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        安全管理網(wǎng)

        外水倉清淤安全技術措施

          
        評論: 更新日期:2009年12月07日

        經(jīng)礦領導研究決定,井下中央泵房外水倉由**工區(qū)負責清淤,為保證施工安全,特編制安全技術措施如下:

        一、 施工內(nèi)容及要求

        1、 施工前,**工區(qū)提前兩天通知礦調(diào)度室,由礦調(diào)度室通知機電工區(qū)做好中央泵房水泵排水由外水倉轉(zhuǎn)換到內(nèi)水倉排水的準備工作。同時,由調(diào)度室通知通防工區(qū)做好施工期間的“一通、三防”工作。
        2、 通防工區(qū)在井底車場3#交叉點處安設一部2×11kw局部通風機,保證現(xiàn)場通風安全。要求局部通風機必須安設“風電閉鎖”保護,保證運轉(zhuǎn)正常;風筒吊掛要平、直,路過的地點,風筒不能拆開,不能撕裂及損壞,并妥善保護。
        3、 在內(nèi)外水倉交叉點門口處安設11.4kw小絞車一部,作為提升運輸設備。要求11.4Kw的小絞車采用在絞車四個角上分別打設一棵樹脂錨桿固定,錨桿直徑為18mm,深入硬巖不少于1.0m,采用樹脂藥卷全長錨固,上面用錨盤或壓條上緊,錨桿必須做拉力試驗,錨固力不小于5T;小絞車安裝必須牢靠,位置得當,安全間隙符合規(guī)程規(guī)定;絞車排繩整齊并設置絞車管理牌板;提升信號、照明系統(tǒng)要完好可靠,信號裝置必須進入躲避所;斜巷運輸各類安全設施必須齊全有效,堅持正常使用并按標準及時檢修;提升鋼絲繩采用6×19-FC,繩徑φ18.5mm圓股合成纖維芯鋼絲繩;提升鋼絲繩、保安繩必須插接,必須使用繩皮,且插接長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
        4、 在外水倉內(nèi)合適的地方安設一臺7.5kw潛污泵一臺,作為水倉內(nèi)排水用,要求水泵必須安裝在底板平整處,并穩(wěn)固可靠;同時,現(xiàn)場必須準備好同排水能力的備用水泵及備用排水管路。
        5、 所有設備必須有良好防爆性能和接地裝置,保護齊全。嚴禁有明線接頭,雞爪子、羊尾巴,消滅失爆。
        6、 由調(diào)度室安設通訊電話一部,并保證使用正常,如有問題由**工區(qū)工作人員及時和調(diào)度室聯(lián)系處理。
        7、 軌道運輸系統(tǒng)嚴格按照《煤礦窄軌運輸質(zhì)量標準化》要求鋪設。
        8、 外水倉水溝擋水墻應設置兩道,要求擋水墻不得滲水和漏水。**工區(qū)擋水墻打好后,將礦井水改到內(nèi)水倉,機電工區(qū)中央泵房相應改為內(nèi)水倉排水。
        9、 水倉清淤方法采用“分段打設擋泥板的方法”,即根據(jù)每個生產(chǎn)班的生產(chǎn)進度,在合適的位置打設厚度3㎜的擋泥鐵板,將內(nèi)部的淤泥擋住,使其不能外流,然后再由外向里,逐段清淤。淤泥采用人工錈锨或水桶裝車的方法。
        10、 驗收標準要求:水倉底板露出混凝土地面或軌道,底板及巷道兩幫沖刷干凈,地面不得有淤泥和積水。

