0區

正常情況下能形成爆炸性混合物(氣體或蒸汽爆炸性)的爆炸危險場所

油漆車間：非桶裝的地下貯漆間

石油庫：易燃油品罐油和油罐呼吸閥、量油孔3m以內空間

汽車加油加氣站：埋地臥式汽油儲罐內部油表面以上空間

1區

在不正常情況下能爆炸性混合物(氣體或蒸汽爆炸性)的爆炸危險場所

油漆車間：噴漆室（連續式烘干室，距門框6m以內的空間）；桶裝貯漆間；油漆干燥間、漆泵間

線圈車間、侵漆車間

線纜車間、漆包線工部

發生爐煤氣站：機器間、加壓間、煤氣分配間

乙炔站:發生器間、乙炔壓縮機間、電石間、乙炔匯流排間、凈化器間、罐瓶間、空瓶間

液化石油氣配氣站

天然氣配氣站

電氣室：固定式蓄電池

汽車庫：攜帶式蓄電池

蓄電池車間：蓄電池充電間

石油庫：易燃易爆的油泵房、閥室；易燃油品桶裝庫房；易燃油罐的3m范圍內的空間；易燃油品人工洞庫區的主巷道、支巷道、上引道、油泵房,油罐操作間,油罐室等

汽車加油加氣站：加油機內部空間；埋地臥式汽油儲罐入孔（閥）井內部空間；以通氣管管口為中心,半徑1.5m的球形空間及以密閉卸油口為中心，半徑0.5m的球形空間;

汽車加油加氣站：液化石油加氣機內部空間；埋地液化石油氣儲罐人孔(井)井內部空間和以卸車口為中心,半徑為1m的球形空間;地口為中心，半徑為1m的球形空間；液化石油氣壓縮機、泵、法蘭、閥門或類似附件的房間內部空間

汽車加油加氣站:壓縮天然氣加氣機殼體內部空間;天然氣壓縮機、閥門、法蘭或類似附件的房間的內部空間;存放壓縮天然氣儲氣瓶組的房間內部空間

燃氣制氣車間:焦爐地下室、煤氣水封室、封閉煤氣預熱室；側噴式焦爐分煙道走廊；焦爐煤塔下直接式計器室;直立爐頂部

燃氣制氣車間:油制氣車間排送機室;油制氣控制室

燃氣制氣車間:水煤氣車間生產廠房、水煤氣排送機間、水煤氣管道排水器間;室外緩沖氣罐、罐頂和罐壁外3m以內;煤氣計量器室

燃氣制氣車間:煤氣凈化車間、鼓風機;吡啶回收裝置及貯罐,室外濃氨水槽;粗苯產品泵房、干法脫硫箱室、萃取脫酚泵房

2區

在不正常情況下形成爆炸性混合物可能性較小的爆炸危險的場所

熱處理車間:加熱爐的地下部分

金加工、裝配車間:裝配線上的噴漆室及距烘室門柜6m以內的, 空間

油漆車間:涂漆室(日F連續式烘干室距門柜6m的空間內)

發生爐煤氣站:發生爐間；電氣濾清器;洗滌塔；下噴式焦爐分煙道走廊；煤塔、爐間臺和爐端臺底層；集氣管直接式計器室；直立爐一般操作層和空間；煤氣排送機間、煤氣管道排水器間、室外設備和煤氣計量器室

燃氣制氣車間：油制氣車間室外設備

燃氣制氣車間：水煤氣車間室外設備

燃氣制氣車間：煤氣凈化車間初冷器;電捕焦油器;硫銨飽和器；卩比啶回收裝置及貯槽；洗萘、終冷、洗氨、洗苯和脫硫等塔；蒸氨裝置、粗苯蒸餾裝置、粗苯油水分離器、粗苯貯槽、再生塔、煤氣放散裝置、干法脫硫箱、萃取脫酚萃取塔和氨水泵房

