為了確保商品砼質(zhì)量，達(dá)到公司的質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)商品砼生產(chǎn)和施工過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量通病，特制定本措施，作為商品砼生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量指南，以保證商品砼的質(zhì)量。

一、合同技術(shù)管理

商品砼供應(yīng)前，必須與使用單位在合同中提出技術(shù)要求，并經(jīng)攪拌站技術(shù)部門核審。根據(jù)合同中的技術(shù)和質(zhì)量要求，進(jìn)行砼生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。包括原材料選擇，砼配合比試驗(yàn)，技術(shù)交底工作。

二、原料質(zhì)量管理

1、材料管理部門建立健全的管理制度，把好商品砼質(zhì)量第一關(guān)，必須使用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料，應(yīng)定點(diǎn)選購(gòu)，在定貨和使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。

2、水泥進(jìn)廠，必須持有水泥廠的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，散裝水泥進(jìn)廠，須按品種，標(biāo)號(hào)送入指定筒倉(cāng)。水泥筒倉(cāng)須有明顯標(biāo)志，標(biāo)明水泥品種與標(biāo)號(hào)。水泥進(jìn)廠時(shí)，按規(guī)定分批取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用，復(fù)檢不合格不得使用。

3、進(jìn)站的砂石集料，應(yīng)逐車目測(cè)驗(yàn)收，不合格砂石料嚴(yán)禁進(jìn)廠。進(jìn)廠砂石料要按品種、規(guī)格分別存放于不積水的砼地面上，并避免混入異物。按規(guī)定對(duì)砂石料隨機(jī)取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格才能用于生產(chǎn)。對(duì)已經(jīng)檢測(cè)合格的砂石，如堆放時(shí)間過(guò)久，使用前應(yīng)予以復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。砂料使用時(shí)，要進(jìn)行篩分以防止泥塊進(jìn)入，篩出的泥塊隨時(shí)清理。

4、粉煤灰筒倉(cāng)應(yīng)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉(cāng)。進(jìn)廠粉煤灰根據(jù)不同等級(jí)按規(guī)定取樣復(fù)件，復(fù)檢合格后方可使用。

5、外加劑質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定，凡無(wú)出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證者嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)廠一車一檢坍落度增大值、坍損、減水率、凝結(jié)時(shí)間和水泥適應(yīng)性試驗(yàn)等，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，粉狀外加劑不得受潮。液體外加劑計(jì)量前，外加劑箱內(nèi)要有攪拌裝置，避免外加劑沉淀影響使用效果。

三、配合比管理

1、商品砼的配合比，必須由試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過(guò)試驗(yàn)選定。

2、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量驗(yàn)收以及砼施工和易性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則，對(duì)有抗?jié)B，抗凍等要求的砼，須做相應(yīng)的試驗(yàn)。

3、試驗(yàn)室應(yīng)采用水泥和混凝土強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法，預(yù)測(cè)水泥和砼質(zhì)量。

4、生產(chǎn)配合比通知單應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，參照砂石含水率變化情況，隨時(shí)調(diào)整。

5、每次砼開(kāi)盤前，應(yīng)通過(guò)開(kāi)盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及砼和易性。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。開(kāi)盤鑒定由攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、試驗(yàn)等部門參加，達(dá)到技術(shù)要求后方可出站。

6、根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，作為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。

7、為減小砼收縮量、泌水現(xiàn)象、坍落度損失，保證砼的工作性能，采取以下措施：

1、在砼中適量摻加粉煤灰減小泌水，坍損。

2、選擇收縮量小的外加劑，減小砼收縮量。

3、采取級(jí)配砼，采用10-20mm石子適當(dāng)摻加16-31.5mm碎石以增大砼密實(shí)性，減少砼單方用水量以減小砼收縮量。

四、攪拌、運(yùn)輸、泵送質(zhì)量管理

1、攪拌站值班工長(zhǎng)和攪拌司機(jī)在開(kāi)盤前，要根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單檢查原材料品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。

