9施工機具和安全工器具的使用、保管、檢查和試驗
　　
　　9.1一般規定
　　
　　9.1.1施工機具和安全工器具應統一編號，專人保管。人庫、出庫、使用前應進行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。機具的各種監測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。
　　
　　9.1.2自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具，應按SD165《電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇)》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。
　　
　　9.1.3機具應由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應按出廠說明書和銘牌的規定使用。
　　
　　9.1.4起重機械的操作和維護應遵守GB6067《起重機械安全規程》。
　　
　　9.2施工機具的使用要求
　　
　　9.201各類絞磨和卷揚機
　　
　　9.2.1.1絞磨應放置平穩，錨固應可靠，受力前方不得有人。錨固繩應有防滑動措施。
　　
　　9.2.1.2牽引繩應從卷筒下方卷人，排列整齊，并與卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈(卷揚機不得少于3圈)。鋼絞線不得迸人卷筒。導向滑車應對正卷筒中心。滑車與卷筒的距離:光面卷筒不應小于卷筒長度的20倍，有槽卷筒不應小于卷筒長度的15倍。
　　
　　9.2.1.3人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應裝在不受力的一側，嚴禁反裝。人力推磨時推磨人員應同時用力。絞磨受力時人員不得離開磨杠，防止飛磨傷人。作業完畢應取出磨杠。拉磨尾繩不應少于2人，應站在錨樁后面，且不得在繩圈內。絞磨受力時，不得用松尾繩的方法卸荷。
　　
　　9.2.1.4拖拉機絞磨兩輪胎應在同一水平面上，前后支架應受力平衡。嚴禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應與牽引繩的最近轉向點保持5m以上的距離。
　　
　　9.2.2抱桿
　　
　　9.2.2.1選用抱桿應經過計算或負荷校核。獨立抱桿至少應有四根拉繩，人字抱桿應有二根拉繩，所有拉繩均應固定在牢固的地錨上，必要時經校驗合格。
　　
　　9.2.2.2抱桿有下列情況之一者嚴禁使用:
　　
　　1)圓木抱桿:木質腐朽、損傷嚴重或彎曲過大;
　　
　　2)金屬抱桿:整體彎曲超過桿長的1/600。局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊;
　　
　　3)抱桿脫帽環表面有裂紋或螺紋變形。
　　
　　9.2.3導線聯結網套導線穿人聯結網套應到位，網套夾持導線的長度不得少于導線直徑的30倍。網套末端應以鐵絲綁扎不少于20圈。
　　
　　9.2.4雙鉤緊線器
　　
　　應經常潤滑保養。出現換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現象時嚴禁使用。緊線器受力后應至少保留1/5有效絲桿長度。
　　
　　9.2.5卡線器
　　
　　其規格、材質應與線材的規格、材質相匹配。卡線器有裂紋、彎曲、轉軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時應予報廢。
　　
　　9.2.6放線架
　　
　　支撐在堅實的地面上，松軟地面應采取加固措施。放線軸與導線伸展方向應形成垂直角度。
　　
　　9.2.7地錨
　　
　　分布和埋設深度，應根據其作用和現場的土質設置。
　　
　　9.2.8鏈條葫蘆
　　
　　9.2.8.1使用前應檢查吊鉤、鏈條、轉動裝置及剎車裝置，吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用。剎車片嚴禁沾染油脂。
　　
　　9.2.8.2操作時，手拉鏈或扳手的拉動方向應與鏈輪槽方向一致，不得斜拉硬扳;操作人員不得站在葫蘆正下方。葫蘆的起重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用。使用中如發生卡鏈，應將受力部位封固后方可進行檢修。
　　
　　9.2.8.3葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時，或扳手綁扎在起重鏈上，并采取保險措施。
　　
　　9.2.9鋼絲繩
　　
　　9.2.9.1鋼絲繩應按出廠技術數據使用。無技術數據時，應進行單絲破斷力試驗。
　　
　　9.2.9.2鋼絲繩應定期浸袖，遇有下列情況之一者應予報廢:
　　
　　1)鋼絲繩在一個節距中有表9-1所示的斷絲根數者；
　　
　　略
　　
　　2)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到原來鋼絲直徑的40%及以上，或鋼絲繩受過嚴重退火或局部電弧燒傷者;
　　
　　3)繩芯損壞或繩股擠出;
　　
　　4)籠狀畸形、嚴重扭結或彎折;
　　
　　5)鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者;
　　
　　6)鋼絲繩斷絲數量不多，但斷絲增加很快者。
　　
　　9.2.9.3鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板絲繩主要受力的一邊，不得正反交叉設置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數量應符合有關規定。
　　