乙炔站:氣瓶修理間；干渣堆物；露天設置的貯氣罐

石油庫:易燃油品油泵棚和露天油泵站；易燃油品桶裝油品敞棚和場地

汽車加油加氣站：以加油機中心線為中心線，以半徑4.5m的地面區域為底面和以加油機頂部以上0.15m、半徑為3m的平面為頂面的圓臺形室間；埋地臥式汽油儲罐距人孔(閥)井外邊緣1.5m以內，自地面算起1m高的圓柱形空間;以通氣管管口為中心,半徑為3m的球形空間;以密閉卸油口為中心,半徑為1.5m的球形并延至地面的空間

汽車加油加氣站:以加氣機中心線為中心線,以半徑為5m的地面區域為底面和以加氣機頂部以上0.15m、半徑為3m的平面為頂面的圓臺形空間;埋地液化石油氣儲罐距人孔(閥)井邊緣3m以內,自地面算起2m高的圓柱形空間;以放散管管口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間、以卸車口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間。地上液化石油氣儲罐以放散管管口為中心,半徑為3m的球形空間、距儲罐外壁3m范圍內并延至地面的空間、防火堤內與防火堤等高的空間、以卸車口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間。露天或棚內設置的液化石油氣泵、壓縮機、閥門和法蘭等在距釋放源殼體外緣半徑為3m范圍內的空間和距釋放源殼體外緣6m范圍內。

自地面算起0.6m高的空間。液化石油氣泵、壓縮機、閥門和法蘭等在有孔、洞或開式墻時,以孔、洞邊緣為中心半徑3m以內與房間等高的空間和以釋放源為中心,半徑為6m以內，自地面算起0.6m高的圓柱形空間。壓縮天然氣加氣機以中心線為中心線，半徑為逐。5m高度為地面向上至加氣機頂部以上0.5m的圓柱形空間。室外或棚內壓縮天然氣儲氣瓶組(儲氣瓶)以放散管管口為中心，半徑為3m的球形空間和距儲氣瓶組殼體(儲氣瓶江.5m以內并延至地面的空間。天然氣壓縮機、閥門，法蘭等在有孔、洞或開式墻的房間內,以孔、洞邊緣為中心半徑為3m至7.5m以內至地面的空間。露天(棚)設置的天然氣壓縮機、閥門，法蘭等殼體7.5m以內延至地面的空間。存放壓縮天然氣瓶組的房間有孔、洞或開式墻外，以孔、洞邊緣為中心，半徑R以內并延至地面的空間

10區

正常情況下能形成粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所

注:正常情況指連續出現或長期出現爆炸性粉塵環境

爆炸危險區域的劃分應按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風條件來確定，引燃溫度分為T_1-3(150C≤t≤⒛0℃)、T_1-2(200℃≤t≤270℃)和T_1-1(t≥270·C)三組。為爆炸性粉塵環境服務的排風機室,應與被排風區域的爆炸危險區域等級相同

煤氣凈化車間:室外脫硫劑再生裝置

11區

正常情況下不能形成,但在不正常情況下能形成粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所

注:11區指有時會將積留下的粉塵物起而偶然出現爆炸性粉塵混合物的環境

煤氣凈化車間:硫磺倉庫(室內)

名稱

危險等級

危險場所類別

防雷等級

黑火藥

A3

三成分混合，造粒、干燥、涼藥、篩選、包裝

Ⅰ

一

C

硫碳二成分混合，硝酸鉀干燥、粉碎和篩選，硫、碳粉碎和篩選

Ⅲ

三

煙火藥

A2

含氯酸鹽或高氯酸鹽的煙火藥、摩擦類藥劑、爆炸音劑、笛音劑等的混合或配制、造粒、干燥、涼藥

Ⅰ

一

 

