)。