　　9.2.9.4插接的環繩或繩套，其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于30Omm。新插接的鋼絲繩套應作125%允許負荷的抽樣試驗。
　　
　　9.2.9.5通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭。滑輪、卷筒的槽底或細腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應遵守下列規定:
　　
　　起重滑車:機械驅動時不應小于11;人力驅動時不應小于10。
　　
　　絞磨卷筒:不應小于10。
　　
　　9.2.10汽車吊、斗臂車
　　
　　9.2.10.1汽車吊、斗臂車的使用應遵守ZBJ80002《汽車起重機和輪胎起重機安全規程》的規定。
　　
　　9.2.10.2汽車吊、斗臂車應在水平地面上工作，其允許傾斜度不得大于3。，支架應支撐在堅實的地面上，否則應采取加固措施。
　　
　　9.2.10.3在斗臂上工作應使用安全帶。不得用汽車吊懸掛吊籃上人作業。不得用斗臂起吊重物。
　　
　　9.2.10.4在帶電設備區域內使用汽車吊、斗臂車時，車身應使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應設圍欄，并設置適當的警示標志。
　　
　　9.3施工機具的保管、檢查和試驗
　　
　　9.3.1施工機具應有專用庫房存放，庫房要經常保持干燥、通風。
　　
　　9.3.2施工機具應定期進行檢查、維護、保養。施工機具的轉動和傳動部分應保持其潤滑。
　　
　　9.3.3對不合格或應報廢的機具應及時清理，不得與合格的混放。
　　
　　9.3.4起重機具的檢查、試驗要求應滿足附錄L的規定。
　　
　　9.3.5汽車吊試驗應遵守GB5905《起重機試驗、規范和程序》，維護與保養應遵守ZBJ80001《汽車起重機和輪胎起重機維護與保養》的規定。斗臂車機械試驗、維護與保養參照以上規程執行。
　　
　　9.4安全工器具的保管、使用、檢查和試驗
　　
　　9.4.1安全工器具的保管
　　
　　9.4.1.1安全工器具宜存放在溫度為-15~+35~C、相對濕度為80%以下、干燥通風的安全工器具室內。
　　
　　9.4.1.2安全工器具室內應配置適用的柜、架，并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
　　
　　9.4.1.3攜帶型接地線宜存放在專用架上，架上的號碼與接地線的號碼應一致。
　　
　　9.4.1.4絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內干燥、離地面200mm以上的架上或專用的柜內。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷，應涂絕緣漆處理。
　　
　　9.4.1.5絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸，并要防止陽光直射雨淋。橡膠絕緣用具應放在避光的柜內，并撒上滑石粉。
　　
　　9.4.2安全工器具的使用和檢查
　　
　　9.4.2.1安全工器具使用前的外觀檢查應包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕，固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應進行絕緣試驗合格后方可使用。
　　
　　9.4.2.2絕緣操作桿、驗電器和測量桿:允許使用電壓應與設備電壓等級相符。使用時，作業人員手不得越過:手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設備時，操作桿的絕緣部分應有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時，人體應與帶電設備保持安全距離，并注意防止絕緣桿被人體或設備短接，以保持有效的絕緣長度。
　　
　　9.4.2.3攜帶型短路接地線;接地線的兩端夾具應保證接地線與導體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便，有足夠的機械強度，并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應檢查是否完好，如發現絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。
　　
　　9.4.2.4絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kV及以下電壓的電氣設備上使用，并應有足夠的絕緣和機械強度。用于lOkV電壓等級時，絕緣隔板的厚度不應小于3mm，用于35kV電壓等級不應小于4mm。現場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時，應戴絕緣手套、使用絕緣操作桿，必要時可用絕緣繩索將其固定。
　　
　　9.4.2.5安全帽:安全帽使用前，應檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下顏帶等附件完好無損。使用時，應將下顏帶系好，防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
　　
　　9.4.2.6安全帶:其腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度，材質應有耐磨性，卡環(鉤)應具有保險裝置，操作應靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應加緩沖器。
　　
　　9.4.2.7腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。特殊天氣使用腳扣和登高板應采取防滑措施。