生產性粉塵是指在生產中形成的，能較長時間飄浮在作業場所空氣中的固體微粒。對于火電廠，主要有輸煤系統作業場所漂浮的煤塵，鍋爐運行中產生的、鍋爐檢修中接觸的鍋爐塵，干式除塵器運行、干灰輸送系統及粉煤灰綜合利用作業場所的粉塵，電焊操作產生的電焊塵，采用濕法、干法脫硫工藝的制粉制漿系統產生的石灰、石灰石粉塵及石膏干燥系統、脫硫廢渣利用拋棄系統產生的粉塵。

　　硅塵一般是指游離二氧化硅的粉塵，以石英為代表的硅塵是電力行業危害性最嚴重且危害面較廣的一種職業性有害因素。火電廠的煤塵一般是含有10%以下游離二氧化硅的粉塵（國家規定最高容許排放質量濃度為10 mg／m3），塵粒分散度高 ，直徑小于5 μm的占73%。鍋爐塵一般是含有10%～40%游離SiO2的粉塵（國家規定最高容許排放質量濃度為2 mg／m3），塵粒分散度高，直徑小于5 μm的占73%。焊接塵是在焊接作業時，由于高溫使焊藥、焊接芯和被焊接材料熔化蒸發，逸散在空氣中氧化冷凝而形成的顆粒極細的氣溶膠，焊接氣溶膠再冷凝后形成極細的塵粒，其中1 μm以下的塵粒約占90%以上。電焊塵主要由鐵的氧化物組成，當使用高錳焊條時，空氣中的二氧化錳的含量遠遠超過氧化鐵的含量。除塵器、干灰輸送系統及粉煤灰等綜合利用作業場所的粉塵，也是含有10%～40%游離SiO2的粉塵，粒徑一般在15 μm以下，5 μm以下的占有相當份額。脫硫裝置制粉系統的粉塵一般是含10%以下游離SiO2的粉塵。其主要成分為CaO、CaCO3或其他脫硫劑（脫硫劑的品位一般要求純度為90%或95%）。脫硫裝置石膏處理或廢渣處理系統的粉塵一般是含10%以下游離SiO2的粉塵，其主要成分為CaSO4.H2O或其他脫硫廢渣。

　　粉塵的分散度越高，即粉塵粒徑越小，其在空氣中的穩定性越高，在空氣中懸浮越持久，工人吸入的機會越多，對人體危害越大。呼吸性粉塵可沉淀在呼吸性的支氣管壁和肺泡壁上。長期吸入生產性粉塵易引起以肺組織纖維化為主的全身性疾病，即塵肺病，屬國家法定職業病。其中硅肺、煤塵肺、電焊工塵肺、石棉肺和水泥塵肺等均屬于以膠原纖維增生為主的塵肺。職工長期高濃度吸入含量大于10%的游離SiO2粉塵（即硅塵），會引起硅肺病。肺組織膠原纖維性變是一種不可逆轉的破壞性病理組織學改變。目前尚無使其消除的辦法。對于這一種塵肺，尤其是硅肺的治理，主要是對癥治療和積極防治并發病，以減輕患者痛苦，延緩病情發展，努力延長其壽命。火電廠生產性粉塵73%以上是粒徑小于5 μm的呼吸性粉塵。因此一定要重視粉塵危害后果的嚴重性，做好粉塵防治工作，防止塵肺病的發生，保護職工健康。

　　防治具體措施如下：

　　（1）加強對防塵設備的維護管理
　　提高除灰系統和制粉系統的檢修質量，防止漏灰、漏粉。定期檢測粉塵質量濃度，發現超標，要采取措施。投入資金，進行技術改造，提高防塵設備的投入率和防塵效率。對現有防塵設備做好維護管理，保證設備的正常投入，發揮防塵作用。

　　（2）提高作業自動化水平
　　對粉塵危害大的場所，采用機械手或自動控制，實現無人值班或少人值班，減少工人與粉塵的接觸時間。

　　（3）增強自我保護意識
　　加強工人防塵知識的安全教育和培訓，提高工人對粉塵危害和防治知識的認識，增強職工的自我保護意識。電廠要為工人購置合格、高效、實用、方便的防塵個人用品。工人在有粉塵危害的作業場所工作時，要按規定正確佩帶防塵個人用品，要象帶安全帽一樣養成良好的習慣。

　　（4）合理安排工作程序
　　如在鍋爐檢修時，要在充分做好防塵措施后，才能進入爐膛、管道工作。

　　（5）搞好粉煤灰出干灰系統的技術改造
　　靜電除塵器取干灰系統若有泄漏，均是硅塵，對人體危害很大。要采取措施，將簡易取灰逐步改造為機械化自動化操作。新廠在設計時就應考慮粉煤灰綜合利用項目，在投資、設備購置、場地使用等方面為供灰、用灰創造必要的條件，如粗細分裝，配備密封性能好的輸送貯運系統、運輸車輛，筑好灰外運的道路等。

　　（6）做好煤場、灰場的管理工作
　　搞好干灰堆放場所的噴淋和碾壓，已滿灰場要及時復土綠化，搞好廠區（包括煤場周圍）的綠化，文明生產，減少揚塵。

　　（7）加強脫硫系統的防塵工作
　　隨著脫硫工程的上馬，應考慮脫硫工程的制粉系統、石膏或廢渣處理系統的防塵問題。石灰石粉倉要有除塵器，輸送管道閥門要嚴密無泄漏。如采用濕法球磨磨制石灰石漿液的工藝，可將小于200 mm的大塊石灰石料直接經過濕磨磨制成石灰石漿液，降低粉塵污染。