導航：安全管理網>> 安全論文>> 礦山安全論文>>正文

巖巷錨噴作業粉塵防治技術與效果分析

文檔作者：王緒友文檔來源：兗州煤業股份有限公司		點擊數：	更新時間： 2022年10月19日
下載地址：點擊這里	文件大小： 206.71 KB 共3頁	文檔格式： PDF	下載點數： 1 點（VIP免費）

全屏查看

內容預覽 [文件共3頁]

本文件共3頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：206.71 KB 共3頁文件格式：PDF 下載點數：1 點（VIP會員免費）

下一篇：一種高煤粉塵氣力輸灰技術

上一篇：儲煤倉下輸煤系統粉塵治理的技術改進

文本預覽

僅提取頁面文字內容，供快速閱讀使用。

2012年4月 礦業安全與環保 第39卷第2期
巖巷錨噴作業粉塵防治技術與效果分析
王緒友
(兗州煤業股份有限公司東灘煤礦，山東鄒城273512)
摘要：針對東灘煤礦巖巷錨噴作業的產塵源，采取了以大風量抽出式濕式除塵為主，捕塵凈化風流
為輔的凈化降塵措施。通過加大除塵風機風量，增加防塵凈化水幕等措施，實現了全方位、立體式控制粉
塵目標，有效地控制了粉塵濃度。巷道粉塵質量濃度由降塵措施實施前的105．0 mg／m 下降到7．7 mg／m ，
綜合降塵率達到98．2％ ，控塵效果明顯。
關鍵詞：巖巷掘進；粉塵防治；噴漿；抽出；降塵；凈化
中圖分類號：TD714 文獻標志碼：C 文章編號：1008-4495(2012)02-0050—02
兗州煤業股份有限公司東灘煤礦巖巷掘進作
業，主要采取錨網噴漿支護、噴漿作業等工序，噴漿
作業過程中產生大量水泥塵，污染礦井空氣，影響職
工的身體健康，因此對噴漿作業的產塵工序進行有
效控塵、降塵是綜合防塵工作的重點? 。東灘煤礦
在噴漿作業中采取大風量抽出式濕式除塵技術，將
粉塵抽出凈化，有效地凈化了礦井空氣，取得了顯著
的降塵效果。東灘煤礦南翼軌道石門普掘工作面位
于一660 m水平，為南翼六采區通風、運輸、行人、排
水開拓巷道，設計長1 365 1TI、寬5 ITI、高3．8 m，支護
方式為三心拱形斷面錨網噴永久支護。采用
CMJ17HT型掘進鉆車鉆眼，使用新型LDWZ一160型
履帶式裝載機和2臺SS25D—B型搭接移動矸石倉
配合裝巖，噴漿設備為V6型噴漿機。南翼軌道石門
迎
為無瓦斯普掘工作面，壓人式通風選用FBDNo6．3／2~
22型對旋風機，使用qb800 mm正壓風筒，風量為
385 m ／min，風速為0．4 m／s。
1 噴漿作業產塵源分析
噴漿作業的產塵源主要有：攪拌給料、噴漿機余
氣口、噴漿機噴射等，其中噴漿機給料及噴漿機余氣
口是最主要的產塵源。
2 防塵技術及效果分析
針對噴漿作業主要產塵源，采取潮料攪拌、抽出
除塵、凈化水幕、網簾捕塵等技術，有效地控制了粉
塵。防塵設施布置如圖1所示。
／／，／ }一l 0=385 rtl ／min I一 星 一風筒 星I I l
／ ／／<15 m l n rn l Q 0 I 50m ／min 賽1 l 忙 I 但
、、＼ ～ ≥． ． ． 薔革， r +一 I 妹蚓：啶 一 N蜒
軌 1
? 60~80 m J 15 平m破車 喜I膠質風 m ．O～1．m 20m “ ? “ 30 m
圖1 普掘工作面防塵設施布置示意圖
2．1 實施潮料噴漿，改進攪拌工藝
噴漿作業前采用BL7．5／25型礦用螺旋槳式攪
拌機對噴漿料進行加水潮化攪拌，以提高攪拌速度
收稿日期：2011—09—15；2012—02—13修訂
