前 言
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科教司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：煤炭科學(xué)研究總院重慶分院。
奪標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：林建國、隋金君、楊永科。
本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院重慶分院負(fù)責(zé)解釋。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用泡沫除塵劑的表面張力、對(duì)粉塵的浸潤性、對(duì)金屬的腐蝕性、發(fā)泡倍數(shù)、泡沫50％析液時(shí)間和除塵效率的測(cè)定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢驗(yàn)對(duì)人體健康無危害的礦用泡沫除塵劑(以下簡(jiǎn)稱泡沫劑)性能測(cè)定。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB／T 5748—85 作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法
GB／T 10124—88 金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法
GBl5308—94 泡沫滅火劑通用技術(shù)條件
MT 79—84 粉塵濃度和分散度測(cè)定方法
MT 506—1996 礦用降塵劑性能測(cè)定方法
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3．1 礦用泡沫除塵劑 foam dedusting agent in coal mine
與水混溶，通過機(jī)械方法產(chǎn)生泡沫的礦用除塵劑。
4 測(cè)定方法
4．1 泡沫劑表面張力測(cè)定
4．1．1 測(cè)定原理
通過界面張力儀蝸輪副的旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼絲施加扭力，使該扭力與液體表面接觸的鉑金環(huán)對(duì)液體的表面張力相平衡，當(dāng)扭力繼續(xù)增加，液面被拉破時(shí)，鋼絲扭轉(zhuǎn)的角度用刻度盤上的游標(biāo)指示出示值，此值乘以一個(gè)系數(shù)即為液體的表面張力。
4．1．2 儀器
a)界面張力儀：量程0～180mN／m，最小分度值0．1mN／m；
b)溫度計(jì)：0～50℃，刻度0．2℃；
c)0．5g～0．8g砝碼組。
4．1．3 材料和試劑
a)脫脂棉紗布；
b)重鉻酸鉀(GB／T 642)；
c)硫酸(GB／T 625)；
d)生活飲用水；
e)蒸餾水。
4．1．4 測(cè)定環(huán)境溫度
25℃±2℃。
4．1．5 試樣制備
將泡沫劑按體積百分濃度溶于生活飲用水中，配制成實(shí)際使用濃度的泡沫劑溶液。
4．1．6 測(cè)定步驟
a)將重鉻酸鉀溶于硫酸中制成飽和溶液，用10mL重鉻酸鉀飽和溶液和90mL硫酸的混合液洗滌鉑金環(huán)和玻璃試樣杯，用蒸餾水沖洗干凈后再用脫脂棉紗布擦干；
b)用0．5g～0．8g砝碼校正界面張力儀；
c)將鉑金環(huán)插在吊桿臂上；
d)將試樣倒入玻璃試樣杯中，深度為20mm～25mm，將試樣玻璃杯放在樣品座中央位置。旋轉(zhuǎn)樣品座螺母，試樣玻璃杯與座一起上升，使鉑金環(huán)與液體表面接觸，且使臂上的指針與反射鏡上的紅線重合，旋轉(zhuǎn)渦輪把手增加鋼絲扭力，當(dāng)液體表面被鉑金環(huán)拉得很緊時(shí)，指針始終保持與紅線重合，兩個(gè)作用力持續(xù)著，直到薄膜破裂時(shí)，在刻度盤上讀出表面張力示值M。
4．1．7 計(jì)算
按MT 506中4．7的規(guī)定。
4．1．8 結(jié)果表述
一個(gè)試樣作三次測(cè)定，取平均值作為測(cè)定結(jié)果。
4．2 泡沫劑對(duì)粉塵的浸潤性測(cè)定
4．2．1 測(cè)定原理
液體對(duì)粉塵的浸潤是通過塵粒間隙毛細(xì)管作用，使塵粒原有固－氣界面被固—液界面取代逐漸完成的。測(cè)定一定時(shí)間浸潤高度表示液體對(duì)粉塵的浸潤性。
4．2．2 器材
a)藥物天平：0～200g，感量0．01 g；
