【摘要】機械加工設備直接影響到機械產品的質量和經濟性，決定著國民經濟的發展水平。本文功過對機械加工設備安全生產管理的基本原則和任務出發，分析了機械加工設備的故障，并對設備的管理和維修機械提出了防控措施，研究具有一定的參考價值。
??????? 【關鍵詞】機械加工；設備管理；維修；優化
??????? 機械加工設備是機械制造業的主要加工設備，在一般的機器制造廠中，金屬切削機床所承擔的加工工作量。機械加工設備技術性能直接影響到產品的質量和機械制造業經濟，進而確定國民經濟的發展水平。目前已發展成數字技術、現代控制技術、通訊技術等現代科學和技術。通過預防性維修管理系統，有針對性的根據設備規格，對零部件的預防措施，使維修保養項目，達到“零”的設備故障，使維修成本最小。如果沒有機械加工設備的快速發展，也不會有高度的物質文明。現代設備的維修技術越來越復雜，越來越多的機械加工設備的自動化、系統性和復雜性。輸出符合要求的產品，使企業能夠得到最大的經濟效益。
??????? １．基本原則及基本任務
??????? 1.1基本原則
??????? 依靠技術進步，促進生產的發展，堅持預防，堅持維護和檢修方案組合、修理、改造和更新，并結合專業的管理人員和管理相結合，技術管理和經濟管理相結合。
??????? 1.2基本任務
??????? 正確落實相關的機械加工設備管理方針、政策、建立并完善管理規章制度和機械責任體系。使整個過程綜合管理、利用經濟、技術、行政手段和科學的管理方法，為企業提供最好的技術和設備，并保持最佳狀態機械加工設備，達到安全可靠、使用壽命長、技術狀況良好，能耗低。不斷改善和提高技術裝備的質量。通過選購。合理配制，按正確使用。精心維護。科學的維護和及時的創新、高效和高生產效率的目的。
??????? 2.故障分析
??????? 2.1故障演變過程
??????? 機械加工設備在使用過程中，失敗往往是不突然。在故障發生前，有一些跡象故障表現出來，然后發展成為能迅速取消了臨時的小故障，需要較長時間的進化大斷裂關閉。超長時間，并最終成為了嚴重的缺點，如不正常的聲音，過熱，行動速度變化、精密的持續惡化等等?？赡苡绊懠庸ぴO備，在設備發展成為小斷層在采取有針對性的預防措施，使設備故障在控制、預防性維修系統創造出來的，是經過不斷的檢查可能的不利因素影響處理監視，“零”設備故障的目的。
??????? 2.2維修的演變過程
??????? 隨著現代社會的發展，設備的維護保養從最早的停機修理，那是一個失敗的開始后設備的維護，現在的預防性維修。及早發現問題；定期更換零件，在未能排除，所以大大增加了勞動成本。備件庫存資金，以及成本的培訓，設備停機時間也不可以控制。我們通過關鍵部位的設備狀態監測、維護保養、強調設備管理的全員參與。預見緩慢逐漸維護，使設備故障的失控狀態，同時由于設備故障不可預見的。我們必須在約定時間配備足夠的維修人員，大量的可能損壞的備件，而且維護設備和技術深入理解，應付任何可能的復雜的技術難題。
??????? 3.機械加工設備的管理和維修
??????? 3.1加強點檢管理
??????? 及時發現機械加工設備隱患，有利于采取措施，故障消滅在萌芽狀態，防止進一步降解機器加工設備和機械加工設備事故。機械加工設備日常符合機械加工設備的結構、性能把握、理解、提高。有意識地關心機械加工設備的責任和機械加工設備維修水平是很不錯的。機械加工設備的政策符合預防為主，是社會主義和諧社會的重要基礎的預防性維護保養。機械加工設備點檢、意見全員參與、機械加工設備有關的管理。通過統計資料積累，提出了合理的機械加工設備維護及零部件更換計劃，　不斷總結經驗和完善維修標準，使機械加工設備性能穩定，延長機械加工設備壽命。機械加工設備點檢、維修計劃，提高精度的重要資料的計劃。所以，極大地提高了機械加工設備點檢系統運行的主要通道的信息反饋、機械加工設備故障而停止了利率大幅下降，經過一段時間的努力，可靠性和逐步達到高的水平。?