作者簡介：王緒友(1969一)，男，山東鄒城人，高級工程
師，東灘煤礦通防副總工程師，主要從事煤礦“一通三防”技
術管理工作。
· 50 ·
和混合料的均勻程度，減少攪拌時粉塵的產生量。
由原來人工攪拌改為攪拌機攪拌，降低了職工的勞
動強度和接觸粉塵的時間，并且在攪拌作業時開啟
攪拌機下風側10 m處的凈化水幕，對攪拌過程中產
生的粉塵進行除塵。
2．2 大風量抽出降塵
對于噴漿作業而言，最大的產塵源為攪拌上料
2012年4月 礦業安全與環保 第39卷第2期
工序，其原始粉塵質量濃度在110 mg／m 左右，且該
處作業人員距塵源近，危害性大。針對其產塵特點，
使用了KCS一400D型大功率濕式除塵系統，其主要
由大功率除塵風機、噴漿機集塵器、除塵器、凈化水
幕和旋轉噴霧等部分組成。除塵風機、凈化水幕與
噴漿機聯動，當開啟噴漿機時，大功率濕式除塵風機
及其下風側5～10 m的凈化水幕、旋轉噴霧同時啟
動，對噴漿機所產生的粉塵進行立體式全方位除塵，
同時噴漿機集塵器在噴漿機出口處形成一個封閉式
收集罩，將噴出的噴漿料收集起來，達到封閉控塵的
目的。大功率濕式除塵風機直接利用葉輪高速旋轉
所產生的旋轉氣流強化含塵空氣中的粉塵與水霧霧
粒的沖撞，使其得到充分混合并形成含塵液滴，由旋
轉氣流產生的離心力將含塵液滴拋到內筒壁上，經
通孔進入夾層空腔落入積水盒后被排出，達到捕塵
和凈化空氣的目的。大功率濕式除塵風機功率為
37 kW，用水量約15 L／min，額定抽風量為400 m ／min，
實測風量達到430～450 m ／min，掘進工作面局部通
風機風筒出風口風量為385 m ／rain，說明除塵風機
能夠把全部含塵空氣吸入，并在除塵風機附近形成
小范圍的循環風流 (50～60 m ／min)，不斷將含塵
空氣吸人凈化，達到凈化空氣的目的。使用濕式除
塵系統前風流中粉塵質量濃度為105～115 mg／m ，
使用濕式除塵系統后除塵風機回風流中粉塵質量濃
度只有4．5～8．9 mg／m ，降塵率達到95．7％ ，降塵
效果十分明顯。
2．3 捕塵凈化風流
為減少進入工作面回風流中粉塵濃度，提高風
流質量，在普掘工作面安設了3道全斷面凈化水幕
和2道捕塵簾。凈化水幕布置方式：第1道水幕距
工作面不大于50 m，主要控制噴射作業產生的粉
塵；第2、3道水幕在噴漿機下風側10，100 m以內，
第2道水幕與除塵風機聯動，噴漿機開啟，除塵風機
及第2道水幕聯動噴霧，與除塵風機同步使用；第
3道水幕由紅外控制自動灑水降塵裝置控制，長期
噴霧，只有在作業人員通過感應區時，紅外線探頭感
應后通過電磁閥關閉水幕水源，延時60 s后水幕水
源自動打開，確保持續凈化新鮮風流。在第2道、第
3道凈化水幕下風側1 m處安設捕塵簾，與凈化水
幕配合使用，通過凈化水幕霧化產生的水霧粒吸附
空氣的粉塵顆粒，被捕塵簾吸附后沉積，吸附后的含
塵水滴從捕塵簾上滴落到巷道底板上，達到捕塵及
優化空氣質量的目的。使用該措施后噴漿機下風側
第2道水幕處粉塵質量濃度為3—7 rag／m ，綜合降
塵率達93．7％ ～97．3％ 。第3道水幕處粉塵質量濃
度為2～3 mg／m ，綜合降塵率達97．4％ ～98．3％。
2．4 綜合防：塵技術降塵效果
采取綜合防塵技術，有效地降低了噴漿作業的
粉塵濃度 ，基本達到煤礦職業危害防治的標準要
求 ，降塵效果見表1。
表1 南f翼軌道石『]防塵設施降塵 效果對比
3 結論
1)分析出噴漿作業的主要塵源，并針對各塵
源點采取不同的控塵、降塵措施，取得了十分明顯
的效果。
2)使用攪拌機潮化拌料后，減小了工人作業強
