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壓力容器無損檢測——射線檢測技術(1)

文檔作者：李衍文檔來源：無錫華光鍋爐股份有限公司		點擊數：	更新時間： 2023年01月29日
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壓力容器檢測
專題論壇壓力容器無損檢測
　———射線檢測技術( Ⅰ)
李　衍
(無錫華光鍋爐股份有限公司,無錫　214028)
摘　要:概述壓力容器焊縫射線檢測幾何布置、透照技術、參數選擇、條件組配、像質評價及缺
陷評定的特點和要點。強調焊縫射線檢測有效性與可靠性的基礎及實驗途徑,也指出其局限性。
最后列舉了容器射線檢測中的一些誤區。
關鍵詞:射線檢驗;壓力容器;焊接接頭;參數控制;影像質量;可靠性
　　中圖分類號: TG115. 28 　　　文獻標識碼:A 　　　文章編號:100026656 (2004) 0220082207
NONDESTRUCTIVE INSPECTION OF PRESSURE VESSELS :
RADIOGRAPHIC TECHNIQUE
LI Yan
(Wuxi Huaguang Boiler Co. , Ltd , Wuxi 214028 , China)
Abstract : The characteristics and main points of radiographic examination techniques for pressure vessels are
outlined , covering geometric arrangement , exposure technology , parameter selection , condition assembly , image quality
evaluation and defect interpretation. The fundamentals of effectiveness and reliability of radiographic testing(RT) and the
ways to realize weld examination are emphasized. Also , the limitations of the technique are discussed. Finally , the pitfalls
in radiographic inspection of pressure vessels are presented.
Keywords :Radiographic inspection ; Pressure vessel ; Welded joint ; Parameter control ; Image quality ; Reliability
　　壓力容器的射線照相檢測對象主要是材質、壁
厚、形狀和尺寸不同的容器和管子的對接接頭、對接
焊縫和其它形式接頭, T 形和角接接頭則需特殊的
透照技術。為保證壓力容器的制造質量和安全使
用,在制造階段就要根據容器的結構特點,選用適當
的射線設備、器材、幾何布置和曝光條件,對被檢焊
縫進行透照檢查。為保證檢測結果的有效性和可靠
性,通常要對射線透照工藝和透照質量進行適當控
制。只有自身質量符合要求的射線底片,才有條件
按標準對焊接質量進行評定和驗收。
以下介紹壓力容器焊縫射線檢測(RT) 的一般
特點和技術要求,突出對透照基本參數的考慮、分析
與應對舉措。列舉壓力容器射線檢測中的常見誤
區,為正確貫徹相關標準,與國際接軌提供借鑒。
1 　設備器材
收稿日期:2004201207
現代工業射線照相檢驗設備器材的三要素是射
線源、膠片和金屬增感屏。
1. 1 　X射線機
壓力容器檢驗用X 射線機(變壓器加速電子)
最高管電壓可為450kV ,可透照厚度< 80mm 的鋼。
厚度> 80mm 則需用兆伏級X 射線機(目前國內采
用的多為微波加速電子的4MeV 直線加速器,也有
的采用9MeV 直線加速器, 透照鋼厚度最大約
300mm) 。為獲得高質量的射線底片,所用X 射線
能量必須適合于試件厚度和材質。
容器縱向焊縫一般用最大輻射角約40°的定向
X射線機照射,而環向焊縫則根據容器直徑、壁厚及
可接近性,使用360°×25°輻射范圍的圓錐靶周向X
射線機透檢,以提高工作效率,縮短檢驗周期。對直
徑不大、長度很大的管道,常采用攜帶周向射線管的
電驅動管內爬行器并配以管外γ源定位器進行現場
檢驗。對壁厚> 100mm 的容器環焊縫,目前國內幾
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第26卷第2期
2 0 0 4 年2 月
無損檢測
NDT
Vol . 26 　No . 2
Feb . 　2 0 0 4

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