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        點擊數:   更新日期:2008年05月13日

        建筑安裝工人安全技術操作規程【廢止】點擊此處下載本文件no格式

        [ 注:本內容已廢止,請搜索最新內容]
        發 文 號:(80)建工勞字24號
        發布單位:國家建筑工程總局
        發布日期:1980-05-20
        實施日期:1980-05-20
        18條 發現刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。

        打 眼 機

        第119條 打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

        第120條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤拔鉆頭。

        第121條 清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。

        圓 盤 鋸

        (包括吊截鋸)

        第122條 操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

        第123條 操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

        第124條 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

        第125條 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

        刮 邊 機

        (包括直邊機)

        第126條 材料應按壓在推車上,后端必面頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。

        第127條 刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

        第128條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃,裝刀要擰緊螺絲。

        第七章 制 材 工

        第一節 木材搬運、裝卸、堆放

        第129條 從火車上卸圓木應有專人指揮。拔夾杠應先拔掉中間,后拆兩頭;斷鐵絲應先剪上、中層,后剪下層。圓木滾卸時,車上不準留人,車下禁止行人通過。

        第130條 馬車運圓木,下層裝大的,上層裝小的。運成材高度不得超過1米,每30厘米設橫木,并用繩索捆牢。卸車時車要站穩、掛閘。

        第131條 堆放圓木,應站在垛的兩端并清除垛下障礙物。碼高垛,腳手板必須支搭牢固,禁上兩人在同一腳手板上操作。冬、雨季必須加防滑條。

        第132條 翻圓木撬械和板鉤不得正面對人。翻彎曲和直徑較大的圓木,必須掩好木墊,防止圓木滾動。

        第133條 圓木垛高一般不得超過3米,垛距不得小于1.5米;成材垛高一般不得超過4米,每50厘米加橫木,垛距不得小于1米。所有材料堆垛應距運輸軌道兩側1米,上方不準有高壓線。

        第134條 用小平車(轱轆馬)運料,不準猛推猛跑,拐彎要慢行。兩車間距不小于5米。

        第二節 制 材 機 械

        帶 鋸 機

        第135條 鋸條應調整適宜,先試運轉,聲音正常無串條危險時,方可開鋸。鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續缺齒兩個和接頭超過三處,都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。

        第136條 圓木上跑車前應調好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查,清除鐵釘等物。

        第137條 圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出距車邊緣,以防碰撞。

        第138條 非操作人員不得上車,跑車未停穩禁止下木料。

        第139條 進鋸前應準確搖尺,進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛,運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

        第140條 倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節等障礙,木料的尾端越過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。

        第141條 跑車進退時,禁止任何人在車道上停留和搶行。

        第142條 操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺面,接料時手不應超過鋸口。鋸短料時,應用推棍送料。

        銼 鋸 機

        第143條 拆成捆鋸條,應踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。

        第144條 銼鋸要戴防護鏡,砂輪應有防護罩,操作時應站在砂輪側面。

        第145條 接鋸條,必須接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致。

        第八章 鋼 筋 工

        第一節 制作、綁扎

        第146條 鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

        第147條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

        第148條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

        第149條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

        第150條 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

        第151條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

        第152條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

        第153條 綁孔基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

        第154條 綁孔高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

        第155條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

        第二節 冷拉和張拉

        第156條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

        第157條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發開車信號。發現滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。

        第158條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。

        第159條 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

        第160條 千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

        第161條 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規定應力值。

        第162條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規定值。

        第163條 電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

        第三節 鋼 筋 機 械

        切 斷 機

        第164條 機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。

        第165條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

        第166條 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

        第167條 切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

        除 銹 機

        第168條 操作時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

        第169條 除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。

        調 直 機

        第170條 機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。

        第171條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。

        第172條 鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

        第173條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。

        彎 曲 機

        第174條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。

        第175條 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

        第176條 調頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。

        冷 拔 絲 機

        第177條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

        第178條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

        第179條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發現故障應即停機修理。

        點焊、對焊機(包括墩頭機)

