??? 1? 目的
??????????? 為規范卸船機操作程序,指導卸船機司機安全作業,確保安全生產,提高工作效率,結合公司設備和生產實際情況,特制定本作業指導書。
??????????? 2? 適用范圍
??????? 本作業指導書適用于*************公司內的所有有關卸船機的操作。
??????? 3? 崗位職責?
??????? 3.1在班長的領導下,對所轄機組的安全經濟運行負主要責任。
??????? 3.2 對因本人原因造成的人身或設備的不安全事件及經濟損失負主要責任。
??????? 3.3 在上班前到達指定地點進行站班,接受班長布置運行方式、生產任務、安全注意事項,然后進行對口交接班。
??????? 3.4 詳細閱讀各項記錄,然后按照規定步驟對作業條件、環境、設備等進行全面檢查,做好詳細檢查記錄。
??????? 3.5 負責本崗位及所轄設備的維護、操作、巡查工作。
??????? 3.6 發現設備缺陷和不正常現象時,應立即匯報班長并做好缺陷記錄工作。
??????? 3.7 遇有重大缺陷和隱患應立即采取措施,防止擴大造成損失。
??????? 3.8 當檢修人員前來檢查處理缺陷時,應做好安全措施并積極配合。
??????? 3.9 消缺結束后應認真驗收,并在《維修工作單》上簽署驗收意見。
??????? 3.10對尚未消除的缺陷應加強監視,做好安全防范措施,并在交接班時主動向接班人員詳細交待清楚。
??????? 3.11接到大風警報或遇有6級以上大風時,應按大型機械防風制度的有關規定立即做好大型機械的防風措施,防止發生事故。
??????? 3.12根據燃煤的濕度情況,隨時打開機上水噴灑,抑制粉塵飛揚。
??????? 3.13設備停止運行后,應做好所轄范圍內的檢查和清潔衛生工作。
??????? 3.14認真填寫交班簿,詳細記錄當班設備運行情況、運行時間、設備缺陷的名稱與位置、檢修、維護項目、檢修設備的驗收意見以及運行中的不正常現象和應注意的其它事項,填寫時做到清楚、準確。
??????? 3.15辦完交接班手續后,在指定地點參加班后會。
??????? 3.16積極參加公司或班組組織的各類會議、培訓及安全活動。
??????? 3.17完成上級領導交辦的其它工作。
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??????????? 4? 設備技術參數
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??????????? 5? 操作規程
??????? 5.1作業前
??????? 5.1.1參加班組安全會,明確當班的生產、維護等工作任務,明確當班安全注意事項。
??????? 5.1.2穿戴好規定的勞保用品,帶好相應工具及隨身物品。?
??????????? 5.1.3熟悉現場船型、貨種、作業環境等,根據當班的工作任務制定對應的安全對策措施。?
??????????? 5.1.4登機前檢查防風拉索、錨定裝置是否拉起,大車軌道有無障礙,場地條件是否符合作業要求。
??????????? 5.1.5按照《裝卸機械日常檢查保養工作標準》的要求對機械各部位進行檢查、維護和保養,在司機室與當班司機交接,并填寫相關表格,做到“接班明白”,履行接班手續。
??????????? 5.1.6 確認各機構沒有人員及障礙物,可以安全動作后,發出試車運行警示信號,合上主電源,進行各機構作業前空載運行檢查。
??????? 5.1.7 確認各項檢查正常后,聯系中控室匯報本崗位情況,得到中控及碼頭指揮人員許可后開始作業。
??????? 5.2作業中
??????? 5.2.1大車行走操作
??????? 5.2.1.1任何時候進行大車行走操作必須聯系碼頭平面設置專人進行指揮監護。作業過程中移位、換艙必須按調度指令進行。
??????????? 5.2.1.2大車行走前,應確認相關錨錠防風裝置徹底解除,確認大車行走軌道及周邊沒有妨礙大車通行的人員及障礙物,駕駛室及小車應開入門架內。
??????? 5.2.1.3大車行走前必須鳴鈴示警并喊話,行走過程中必須保持鈴聲不斷。
??????? 5.2.1.4大車行走時密切注意觀察電纜卷盤工作情況,確認電纜沒有過松或過緊,防止電纜損壞。
??????? 5.2.1.5船舶靠離泊時,應升起懸臂,收起落料回收板后,方可行走,以免與船舷相碰。
??????? 5.2.1.6作業時注意觀察懸臂及落料回收板并且特別監護船舶駕駛臺,立柱燈光,船用吊桿等船上設施的相對位置,確保不與船上任何裝置相碰擦。
??????? 5.2.1.7行走時必須逐檔加、減速。停靠錨錠位置時,用地面操作站開關操作。
??????? 5.2.2司機室移動操作
??????? 5.2.2.1作業時,司機室應行走至船舶艙口上方合適位置,保證視線清晰。
??????? 5.2.2.2作業后,司機室應回到后方終點,正常情況下可不使用司機室錨定。
??????? 5.2.2.3司機室運行時,禁止與其它機構同時操作。
??????? 5.2.3俯仰機構操作
??????? 5.2.3.1檢查俯仰鋼絲繩及滑輪是否跳槽。
??????? 5.2.3.2確認司機室的停止位置。
??????? 5.2.3.3確認小車已進入錨定位置并插好錨定銷。
??????? 5.2.3.4確認懸臂上無人及堆放物。
??????? 5.2.3.5懸臂俯仰過程中,如沒有緊急情況,禁止以拍打緊停開關的方式停止懸臂動作。
??????? 5.2.3.6懸臂俯仰過程中,要密切觀察俯仰速度變化,如發現速度異常應果斷停止俯仰操作。
??????? 5.2.3.7懸臂俯仰進鉤及脫鉤過程中,應密切觀察安全掛鉤的動作,確認安全掛鉤工作正常。
??????? 5.2.3.8懸臂梁俯仰上升至進鉤或下降至水平后,必須確認俯仰鋼絲繩已處在松馳狀態,才可停止俯仰操作。
??????? 5.2.3.9俯仰機構電機屬于短時工作制,不能長時間處于工作狀態,連續運行時間不允許超過60分鐘。
??????? 5.2.4物料抓取操作
??????? 5.2.4.1生產現場聯動作業要統一協調,崗位操作人員必須服從調度人員的統一指揮,完成正常的聯動作業程序。??
??????? 5.2.4.2開車前必須鳴鈴示警,行走中應保持聲光報警不斷。??
??????? 5.2.4.3開始作業時,第一吊重載應校驗起升機構制動器是否安全有效,重載下降制動時,應在0.4~0.5m的下墜量范圍內。?
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