一、概述：

根據(jù)礦采掘部署的安排，主斜井施工至+1409m水平時(shí)，設(shè)計(jì)90°方位+22°坡度向上掘進(jìn)，揭開石門K19煤層。石門標(biāo)高+1449.4m,未進(jìn)行突出危險(xiǎn)鑒定。

二、揭煤措施

為確保安全揭煤或在主斜井掘進(jìn)過程中防止誤穿煤層，特制定揭煤措施如下：

㈠安全保障措施

1.揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長(zhǎng)：呂堯應(yīng)

副組長(zhǎng)：朱黔鵬、陸繼標(biāo)、何文海、陳禮點(diǎn)

成 員：葉經(jīng)生、陳尚元、鐘啟社、盧立油、杜 彪、

鄭德林、鄭宜勇、張朝江、吳戰(zhàn)修、張 堯、

寇俊嶺、盧作肖、王 強(qiáng)、鄧 貴、

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)揭煤期間的安全、技術(shù)、管理、督察、指揮、協(xié)調(diào)、組織指揮工作。

2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施組織：

⑴組長(zhǎng)呂堯應(yīng)擔(dān)任揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮，負(fù)責(zé)揭煤工作的協(xié)調(diào)、組織、安排、落實(shí)，主持全面工作。

⑵副組長(zhǎng)朱黔鵬負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)揭煤期間的安全、技術(shù)、指揮、協(xié)調(diào)等工作。

⑶副組長(zhǎng)陸繼標(biāo)負(fù)責(zé)揭煤過程中的巷道掘進(jìn)工程質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按防突措施執(zhí)行。

⑷副組長(zhǎng)陳禮點(diǎn)對(duì)該區(qū)域的通風(fēng)、安全防護(hù)設(shè)施、瓦斯、放炮管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。

⑸副組長(zhǎng)何文海對(duì)該區(qū)域的機(jī)電設(shè)備的安裝、檢查(防爆性能、風(fēng)電閉鎖)負(fù)責(zé)。

⑹瓦斯檢查員鄭德林對(duì)該工作面瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控的安裝、檢查、校正負(fù)責(zé)。

⑺安全員陳尚元負(fù)責(zé)對(duì)防突措施的實(shí)施和資料的收集整理。

(8)安全員鐘啟社對(duì)該工作面地質(zhì)資料的收集整理，處理現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)問題，并及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)。

(9)安全員邱凱負(fù)責(zé)對(duì)該工作面防突措施的實(shí)施和巷道掘進(jìn)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

(10)其他成員組織成由葉經(jīng)生為首的礦救護(hù)小組，負(fù)責(zé)揭煤期間的救護(hù)工作。

(二)施工措施

1、探眼掘進(jìn)

為確保安全揭煤，石門掘至巷頂距K19煤層底板真厚1.5m處停頭，進(jìn)行掏斜面工作，然后采用震動(dòng)炮揭開煤層。在此掘進(jìn)期間，必須嚴(yán)格按以下施工措施執(zhí)行。

⑴從現(xiàn)迎頭掘進(jìn)起，掘至距K19煤層底板真厚1.5m處停止掘進(jìn)，進(jìn)行掏斜面工作。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)已實(shí)施的水洗排放鉆孔提工資料，確定是否繼續(xù)施工，由礦總工程師批準(zhǔn)后，掘進(jìn)隊(duì)才能繼續(xù)掘進(jìn)。并在掘進(jìn)過程中，必須堅(jiān)持先探后掘。

⑵探眼布置3個(gè)，在巷頂距兩幫0.2m處各布置一個(gè)，傾角不小于30°的仰孔，且盡量垂直于煤層;石門中部布置一個(gè)，傾角不大于5°。探眼深度3.8m，各探眼方位與石門掘進(jìn)方向一致，每次實(shí)施探眼后掘進(jìn)平距不能大于1m(見探眼布置圖)。

⑶每班實(shí)施探眼情況，由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)(或值班長(zhǎng))向調(diào)度站匯報(bào)各探眼位置、深度、角度、孔內(nèi)瓦斯等情況，調(diào)度站作好專題記錄。若探眼探見煤或瓦斯涌出異常，則必須立即停止掘進(jìn)并向調(diào)度站匯報(bào)，調(diào)度站及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和通瓦科，經(jīng)研究采取措施后再確定下一步的工作。

⑷實(shí)施探眼后，在每次放炮掘進(jìn)前，均必須用炮泥將探眼封堵嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁將其作為爆破孔。