        第180條 焊機應設在干燥的地方,平穩牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。

        第181條 焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,發現焊頭漏電,應即更換,禁止使用。

        第182條 操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

        第183條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規定溫度。

        第九章 混凝土工

        第184條 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

        第185條 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩起穩落。

        第186條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

        第187條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

        第188條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

        第189條 澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

        第190條 不得在混凝土養護窯(池)邊上站立和行走,并注決窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

        第191條 使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

        第192條 預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

        第十章 油漆玻璃工

        第一節 油 漆

        第193條 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其他材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內,妥善保管。

        第194條 庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。

        第195條 用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。

        第196條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。

        第197條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內,及時處理。

        第198條 在室內或容器內噴涂,要保持通風良好,噴漆作業周圍不準有火種。

        第199條 采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。

        第200條 刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。

        第201條 使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。

        第202條 使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準對人。

        第二節 玻 璃

        第203條 截割玻璃,應在指定場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。

        第204條 在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩,垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其他安全措施。

        第205條 使用的工具放入袋內,不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。

        第十一章 防 水 工

        第206條 患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業每班適當增加間歇時間。

        第207條 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。

        第208條 溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準烘烤,并經常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

        第209條 熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方,一般應距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應大于80厘米,鍋與鍋之距離應大于2米;火口與鍋邊,應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。

        第210條 熬油前,應清除鍋內雜質和積水。

        第211條 熬油必須由有經驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投入。下班熄火,關閉爐門,蓋好鍋蓋。

        第212條 鍋內瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用于砂,濕麻袋滅火。

        第213條 配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80℃,并嚴禁煙火。

        第214條 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。

        第215條 屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側身操作。

        第216條 在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業,應定時輪換間歇,通風換氣。

        第十二章 鑿巖爆破工

        第一節 鑿 巖

        第217條 挖掘深坑、深槽、巷道等,應根據地質情況和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。

        第218條 在巷道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發現險情,及時排除。

        第219條 巷道峒室若發現透水預兆,應停止作業,立即處理。在有瓦斯的巷道峒室中作業,應保持通風良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經常測量瓦斯濃度,不得超過規定標準。

        第220條 在港道峒室內鑿巖應采取濕式作業,并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業的,要有防塵措施。

        第221條 用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業。

        第222條 使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結,不得用折彎氣管的方法制止通氣,鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應先關風門。

        第223條 豎井井口要有防護欄桿,提升裝置必須牢固,升降機必須每班檢查。豎井工作面的保險吊盤必須封嚴井筒,豎井和斜井運輸要用信號聯系。

        第二節 爆 破

        第224條 聯結導火索和火雷管,必須在專用加工房內。房內不準有電氣、金屬設備,無關人員不得入內。

        第225條 切割導火索或導爆索,必須用鋒利小刀,禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1米,導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或導爆索的臺桌上,不得放置雷管。

        第226條 加工起爆藥包,只許在爆破現場于爆破前進行,并按所需數量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應專人妥善保管。

        第227條 裝藥要用木竹輕塞,嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、并凍結或半溶化的硝化甘油炸藥。

        第228條 峒室法爆破藥室內的照明未安起爆體前,其電壓應用低壓電。安起爆體時,必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。

        第229條 放炮必須有專人指揮,事先設立警戒范圍,規定警戒時間、信號標志,并派出警戒人員;起爆前要進行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆,警報解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅固,道路必須暢通。

        第230條 電力爆破應遵守下列規定:

        1. 電源應有專人嚴格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。

        2. 同一路電炮應使用同廠、同批、周牌號的雷管,各雷管的電阻誤差,應控制在±0.2歐姆以內。

        3. 先將電雷管的腳線聯成短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向表面敷設,主線末端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電源。

        4. 裝藥前,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將雷管的腳線,電線主線兩端聯成短路。

        5. 聯線時,必須將手提燈撤出工作面3米以外。用手電照明時,應離聯線地點1.5米以外。

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