1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規范。

(3)嚴格執行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1操作前的準備與要求

(1)檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器是否靈敏、可靠。

(2)鍋爐鼓引風系統、給水系統是否正常，燃氣管、水管道各種閥門應按有關規定進行調整。

(3)鍋爐點火前，應按有關規程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F象。

(4)在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。

2.2點火操作

()鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少于

10min,機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5min。

(2)點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其他易燃物引火，嚴禁用揮發性強的油類或易爆物引火。

(3)鍋爐點火應根據爐型選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

(4)點火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

(5)停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規定進行溫爐。

2.3升壓操作

(1)當壓力上升到0.05~0.1MPa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對著水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。

(2)沖洗水位表的順序：

1)開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

2)關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。

3)先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。

4)先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.1~0.15MPa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表的存水彎管的方法是：將連接壓力表的閥門旋回原來位置，若壓力表指針能夠重新回到沖洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。

(3)當鍋爐內的壓力上升到0.2MPa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現象，拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓需再擰一次，但操作時應側身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

(4)鍋爐壓力上升到0.1~0.4MPa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前向鍋

爐給水，確保水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關嚴，不得有漏水現象。

2.4暖管操作

當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發生水擊事故，暖管的時間應根據介質、溫度、季節的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：

(1)開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結水，直到正式供汽時再關閉。

(2)緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發生的故障。

(3)慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排出凝結水。

(4)分汽缸上的各汽閥開至全開后應回轉半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

2.5安全閥壓力整定

(1)鍋爐正式投入運行前，必須按有關規程規定對鍋爐和過熱器具有泄壓功能的安全閥進行調整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規定進行調整和校驗。

(2)安全閥壓力整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗直至符合有

關規定。

(3)安全閥壓力整定時，應安排專人監視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發

生，操作時需戴手套，整定完成后應清理場地，放妥工具，防止滑倒。

(4)最后必須將其他安全裝置固定，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調整日期和人員詳細記入鍋爐技術檔案。

2.6并爐（并汽）操作

(1)暖管工作結束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統汽壓

0.05~0.1MPao

(2)并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。

鍋爐正常運行時的要求有：鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定，保持鍋爐房的整潔，做

好交接班工作，加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發生。

1)給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質必須符合GB1576一2008《工業鍋爐水質標準》。

2)水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調整，但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。

3)鍋爐壓力必須保持穩定，不得超過設計壓力運行；壓力表彎管每班應沖洗一次；

監視壓力表是否正常，如發現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。

4)為防止安全閥的閥芯和閥座發生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。

5)鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環。操作時應戴好手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷開關快開閥，進行快速排污，排污結束后，先關快開閥，再關慢開閥。

6)如兩臺或兩臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：

①禁止兩臺鍋爐同時排污；

②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7)排污完畢后，關閉排污閥，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污閥，過一段時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，檢查其是否冷卻，如并未冷卻，則排污閥必有滲漏。

8)爐膛壓力符合有關技術要求。

9)鍋爐受熱面吹灰按有關程序和要求進行，應站在側面操作，防止爐膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩定時，不能吹灰。

10)爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20~30Pa,蒸發量或供

熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160~180℃之間。

11)必須不間斷地根據供汽或供熱的情況來調整鍋爐負荷和燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加鼓風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少鼓風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。

12)當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.3m的范圍內著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒煤，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料在距煤閘門0.3m處開始著火就算“脫火”。如發現煤在煤閘門下面燃燒，可適當增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度。發生“脫火”時，可在左側看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。

13)當火床上呈現火口高低不平時，應扒平，消除火口，保證火床平整。

14)短時間壓火應將煤層距離煤閘門100mm,防止燒壞煤閘門（短時間指1~2h)。

應避免長時間壓火，因為長時間壓火時爐排和爐排兩側板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊病：

①爐排容易過熱而可能損壞；

②爐排兩側板過熱而發生彎曲，爐排長銷將其卡??；

③爐排長銷發生彎曲。

15)鍋爐運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如被卡住，則調速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用，此時應進行檢查，解除故障后方可繼續運行。

16)每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應立即關閉，落灰門啟閉程序應按照第一室到第五室的順序依次進行，不得反向進行。當風室中（即灰箱）積灰較多，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰帶出，此時落灰門轉動受到落灰層的阻力，有開不足的感覺，當發生這種情況時，嚴禁用錘打落灰門把手（容易打壞把手），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關閉，則說明灰斗內的灰已排除干凈，此時灰門應立即關閉，以防漏風。

17)對于后拱上部，每班出灰兩次，以消除對流管束下部放灰斗中的存積飛灰，排灰結束后必須迅速關閉，并使把手放在關閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現這種情況，可將這個灰門封死，待大修時修復。

18)對于前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實后抬起，此時灰引起下爐排打壞落灰門及風室；鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排，由此發生爐排被密封面卡住、長銷彎曲、爐排片被拉斷等事故。

2.7緊急停爐

蒸汽鍋爐運行中遇到下列情況之一時，應緊急停爐：

(1)鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。

(2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。

(3)鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），放水后仍不能見到最高可見水位。

(4)給水泵全部失效或給水系統發生故障，不能向鍋爐進水。

(5)水位表或安全閥失效。

(6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

(7)鍋爐設備燒壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

(8)鍋爐溫度急劇上升失去控制。

(9)循環泵或給水泵全部失效。

(10)補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續下降。

(11)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

2.8停爐

(1)緊急停爐操作：

1)立即停止給煤和送風，減少引風；

2)迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻；

3)因缺水而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內給水和進行排污操作。

(2)臨時停爐操作：

1)停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位；

2)關小爐門和煙道門，使爐膛內有少量的空氣通過，防止可燃氣體的爆炸、燃燒；

3)有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關規定執行。

(3)正常停爐：

1)停止給煤，減小鼓風、引風，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風；

2)鍋爐發生事故時，應根據事故的類別采取相應的措施，保護好現場，并立即報告有關部門和領導；

3)鍋爐停爐后，按有關規定進行保養，防止鍋爐發生腐蝕，保養期間應定期檢查和更換藥品。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，保持現場整潔；公用工具要清洗干凈如數交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發現隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)發生事故后不要驚慌失措，應立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應采取緊急停爐措施，立即報告有關領導，司爐人員不得離開崗位。

(2)鍋爐運行時三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開崗位，按巡邏檢查路線進行檢查，不準超溫、超壓、超負荷運行。

(3)因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，并不得進行開啟空氣閥或提升安全閥等有關排氣的調整工作，以防止鍋爐受到溫度或壓力的突然變化而擴大事故。如無缺水現象，可采取排污和給水交替的降壓措施。

(4)對于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時，應立即停止給水，并關小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低，同時開啟主汽管，分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內發生水沖擊。

(5)觀察爐膛燃燒時必須佩戴防護鏡，不準人體正對火門。

(6)鍋爐一旦發生事故，當班人員要準確迅速采取措施防止事故擴大，并及時向上級匯報。

.(7)鍋爐房內、化驗室及燃氣站和管道、鼓引風機附近嚴禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。