2、掏斜面

⑴以石門巷頂為準(zhǔn)，斜面巖柱保留真厚1.5m進(jìn)行掏斜面工作。掏斜面必須每班堅(jiān)持“先探后掘”，探眼個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，施工隊(duì)人員必須聽從跟班人員指揮。

⑵掏斜面由掘進(jìn)隊(duì)及各分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)分別跟班，指揮掏斜面工作，掌握迎頭瓦斯、地質(zhì)情況和實(shí)施情況。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探眼位置及深度，安排當(dāng)班進(jìn)度和炮眼布置位置，現(xiàn)場(chǎng)指揮布置當(dāng)班斜面炮眼及炮眼深度。

⑶掏斜面原則上分2～3次進(jìn)行，第一次從巷頂以下0.6m至巷底范圍，第二次從巷頂以下1.2m至巷底范圍，第三次則根據(jù)前兩次掏斜面后的效果決定是否繼續(xù)掏斜面，最后形成真厚1.5m的斜面巖柱。

⑷掏斜面跟班人員必須在現(xiàn)場(chǎng)向調(diào)度站匯報(bào)探眼位置、角度、深度以及斜面炮眼布置范圍和深度、瓦斯等情況，調(diào)度站應(yīng)作好記錄備查。

⑸掏斜面前，必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的各種支護(hù)材料備用。從第一次掏斜面起，每次放炮后斜面必須用木支加開塊料順斜面托頂，每根開塊料打上不少于二根支柱，并打緊打牢。斜面托頂支柱不少于兩組。

3、震動(dòng)炮及過煤門

⑴斜面形成后，則實(shí)施震動(dòng)炮揭開煤層，震動(dòng)炮眼布置見震動(dòng)炮布置圖

⑵震動(dòng)炮采用1～5段煤礦許用毫秒電雷管，三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，正向裝藥結(jié)構(gòu)，大串聯(lián)一次起爆。雷管不得跳段使用，總延期時(shí)間不得超過130ms。

⑶雷管、炸藥質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，施工隊(duì)提前一天通知供應(yīng)部門作好雷管的導(dǎo)通工作，電阻大小的測(cè)定。雷管電阻以5Ω為準(zhǔn)，正負(fù)誤差不超過0.2Ω，嚴(yán)禁使用變質(zhì)超期炸藥。

⑷震動(dòng)炮眼布置，頂板第一排炮眼開口點(diǎn)距巷頂距離不小于0.15m，且風(fēng)錘安設(shè)平直，嚴(yán)防頂部炮眼爆破后引起巷頂煤層抽冒過高。

⑸震動(dòng)炮眼裝藥前必須用炮泥將迎頭所有的探眼及殘眼封堵嚴(yán)實(shí)，炮眼底部先裝0.1m的底泥，再正向裝藥，最后裝入水炮泥和長(zhǎng)度不小于0.5m的封泥，且填緊填實(shí)。

⑹震動(dòng)炮眼裝藥前，施工隊(duì)要備好足夠長(zhǎng)度的吹風(fēng)管，將眼內(nèi)煤巖粉排盡，以免影響放炮效果。

⑺ 放炮母線鋪設(shè)由專職放炮員負(fù)責(zé)，接頭必須擦凈扭緊，并用絕緣膠布纏好，作好線路導(dǎo)通和電阻測(cè)定，母線不得與其它金屬或?qū)w相接觸。

⑻ 起爆器材使用MFB-200型放炮器。

⑼ 放震動(dòng)炮時(shí)，救護(hù)隊(duì)在拉炮地點(diǎn)待令，炮響30分鐘后經(jīng)總指揮同意，現(xiàn)場(chǎng)指揮發(fā)令，救護(hù)隊(duì)人員才能帶機(jī)進(jìn)入迎頭，檢查爆破效果及瓦斯和石門支護(hù)等情況，并做好記錄備查。

⑽ 從第一次放震動(dòng)炮起至石門巷底進(jìn)入煤層頂板2m范圍，均按震動(dòng)炮措施執(zhí)行。

⑾ 石門揭開煤層后，過煤門時(shí)炮眼布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，眼子盡量打深，盡量減少震動(dòng)炮次數(shù)。

(三)安全防護(hù)措施

1、 由礦救護(hù)小組在+1409m石門內(nèi)按(≥200 L / m 2)安設(shè)隔爆水槽，具體位置由總工程師標(biāo)定，施工人員按標(biāo)定位置打好巖眼便于掛設(shè)隔爆水槽。

