1.目的

 本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

  本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間鍋爐巡檢工崗位。

3.編制依據(jù)

 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》

4.崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1必須具備國家關(guān)于壓力容器操作的許可證書。

4.1.2進(jìn)入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物，下雪天及時清掃積雪，以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.2巡檢窯頭爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢窯頭爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計，須與中控操作員溝通，檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.2.5檢查窯頭爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時注意樓梯，防止摔落。

4.2.6檢查三次風(fēng)爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.7檢查三次風(fēng)爐翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.8巡檢三次風(fēng)爐保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.9檢查三次風(fēng)爐頂層，就地壓力、溫度、安全閥，檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.2.10檢查三次風(fēng)爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時注意樓梯，防止摔落。

4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.12巡檢窯尾爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.13巡檢窯頭爐保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.14檢查窯尾爐震打情況，震打電機(jī)、減速機(jī)是否正常，鏈條有無松動，檢查時保持安全距離，避免機(jī)械打擊、燙傷。

4.2.15巡檢窯尾爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計，須與中控操作員溝通，檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.2.16檢查窯尾爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時注意樓梯，防止摔落。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開班后會總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施

 

6安全注意事項(xiàng)

6.1 開車前注意事項(xiàng)

6.1.1確認(rèn)待啟動設(shè)備周圍沒有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場控制站控制面板上所有設(shè)備信號正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認(rèn)各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值。

6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

6.2.1檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和各控制站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時與中控人員聯(lián)系并匯報班長。

6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機(jī)有無堵塞，如發(fā)生異常及時與中控操作員聯(lián)系。

6.2.3嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)

7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

7.3嚴(yán)禁跨越、鉆越運(yùn)行的設(shè)備，或在運(yùn)行的設(shè)備蓋上走動。

7.4嚴(yán)禁用手或者其他工具觸摸運(yùn)行部件。

7.5設(shè)備巡檢時必須戴好粉塵防護(hù)用具，防止粉塵吸入傷害。

7.6鍋爐禁止長時間超溫運(yùn)行。

8.防護(hù)用品配備

 正確佩戴和使用防護(hù)用品：護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

9.應(yīng)急處置措施

 物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。