A3

不含氯酸鹽或高氯酸鹽的煙火藥的混合或配制、造粒、干燥、涼藥

C

稱原料、氯酸鉀或過氯酸鉀粉碎和篩選，

Ⅲ

三

爆竹

A2

含氯酸鉀鹽或高氯酸鉀鹽的爆竹藥的混合或配制、裝藥

Ⅰ

一

A3

不含氯酸鉀鹽或高氯酸鉀鹽的爆竹藥的混合、裝藥

Ⅰ

已裝藥的鉆孔，切引，機械壓藥

Ⅱ

二

C

稱原料，不含氯酸鉀鹽或高氯酸鉀鹽的爆竹藥的筑藥，插引，擠引，結鞭，包裝

Ⅲ

三

煙花

A2

筒子并裝藥裝珠，上引線，干燥

Ⅰ

一

A3

筒子單發裝藥，筑藥，機械壓藥，鉆孔，切引

Ⅱ

二

C

蘸藥、按引、組裝、包裝

Ⅲ

三

禮花彈

A2

稱量，裝藥、裝珠、曬球、干燥、

Ⅰ

一

A3

上發射藥、上引線

Ⅱ

二

C

油球、打皮、皮色、包裝

Ⅲ

三

引火線

A2

含氯酸鉀的引藥的混合、干燥、涼藥、制引、槳引、涼干、包裝

Ⅰ

一

A3

黑藥的三成分混合、干燥、涼藥、制引、槳引、涼干、包裝

C

硫、碳二成分混合，硝酸鉀干燥、粉碎和篩選，硫、碳粉碎和篩選

Ⅲ

三

C

氯酸鉀粉碎和篩選

Ⅱ

二

倉庫

A2

引火線，含氯酸鹽或高氯酸鹽的禮花藥、爆竹藥、爆炸音劑、笛音劑

Ⅰ

一

A3

黑火藥，不含氯酸鹽或高氯酸鹽的煙火藥、爆竹藥、大爆竹，單個產品裝藥在40g以下的煙花或禮花彈，已裝藥的半成品，黑藥引火線

C

中、小爆竹，單個產品裝藥在40g以下的煙花或禮花彈

Ⅱ

二

注：表A.2選自GB50161-1992《煙花爆竹工廠設計安全規范》

危險品分類

工作間名稱

危險區域

防雷類別

粉狀銨梯炸藥、粉狀銨梯油炸藥

梯恩梯粉碎,梯恩梯稱量

F1區

I

混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝

F2區

I

硝酸銨粉碎、干燥

F2區

Ⅱ

運送炸藥的敞開或半敞開式廊道

F2區

Ⅱ

運送炸藥的封閉式廊道

F1區

I

銨油炸藥、銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥

混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝

F1區

I

硝酸銨粉碎、干燥

F2區

Ⅱ

多孔粒狀銨油炸藥

混藥、包裝

F1區

I

粒狀粘性炸藥

混藥、包裝

F1區

I

硝酸銨粉碎、干燥

F2區

Ⅱ

水膠炸藥

硝酸甲胺的制造和濃縮、混藥、涼藥、裝藥、包裝

F1區

I

硝酸銨粉碎、篩選

F2區

Ⅱ

漿狀炸藥

熔藥、混藥、涼藥、包裝

F1區

I

梯恩梯粉碎

F1區

I

硝酸銨粉碎

F2區

Ⅱ

乳化炸藥

乳化,乳膠基質冷卻,乳膠基質貯存、敏化、敏化后保溫(或涼藥)、貯存、裝藥、包裝

F1區

I

硝酸銨粉碎、硝酸鈉粉碎

F2區

Ⅱ

傳爆藥柱

黑梯藥柱

熔藥、裝藥、涼藥、檢驗、包裝

F1區

I

梯恩梯藥柱

壓制、檢驗、包裝

F1區

I

銨梯黑炸藥

銨梯黑三成分混藥、篩選、涼藥、裝藥、包裝

F1區

I

銨梯二成分輪碾機混合

F1區

I

太乳炸藥

制片、干燥、檢驗、包裝

F1區

I

導火索

黑火藥三成分混藥、干燥、涼藥、篩選、包裝,導火索生產中黑火藥準備

F0區

I

導火索制索、盤索、烘干、普檢、包裝

F2區

Ⅱ

硝酸鉀粉碎、干燥

F2區

Ⅱ

導爆索

黑索金或太安的篩選、混合、干燥導爆索的包塑、涂索、烘索、盤索、普檢、組批、包裝

Fl區

I

導爆索制索

F1區

I

黑索金或太安的篩選、混合、干燥

F1區

I

危險品分類

工作間名稱

危險區域

防雷類別

雷管(包括火雷管、電雷管、導爆管雷管)

