吊鉤是起重作業中應用最多的取物裝置。它承擔著吊運的全部載荷，是起重機安全生產的三大構件（制動器、鋼絲繩、吊鉤）之一。吊鉤一旦損壞斷裂，極易造成重大安全事故。因此，必須對吊鉤做經常性地安全檢驗，并根據檢驗結果，采取相應的處置方法，以確保安全生產。據了解，在生產實際中，檢驗吊鉤的任務往往落到了起重機、地面掛鉤人員和安全管理人員身上。在具體檢驗過程中，由于部分檢驗人員對檢驗標準和要求不了解，或者檢驗方法相對簡單（僅僅用目測），致使吊鉤的某些缺陷未能檢出，嚴重影響著吊鉤的安全使用。本文根據國家標準的有關要求，結合多年的安全管理工作實踐，談談起重吊鉤的安全檢驗要求與處置方法，以供交流和參考。

1、鍛造吊鉤的安全檢驗要求與處置方法

（1）吊鉤的表面不允許存在裂紋，否則應報廢。檢驗方法：目測或用20倍放大鏡及著色檢查。

（2）對采用GB10051-88《起重吊鉤》規定的新材料制造的吊鉤，開口變形達原尺寸的10%時，應報廢；其它吊鉤的開口變形達原尺寸的15%時，應報廢。檢驗方法：用游標卡尺測量。

（3）檢驗吊鉤的扭轉變形，當鉤身扭轉超過10°時，應報廢。檢驗方法：用劃線法測量。將吊鉤放在平臺上，用垂直劃線尺調整墊塊，水平找正吊鉤鉤身中心線，找出鉤尖中心線現吊鉤鉤身中心線的交點，從鉤尖中心點向吊鉤鉤身中心線作垂線h，量出垂足到交點的距離L，然后計劃角度。

（4）吊鉤的鉤柄不得不塑性變形，否則應報廢。檢驗方法：目測或游標卡尺測量判斷。

（5）檢查吊鉤危險斷面的磨損量，當其實際尺寸小于原尺寸的90%（對采用GB10051-88《起重吊鉤》規定的新材料制造的吊鉤為95%）時，應報廢。磨損缺口和缺損必須圓滑地磨去，但不允許超過允許磨損量。吊鉤螺母或保險零件不允許有磨損。檢驗方法：用游標卡尺或外卡鉗測量。不能斷定時，可用橡皮泥將磨損部分恢復原狀然后取下橡皮泥，計算其最大斷面面積與原吊鉤斷面比較。

（6）吊鉤的螺絲紋應盡量避免產生腐蝕現象，否則應修整加工，以排除腐蝕缺損。當軸向間隙超過允許值時，必須更換新的螺母。檢驗方法：目測，對軸向間隙可串動螺母，測量出的串動量即為軸向間隙。

（7）吊鉤鉤柄腐蝕后的尺寸不得小于原尺寸的90%（對采用GB10051-88《起重吊鉤》中規定的材料制造的吊鉤為95%），否則應報廢。檢驗方法：用游標卡尺或外卡鉗測量。

2、片式吊鉤的安全檢驗要求下處置方法

（1）必須檢查片式吊鉤和懸吊孔部位的表面裂紋，存在表面裂紋的鉤片必須更換。檢驗方法：目測或用20倍放大鏡及著色檢查。

（2）如果片式吊鉤上有側向變形，則必須檢查每一鉤片的側向變形值。當變形的彎曲半徑大于板厚的20倍時，則必須對該片進行冷矯正；當變形的彎曲半徑在板厚的10—20倍時，則必須對該片進行冷矯正后進行正火。正火后必須清除氧化皮。當變形的變曲半徑小于板厚的10倍時，則必須更換鉤片。檢驗方法：將片鉤放在平臺上，用高度尺和板尺，分別測量出片鉤側向變形高度和彎曲開始點到片鉤底部外輪廊的距離，然后計算變曲半徑。

（3）片式吊鉤，懸掛夾板和螺栓的危險斷面磨損，不得超過原尺寸的5%，且磨損缺口和缺損必須圓滑磨去。如果為了檢查將片式吊鉤拆散了，則軸套、鉤口罩殼和沖擊護板必須重新更換。檢驗方法：與鍛造吊鉤相同。

（4）片式吊鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應重新更換襯套。檢驗方法：用卡鉗測量。

（5）片式吊鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應更換心軸。

（6）片式吊鉤鉚釘松弛或損壞，板間間隙明顯增大，超過制造廠規定時，應更換鉚釘。檢驗方法：目測與用塞尺相結合。

（7）片式板鉤防磨板磨損達原尺寸的50%時，應更換防磨板。

此外，起重吊鉤要定期清洗潤滑，進行退火處理，以免由于疲勞而出現裂紋。鍛造吊鉤的缺陷和片式吊鉤的磨損不允許焊補和修補。

王新海 謝允新