一、建造地點：W140排矸車場(見附圖一)

二、建造原因：優化通風系統。

三、建造時間： 09 年11月

四、技術措施：

1、設施類型性質及名稱規格型號：寬1700mm×高1900mm永久性正反向風門，墻體厚度1800mm。

2、設施建造材料：料石、標號400號水泥、河沙、礦井生產用水(不得含有油脂等雜物)。水：水泥：河沙=0.3∶1∶3。

3、兩道風門最小間距大于10m。風門墻體與巷道交叉岔口最小距離大于2m。

4、將施工風門處巷道頂底板和兩幫的松矸掏到硬幫硬底。

5、根據風門型號確定風門立柱位置。風門兩側立柱外邊緣距軌道中心距離大于400mm，同時風門內空距離與風門設計寬度一致，風門立柱傾斜角度89°。風門立柱位置確定后采用料石、水泥砂漿充填風門立柱與巷幫間的空隙，風門立柱厚度的一半嵌入墻體內以固定立柱。

6、風門立柱固定好后，采用料石、水泥砂漿由下向上依次施工墻體，墻體底部預留400mm×400mm管子孔。當墻體施工至1.2米高時，在一幫墻體安設一根6寸塑料管(塑料管對剖開)作為電纜孔，安設兩根6分注漿管(兩根管子的間距大于200mm)作為放炮母線孔。當墻體施工至風門天方時在天方上鋪設密集抬板，天方上部預留500mm×500mm調節風窗，調節風窗上方必須設木板作為防逆流蓋板。當墻體施工至頂部時除去頂部松矸直至見硬頂。墻體頂部必須加木楔子使其墻體與其巷頂牢固接觸。

7、墻體料石縫間要灌滿水泥砂漿，不準有空縫、重縫。

8、墻體砌筑完后，用水泥砂漿勾鼓縫，在墻體與巷道兩幫和頂接觸處抹裙邊0.1m。

9、密閉墻建造完工后，為確保其強度，保證通風系統穩定可靠，要求養護3天以上，才允許施工隊施工。

五、組織措施：

1、設施建造單位：通風隊密閉班。

2、設施建造負責人：熊鷹。

3、設施建造人：6名密閉工。

六、安全措施：

1、裝運風門板、風門方及各種型號的管子必須按要求進行封車，封車必須牢固可靠，不能超高超寬超長。

2、各類材料運輸必須嚴格執行相關的運輸規定。運輸前，由當班負責人檢查運輸沿途軌道，磨盤工檢查擋車欄、阻車器，絞車司機檢查鋼繩、絞車、信把工檢查信號等安全設施是否齊全完好，不完好不得強行運輸。

3、人力推車必須按《煤礦安全規程》規定執行：

⑴1人1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的距離，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m，坡度大于5‰小于7‰時，不得小于30m。

⑵推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號。

⑶嚴禁放飛車。坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。

⑷人力推車時車輛必須掛紅燈。

4、斜坡、斜坡巷運輸，嚴格執行“行車不行人，行人不行車”(磨盤工負責落實)、“口手示意法”等相關規定，鋼繩兩邊不得有人。信號要明確，必須在回鈴后，方可運輸。

5、絞車司機及磨盤工必須持證上崗。

6、施工前，必須由建造負責人先檢查設施建造地點的安全隱患、清除浮矸、懸矸，必須執行敲幫部頂制度。加強自主保安和互助保安工作，做到安全隱患未處理不施工。

7、施工過程中，必須在施工地點懸掛便攜式瓦斯檢查儀，監視施工地點的瓦斯情況。當瓦斯濃度達1%時必須停止作業，并將人員撤到安全地點后向通調、礦調匯報。

8、當墻體施工2米高時，人員需站在跳板上施工時，上跳板前，必須先檢查跳板以上區域瓦斯，嚴禁瓦斯超限作業，人員必須攜帶好保險帶和保險繩，以防人員摔倒。同時跳板下方嚴禁有人。

9、每層跳板上人員不得超過3人，料石存放不得超過6塊，每層跳板上的每塊料石必須平放穩固，料石與料石不得重放。

10、傳遞材料與工具的人員不得正對跳板下方。

11、傳遞材料與工具只能層層傳遞，嚴禁跨層傳遞。