        二、 安全技術措施

        1、 施工期間,機電工區(qū)中央泵房司機要認真負責,不得脫崗,要始終保持低水位排水,水位不得超過外水倉與配水井之間設置的擋水墻口以下500㎜,同時,施工期間關閉配水井內(nèi)外水倉的配水閥,防止礦井水倒流到外水倉內(nèi)。
        2、 施工期間,通防工區(qū)要把外水倉的“一通三防”工作納入正常的管理,每班必須派瓦斯檢察員認真觀測,不得出現(xiàn)空班、漏檢等不符合管理規(guī)定的現(xiàn)象。
        3、 所有人員進入工作地點,必須首先檢查巷道頂板及兩幫等不安全因素,做到先處理好后再工作。工作人員進入施工地點以前,必須由班長或派專門的安全負責人,首先檢查巷道的支護情況,及時排除安全隱患,確認安全無問題,其它人員方可進入施工地點。施工過程中,要隨時注意圍巖及頂板的變化情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,要及時處理,處理好后方可繼續(xù)施工。
        4、 施工人員每班不得少于4人。打設擋泥板時工作人員要穿好連體雨衣,走路要試探前行,防止滑倒。
        5、 斜巷提升運輸時,嚴格執(zhí)行上下山"行人不行車,行車不行人,不作業(yè)"制度。嚴禁任何人蹬鉤爬車;運送物料時,斜巷內(nèi)嚴禁有人行走或工作。上、下兩頭的工作人員必須藏身于躲避所內(nèi),方可發(fā)出提松信號,車停穩(wěn)后方準摘掛,嚴禁摘跑鉤。
        6. 斜巷提升時,任何情況下嚴禁跟車上下。
        7. 斜巷運輸時各類安全設施必須齊全有效,堅持正常使用并按標準及時檢修。
        8. 斜巷運輸時,應預先和絞車司機取得聯(lián)系,通知司機所提物料的類型、數(shù)量及所掛車數(shù),摘掛工負責對所有料進行全面檢查,無誤后進行聯(lián)環(huán),所有人員到躲避所內(nèi)或其它安全地點后方可發(fā)出提松信號。
        9. 平巷擁車,一人只準擁一個車,在軌道坡度小于或等于5‰時,兩車間距不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車;嚴禁放飛車。
        10. 推車時必須時刻注意前方,精力集中,在開始推車、停車、掉道或發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物及從坡度較大的地方往下推車以及接近道岔、彎道、巷道門口、風門、硐室出口時推車人都必須發(fā)出警號。特別是到沉淀池附近時要特別小心,防止人員掉入沉淀池內(nèi)。
        11. 平巷推車,推車人員必須配備可靠的掩木嚴禁放飛車。
        12. 在平巷裝卸料時,必須用木楔將礦車穩(wěn)住,卸車人要站在車的兩側(cè),以防車動傷人。在斜巷裝卸料時不準摘繩,必須車停穩(wěn)后再卸車,在車下面設防止物料下滑的設施,否則不準卸車。
        13. 施工期間,要愛護風水管路、電纜、電話線及風筒。不得隨意亂動工作范圍內(nèi)其他任何設備。
        14. 用車盤運送物料時,必須注意物料的寬度不得超過車盤寬度。
        15. 每次提升運輸前,絞車司機必須對絞車固定、制動、鋼絲繩磨損情況、信號裝置、安全設施進檢查,保證運輸安全。每次提升只能提升一個載車或車盤,嚴禁超掛車輛。
        16. 所有提升運輸信號必須設在躲避所內(nèi),并且聲光齊全,靈敏可靠。
        17. 斜巷運輸絞車必須完好,嚴禁帶病運行,提升鋼絲繩磨損超過規(guī)定或有硬傷時嚴禁提升,必須立即更換。
        18. 礦車及車盤下轍,必須人力復轍,嚴禁機械復轍。
        19、 凡是有風筒路過的維修地點,風筒不能拆開,不能撕裂及損壞,并妥善保護。
        20、 施工過程中要加強通風管理,風筒要隨著生產(chǎn)進度及時前移,風筒口距生產(chǎn)迎頭不得超過5米。同時,要愛護通風設施防止將風筒及其它通風設施弄壞,瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2濃度超過1.5%時要立即撤出人員進行處理,處理好后方可恢復施工。嚴禁在無風或風量不足的地段作業(yè)。
        21. 所有設備安設后與軌道間距不得小于0.5m。
        22. 所有設備的電纜,風、水管路必須吊掛整齊。
        23. 所有設備必須安設在頂板、支架完好,無淋水、鋪水處,并要求臺臺上架,掛牌。
        24. 所有設備運轉(zhuǎn)部分必須有保護罩,護繩板,各連接部件、螺絲定位銷,制動閘,操作桿應安設良好可靠。
        25. 檢修或搬遷設備時,嚴格執(zhí)行停送電制度;嚴禁帶電作業(yè)。對所停電開關必須掛牌上鎖,并有專人看守,檢修前必須檢查瓦斯,符合規(guī)定后防可進行檢修。
        26. 所有設備必須有良好防爆性能和接地裝置,保護齊全。嚴禁有明線接頭,雞爪子、羊尾巴,消滅失爆。
        27. 施工過程中嚴禁隨意拆開風筒,嚴禁在無風或風量不足的地方作業(yè)。
        28. 對井下更換、閑置設備應及時升坑,嚴禁亂扔亂放。
        29. 所有機電設備安裝結束后必須經(jīng)機電科、安監(jiān)處驗收合格后方準使用。
        30、 施工期間,內(nèi)水倉要設好警示牌,柵欄上好門鎖。任何人員不得隨意打開內(nèi)水倉柵欄,進入內(nèi)水倉。
        31、 所有工作人員必須持證上崗,無證不得參加此項工作。各工種工作人員嚴格按照各自工種的《煤礦安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
        32、 清淤工作結束,經(jīng)有關部本驗收合格后,方可交付使用。
        33、 其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

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