b)毛細(xì)管法粉塵浸潤性測(cè)定裝置：如圖1所示。玻璃漏斗管內(nèi)徑7mm±0．4mm，從底部起刻度總長240mm，刻度間隔1mm。電機(jī)凸輪使支承臺(tái)振動(dòng)，振動(dòng)頻率1．5Hz／s，振幅3mm；
c)計(jì)時(shí)器，分度值為1s；
d)定性濾紙(快速)，GB／T 1915；
e)烘箱：0～200℃；
f)溫度計(jì)：0～200℃，分度值1℃；
g)試驗(yàn)粉塵；煤礦防塵裝備試驗(yàn)粉塵(煤塵)；
h)干燥器。
4．2．3 試樣制備
用生活飲用水配成實(shí)際使用濃度的泡沫劑作浸潤試驗(yàn)。
4．2．4 測(cè)定方法
按MT 506中6．4．1條進(jìn)行。
4．2．5 結(jié)果表述
取三根玻璃漏斗管內(nèi)粉塵浸潤高度的平均值作為測(cè)定結(jié)果，每根測(cè)定值與平均值的偏差應(yīng)小于或等于10％，否則需重新測(cè)定。
4．3 泡沫劑對(duì)金屬腐蝕性測(cè)定
按GB／* 10124標(biāo)準(zhǔn)的熱軋礦用鋼24Mn2K制備金屬試件。
用生活飲用水配制成實(shí)際使用濃度的泡沫劑作試液。
按GB／* 10124附錄A規(guī)定的計(jì)劃化間歇腐蝕試驗(yàn)方法測(cè)定試液對(duì)各組金屬試件的腐蝕率。
將測(cè)得的各組金屬試件腐蝕率按GB／* 10124附錄A規(guī)定的方法列表，對(duì)試液腐蝕性變化和金屬腐蝕率變化進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
4．4 泡沫劑發(fā)泡倍數(shù)和50％析液時(shí)間的測(cè)定方法
按GBl5308中5．6．2進(jìn)行。
4．5 除塵效率測(cè)定
4．5．1 儀器和設(shè)備
a)泡沫除塵實(shí)驗(yàn)裝置：如圖2所示。六邊形試驗(yàn)筒體，對(duì)邊距離1m，長8m，側(cè)面間隔0．5m設(shè)可關(guān)閉的采樣口； 
b)流量計(jì)抽氣泵采樣頭及濾膜符合GB／T 5748要求；
c)發(fā)泡機(jī)械符合GB 15308中5．6．2的規(guī)定；
d)分析天平：量程0～200g，感量0．1mg；
e)粉塵粒度分析儀：測(cè)定1μm～150μm范圍各粒徑粉塵質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；
f)干燥器。
4．5．2 試液制備
用生活飲用水配制實(shí)際使用濃度的泡沫劑溶液作試液。
4．5．3 測(cè)定步驟
a)粉塵采樣點(diǎn)距發(fā)泡口距離大于泡沫漂浮的最大距離。將標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)粉塵放入發(fā)塵裝置中，調(diào)節(jié)發(fā)塵裝置使采樣點(diǎn)空氣中粉塵濃度為250mg±50mg／m3；
b)用濾膜測(cè)塵法在采樣點(diǎn)采集用泡沫劑除塵和未用泡沫劑除塵時(shí)的粉塵各8次，按式(1)計(jì)算粉塵濃度，用8次平均值代表空氣中未用泡沫劑除塵和用泡沫劑除塵時(shí)的粉塵濃度C1、C2；
c)粉塵濃度計(jì)算： 
粉塵濃度按下式計(jì)算：
式中：C——?dú)怏w含塵濃度，mg／m3；
m1——采集粉塵前濾膜質(zhì)量，mg；
m2——采集粉塵后濾膜質(zhì)量，mg；
q——采樣流量，L／min；
t——采樣時(shí)間，min。
d)用上述采集的含塵濾膜作試樣進(jìn)行分析測(cè)定，并求出用泡沫劑除塵和未用泡沫劑除塵時(shí)測(cè)定濾膜粉塵中粒徑小于7．1μm的粉塵所占百分?jǐn)?shù)R1、R2。
4．5．4 總粉塵降塵效率
總粉塵降塵效率按式(2)計(jì)算： 
式中：η——總粉塵降塵效率，％；
C1——未用泡沫劑除塵時(shí)的粉塵濃度，mg／m3；
C2——用泡沫劑除塵時(shí)的粉塵濃度，mg／m3。
4．5．5 呼吸性粉塵降塵效率
呼吸性粉塵降塵效率按式(3)計(jì)算： 
式中：ηH——呼吸性粉塵降塵效率，％；
R1——未用泡沫除塵劑除塵時(shí)濾膜粉塵中粒徑小于7．1μm的粉塵所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，％；
R2——用泡沫除塵劑除塵時(shí)濾膜粉塵中粒徑小于7．1μm的粉塵所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，％。