2、攪拌樓實(shí)行配合比掛牌制，按工程名稱、部位分別注明每盤材料配料重量。

3、攪拌司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，按規(guī)定順序投料。材料的計(jì)量允許差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

4、砼攪拌時(shí)間因?yàn)閾郊油饧觿┮m當(dāng)延長(zhǎng)，以保證砼攪拌均勻，一般攪拌時(shí)間控制在50秒左右。

5、攪拌司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的要求。試驗(yàn)和質(zhì)檢人員每班對(duì)砼坍落度至少測(cè)定四次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。以上檢驗(yàn)要做好記錄。

6、試驗(yàn)人員每班測(cè)定砂石含水率不少于二次，并做好記錄。技術(shù)人員根據(jù)含水率變化隨時(shí)調(diào)整配合比。

7、試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比，每臺(tái)班，每100盤，不超過(guò)100方的砼不少于一組。有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容填寫砼試驗(yàn)臺(tái)帳，其結(jié)果作為考核商品砼出廠價(jià)質(zhì)量的依據(jù)。

8、攪拌運(yùn)輸車第一次裝運(yùn)砼前，要用水濕潤(rùn)罐體，并倒盡罐內(nèi)積水。砼運(yùn)輸過(guò)程，罐體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，到現(xiàn)場(chǎng)卸料前，攪運(yùn)車快速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行第二次攪拌，以保證砼不離析。

9、攪拌運(yùn)輸?shù)捻艖?yīng)按工地需要供應(yīng)，保持砼工程連續(xù)澆筑。運(yùn)輸車自裝料至卸料完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)90分鐘，摻用外加劑的砼，其運(yùn)輸連續(xù)時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定。

10、泵車進(jìn)料斗應(yīng)設(shè)網(wǎng)格，防止大料石子、泥塊或其它異物進(jìn)入泵管。泵送過(guò)程要保證連續(xù)性，并隨時(shí)觀察泵管內(nèi)砼的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，按泵送有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。

11、砼在攪拌、運(yùn)輸、泵送過(guò)程中，任何人不得擅自加水。

12、砼季節(jié)性施工時(shí)應(yīng)按不同季節(jié)施工措施和施工規(guī)范進(jìn)行。

13、質(zhì)檢人員應(yīng)每班抽查每一配合比的執(zhí)行情況，作好記錄，并跟蹤抽查原材料。攪拌運(yùn)輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)技術(shù)條件。

五、施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量管理

1、攪拌站要派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系，以保證砼均衡供應(yīng)和連續(xù)澆筑施工。并負(fù)責(zé)砼到現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量異常及時(shí)通知攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人。

2、攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)之間應(yīng)建立對(duì)砼質(zhì)量和數(shù)量的交接驗(yàn)收手續(xù)，交接手續(xù)在交貨地點(diǎn)進(jìn)行，雙方根據(jù)發(fā)貨單交接驗(yàn)收并簽字。

3、砼質(zhì)量不合格者不得使用。對(duì)不合格或不符合供應(yīng)合同質(zhì)量要求的砼使用單位有權(quán)拒收和退貨。當(dāng)砼坍落度不適宜泵送或澆筑要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取技術(shù)處理措施，并做好處理記錄。雙方任何人不得擅自加水。

4、攪拌運(yùn)輸車隨車攜帶外加劑，以備特殊情況下砼坍落度損失過(guò)大，處理砼用。

5、攪拌站專業(yè)技術(shù)人員要和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員密切配合，嚴(yán)格按照商品砼的技術(shù)要求進(jìn)行施工，如不得往砼中隨意加水、按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行振搗、樓板砼及時(shí)搓面、砼施工完畢及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)等，以便確保商品砼的質(zhì)量。

6、在澆筑完畢后，我方會(huì)在24小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回訪。以便工作中的溝通和協(xié)調(diào)。