度，提高了混合料的均勻性，減少了攪拌過程中的產
塵量和噴漿時噴漿料的回彈量，對于提高工作面空
氣質量十分重要。
3)提出并使用大功率濕式除塵系統，采取可控
局部區域循環風控塵技術，有效地解決了攪拌上料
工序控塵降塵問題，通過使用大功率除塵風機，不但
把工作面壓入式風量全部吸人除塵風機，而且在除
塵風機處形成一個小量的循環風 ，將除塵風機出
風側的小部分風流再次吸人除塵風機，進行多次凈
化除塵，除塵效果顯著。
4)回風流凈化水幕和捕塵簾聯合使用，對空氣
中粉塵進行全斷面、全：方位、立體式的攔截，降低了
回風流中粉塵濃度，進一步改善了作業環境。
5)噴漿作業實施全方位立體式控塵、降塵措
施，效果顯著，有效地凈化了掘進工作面的空氣，為
職工提供了良好的作業環境，保證了職工的身心健
康，促進了安全生產。
參考文獻：
[1]薄以勻，呂琳，齊金彥．等．我國粉塵職業危害現狀[J]．
安全，1998；(1)：4—7．
[2]牛保爐，苗惠東．可控循環風的發展與研究現狀[D]．上
海：中國科學院上海冶金研究所，2000．
[3]西山圭太．曾慕成．礦山井下粉塵濃度的測定和改善作
業環境的對策[J]．工業安全與環保，1993(12)：38-40．
(下轉第55頁)
· 51·
2012年4月 礦業安全與環保 第39卷第2期
35 518 200
／ 第2組鉆孔：間距3 m
．
一第4組鉆孔：間距1Ⅱl／／
∥ §
．
，
35 518 200
圖2 殘余可解吸瓦斯含量測定鉆孔布置圖
根據表2繪制抽采半徑R與預抽時間t之問的
相關關系曲線，如圖3所示。由圖3可以看出，狗場
煤礦5號煤層瓦斯抽采半徑 與預抽時間t之間呈
對數關系，關系式為R=0．666 In 一1．422。
t{d
圖3 抽采半徑 與預抽時間t之間的關系曲線
3 結論
采用可解吸瓦斯含量降低法，對狗：場煤礦5號
煤層順層qb75 mm鉆孔抽采半徑進行了 考察，原始
可解吸瓦斯含量Qky及殘余可解吸瓦斯含量Q 均一
次性測定成功，測定結果與5號煤層瓦斯賦存特征
相符 ；且對處于同一標高相鄰的5101工作面也進
行了順層鉆孔預抽，本次測定結果與5101工作面抽
采前后的瓦斯賦存情況相近，同時也與貴州納雍片
區5號煤層瓦斯抽采半徑與預抽期的經驗性關系相
符。說明采用可解吸瓦斯含量降低法進行抽采半徑
考察不但方法簡便，而且測定結果也較為準確可靠。
1)可解吸瓦斯含量洚低法可以用于順層鉆孔
抽采半徑考察。
2)狗場煤礦5號煤層研5 mm抽采鉆孔的瓦
斯抽采半徑 與預抽時間t之間的相關關系為R=
0．666 In 一1．422。
3)還應開展相同鉆：『L間距情況下的瓦斯預抽
率叼與抽采時間t之間的相關關系考察。
參考文獻：
[1]國家安全生產監督管理總局．GB／T 23250-2009，煤礦
井下煤層瓦斯含量直接：則定方法[S]．北京：煤炭工業
出版社，2009．
[2]國家安全生產監督管理總局．防治煤與瓦斯突出規定
[S]．北京：煤炭工業出版社，2009．
[3]國家安全生產監督管理總局．AQ 1026-2006，煤礦瓦斯
抽采基本指標[S]．北京：煤炭工業出版社，2006．
[4]狗場煤礦5號煤層瓦斯基本參數測定技術報告[R]．重
慶：中煤科工集團重慶研究院，2011．
(責任編輯：李琴)
(上接第5l頁)
[4]李暉．我國煤礦職業危害的防治對策[川．勞動保護， 塵濃度[s]
2006(7)：92-93．
[5]GBZ／T 192．1—2oo7，工作場所空氣中粉塵測定一總粉
(責任編輯：衛蓉)
· 55 ·

網友評論 more

礦山安全論文最新內容

05-01