黑索金或太安的造粒、干燥、篩選、包裝

F1區

I

雷管干燥,雷管烘干

F1區

I

二硝基重氮酚制造(包括中和、還原、重氮、過濾)

F1區

I

二硝基重氮酚的干燥、涼藥、篩選,黑索金或太安的造粒、干燥、篩選

F1區

 

火雷管裝藥、壓藥、電雷管和導爆管雷管裝配

F1區

I

雷管檢驗、包裝、裝箱

F1區

I

引火藥劑制造(包括引火藥頭用的引火藥劑和延期藥用的引火藥)

F1區

I

引火藥頭制造

F1區

I

延期藥的混合、造粒、干燥、篩選、裝藥、延期體制造

F1區

I

雷管試驗站

F2區

Ⅱ

二硝基重氮酚廢水處理

F2區

Ⅱ

塑料導爆管

奧克托金或黑索金的粉碎、干燥、篩選、混合

F1區

I

塑料導爆管制造

F1區

I

繼爆管

裝配、包裝

F1區

I

射孔器材(包括射孔彈、穿孔彈等)

炸藥暫存

F1區

I

烘干、稱量、壓藥、裝配、包裝

F1區

I

射孔彈試驗室或試驗塔

F2區

I

雷源藥 柱

高密度

炸藥準備、熔混藥、裝藥、壓藥、涼藥、裝配、檢驗、裝箱

F1區

I

中低密度

炸藥準備、震源藥柱檢驗和裝箱

F1區

I

裝藥、壓藥、鉆孔、裝傳爆藥柱

F1區

8.5.1.1,1,1,1

爆裂管

切索、裝藥、包裝

F1區

I

理化試驗室

黑火藥、炸藥、起爆藥的理化試驗室

F2區

Ⅱ

注1:在雷管制造中所用藥劑(包括單組份藥劑或多組份藥劑),其作用和起爆藥類似者,此類藥劑制造的工作間危險區域,應按表內二硝基重氮酚確定。

注2:表A.3選自GB50089—1998《民用爆破器材工廠設計安全規范》。

危險品庫房名稱

危險區域

防雷類別

黑索金、太安、奧克托金、黑梯藥柱、銨梯黑炸藥

F0區

I

干或濕的二硝基重氮酚

F0區

I

梯恩梯、苦味酸、雷管(包托火雷管、電雷管、導爆管雷管)、導爆索、梯恩梯藥柱、繼爆管、爆裂管、太乳炸藥、震源藥柱(高密度)

F0區

I

粉狀銨梯炸藥、粉狀銨梯油炸藥、銨油炸藥、銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥、多孔粒狀銨油炸藥、粒狀粘性炸藥、水膠炸藥、漿狀炸藥、乳化炸藥、震源藥柱(中、低密度)、黑火藥

F0區

I

危險品庫房名稱

危險區域

防雷類別

射孔彈

F0區

I

延期藥

F0區

I

導火索

F0區

I

硝酸銨、硝酸鈉

F2區

I

硝酸鉀、高氯酸鉀

F2區

Ⅱ

塑料導爆管

-

-

注1:在雷管制造中所用藥劑(包括單組份藥劑或多組份藥劑),其作用和起爆藥類似者,此類藥劑制造的工作間危險區域,應按表內二硝基重氮酚確定。】

注2:表A.4選自GB50089—1998《民用爆破器材工廠設計安全規范》。