2、礦救護(hù)小組在+1409m石門內(nèi)安規(guī)定安設(shè)二組壓風(fēng)自救器，每組單體個(gè)數(shù)為4個(gè)。

3、石門掘進(jìn)過程中，保證風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于80m3/min，并設(shè)專職專頭瓦斯檢查員，加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

4、在距迎頭后方10～15m安設(shè)一組灑水防塵裝置，每次放炮前必須沖洗迎頭及附近20m巷道的粉塵。放炮時(shí)，做到風(fēng)水噴霧。

5、瓦檢員按規(guī)定安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀，迎頭探頭安設(shè)在距迎頭不大于5m的回風(fēng)側(cè)，報(bào)警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%;回風(fēng)探頭安設(shè)在+1449.4m主石門與+1449.4m平巷交叉口以西10～15m，報(bào)警、斷電濃度均為1.0%;監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)鉆機(jī)和電煤鉆、內(nèi)齒輪實(shí)行瓦斯電閉鎖;

6、該面供電實(shí)行“三?！?，局扇實(shí)行風(fēng)電閉鎖，機(jī)電對(duì)作業(yè)地點(diǎn)和禁區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備防爆性能經(jīng)常進(jìn)行檢查，每周不少于2次，并作好記錄備查。

7、掘進(jìn)過程中加強(qiáng)經(jīng)常性敲幫問頂和支護(hù)工作，每班指定專人負(fù)責(zé)找矸看安全。

8、掘進(jìn)過程中，生產(chǎn)班長(zhǎng)必須每班攜帶便攜式瓦檢儀，懸掛于磧頭后方5m的回風(fēng)側(cè)，連續(xù)監(jiān)測(cè)迎頭瓦斯情況，若有異常及時(shí)停頭，將人員撤至進(jìn)風(fēng)安全處并向調(diào)度站匯報(bào)。

9、石門掘進(jìn)中若出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯增大等異?，F(xiàn)象，必須停頭并向有關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)研究采取措施后，方能繼續(xù)向前掘進(jìn)。

10、掘進(jìn)過程中，裝藥放炮必須嚴(yán)格按‘一炮三檢制’和‘三人放炮制’執(zhí)行。

11、地質(zhì)人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，收集資料。同時(shí)，對(duì)巖層厚度進(jìn)行收集，建立石門臺(tái)帳，以利指導(dǎo)下一步工作。

12、掏斜面期間， 必須準(zhǔn)備好足夠的支柱，二寸板子、排花、笆片等材料，以便及時(shí)支護(hù)。

13、從掏斜面開始至巷底進(jìn)入煤層頂板2m范圍，必須加強(qiáng)敲幫問頂，永久性支護(hù)必須支護(hù)攏迎頭，棚頂和煤層連接處必須接背嚴(yán)實(shí)，放炮打垮或失效的支護(hù)必須先行恢復(fù)后才能作業(yè)。

14、掏斜面期間，救護(hù)隊(duì)派人值班，救護(hù)基地設(shè)絞車跑車道。放震動(dòng)炮時(shí)，救護(hù)基地設(shè)在拉炮點(diǎn)。

15、震動(dòng)炮每次放炮前，加固迎頭后方10m范圍內(nèi)的支護(hù)，放炮后由外向內(nèi)逐架修復(fù)打倒、打歪失效的支護(hù)。

16、震動(dòng)炮的管藥裝填工作必須由專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)的放炮員擔(dān)任，放炮母線鋪設(shè)由通風(fēng)科專職放炮員負(fù)責(zé)。

17、每次放震動(dòng)炮前，通風(fēng)科必須檢查通風(fēng)系統(tǒng)，禁區(qū)設(shè)施是否齊全可靠，如不符合要求立即整改。

18、放震動(dòng)炮前，機(jī)電科要對(duì)作業(yè)地點(diǎn)和禁區(qū)范圍的電器設(shè)備防爆性能進(jìn)行全面檢查，做到“三專兩閉鎖”，防止電器失爆。

19、放炮地點(diǎn)：設(shè)在+1409m石門與主大巷交叉口，并在此處安設(shè)一臺(tái)直通地面調(diào)度站的電話。

20、站崗地點(diǎn)：①放炮地點(diǎn)。②副井井口。③風(fēng)井井口。

21、停電范圍：

①+1409m石門電煤鉆、水泵、鉆機(jī)電源。②+1449.4m電煤鉆、絞車、鉆機(jī)電源。

禁區(qū)范圍內(nèi)除本安型電源外，其他一切電源。

22、若遇煤與瓦斯突出征兆時(shí)，撤退路線如下：

+1449.4m石門→+1409m石門→地面。

其余按《防突規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、迎頭《作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。