摘　要:　目前社會安全生產事故頻頻發生，形勢非常嚴峻。在機械制造業中，如何對安全生產事故進行有效的預防，保持良好的安全生產秩序，這對安全生產，維護安全穩定是至關重要的。用系統分析的方法，對機械制造過程中，人- 機器-環境這一封閉的系統，每一個環節進行了分析，從而總結出了預防事故的方法和原則，對實際的生產有重要的指導意義。
　　關鍵詞:　機械制造　安全　事故

　　1 　問題的提出

　　據統計我國每年發生各類事故都在100 萬起左右，死亡人數在13 萬人以上，造成的損失約占國民生產總值的4 %左右。根據國際勞工組織統計，在機械制造業中全世界每年因工死亡人數約為10 萬人，喪失工作能力的約150 萬人，可見，機械制造業中的安全事故所占比例是相當大的，它不僅影響企業的聲譽與效益，而且嚴重傷害員工的身心健康，甚至生命。在制造企業有秩序的生產活動和過程中發生的不測事件，不僅造成生產的中斷或干擾，而且造成生產設施和材料的損壞，直接延誤了生產，給員工和企業造成的傷害和損失是不言而喻的。所以，開展安全與事故研究是現代機械制造業的重要工作。本文從系統分析的角度，對機械制造業中事故發生的原因進行了分析與研究，并提出了預防措施。

　　2 　事故發生原因的分析

　　在制造企業中事故發生原因往往是復雜的，事故造成的損失也是多方面的。在制造過程中，操作者- 機器- 環境組成了一個封閉的系統，任何一個環節的失誤與過錯都可能引發事故，同時這三者之間的相互作用和影響也會引發事故。

　　2. 1 　操作者的因素

　　在整個系統中，操作者的因素是最主要的。無論是廢品或設備事故或人身傷亡事故，其中人的因素占了很大的比例。由于操作者的因素引起事故的原因也是多方面的，具體表現在以下幾個方面。

　　2. 1. 1 　操作者的技能因素

　　國外學者比較了有3 年經驗的639 名年輕工人和1 組552 名有相同經驗的老工人，在18 個月期間，年輕工人組的事故發生率為每1 000 小時4. 0 次，而老工人組為3. 4 次。研究認為，1～3 年工齡的年輕工人事故最為頻繁;在這之后，事故率下降，65 歲的工人事故率最低。這充分說明了操作者技能越嫻熟，引發事故的可能性就越低;反之，操作技能越差，引發事故的可能性越高。

　　2. 1. 2 　操作者的心理因素

　　操作者的心理因素包括注意力、觀察力和判斷力及情緒等。大量的事實表明，在工作過程中，操作者注意力不集中，不能克服一切干擾，造成事故頻繁發生。有時操作者必須同時操作兩項及以上的活動，如果注意力不能有效分配就會造成動作協調錯亂而發生事故。同時操作者的觀察力和判斷力與事故的發生之間也有很大的關系，一個有敏銳觀察力和判斷力的操作者，在工作中發生突發事件時，可及時有效地控制及預防事故的發生。操作者的情緒在很大程度上對事故的發生起很大的作用，操作者情緒過度興奮或低沉都有可能引發事故。

　　2. 1. 3 　操作的合理性

　　由于在現代機械制造企業的生產活動中，離不開機械運轉、電力傳輸、化學合成，其中有些可以自動控制，有些是半自動控制，有些則是人工操作。在這種環境下，高速、高溫、高壓、劇毒等強大的物理、化學能量，隨時都可能造成機械傷害、爆炸燃燒、化學中毒、電擊電傷等嚴重事故，甚至造成人員傷亡。操作者如果不按照操作規程進行操作，擅自改變操作順序或控制參數，進行違規、違章操作，這都有引發事故的可能。把安全工程師站點加入收藏夾