一、對留設隔離煤柱的檢查

(1)井田邊界的隔離煤柱是否根據煤層的賦存條件、巖石性質、靜水位高度，以及煤層開采后上覆巖層移動角、導水裂縫帶高度等因素留設，且留設是否合理。

(2)下列煤柱留設是否符合規定：單一煤層沿煤層走向的隔離煤柱；單一煤層沿煤層傾斜方向的隔離煤柱；煤層群開采時，上層煤與下層煤的間隔小于和大于下層煤開采后的導水裂縫帶高度時的下層煤的隔離煤柱；斷層為界的邊界隔離煤柱由角礫巖組成，煤層與強含水層接觸并被其局部掩蓋，含水層頂面高于導水裂縫帶上限時的隔離煤柱；斷層為界的邊界隔離煤柱由角礫巖組成，煤層與強含水層接觸并被其局部掩蓋，其導水裂隙帶上限高于斷層上盤含水層和煤層時的隔離煤柱；斷層為界的邊界隔離煤柱由角礫巖等組成，煤層位于含水層上方或與含水層相接觸，斷層上盤含水層頂面與斷層相交點至下盤煤層之間的最小距離小于或等于安全水頭值時的隔離煤柱。

(3)斷層為界的邊界隔離煤柱由角礫巖等組成，在水文地質條件簡單，有突水威脅，斷層兩側煤層間隔較大，且較高煤層底板到較低煤層采動導水裂縫帶上限的距離大于其所在地點和安全水頭值時，斷層兩側是否各留20m隔離煤柱。

(4)礦井防隔水煤（巖）柱應當由礦井地測機構組織編制專門設計，經礦井總工程師組織有關單位審查批準后實施。

(5)受水害威脅的礦井，應當在煤層露頭風化帶；在地表水體、含水沖積層下和水淹區臨近地帶；在有大量積水的老窯和采空區；在受保護的觀測孔、注漿孔和電纜孔等情況的留設防隔水煤柱。

二、對水淹區下開采時留設隔離煤巖柱的檢查

(1)掘進巷道與積水體之間留煤（巖）柱的最小距離是否符合規定。

(2)在水淹區的同一煤層中進行開采時，其隔離煤柱的尺寸是否根據煤層賦存條件、地質構造、靜水壓力、開采后上覆巖層移動角和導水裂縫帶高度確定。

(3)在水淹區下方的鄰近煤層中進行開采時，所留的隔離煤(巖)柱是否小于導水裂縫帶最大高度加上水淹區底部扒縫深度和保護帶厚度。

三、對探水線的檢查

(1)對本礦井采掘工作造成的老空、老巷、硐室等積水區其邊界位置準確、水文地質條件清楚、水壓小超過0.98MPa時，探水線至積水區的最小距離在煤層中不得小于30m,在巖層中不得小于20m。

(2)對本礦井的積水區，雖有圖紙資料，但不能確定積水區邊界位置時，探水線至推斷的積水區邊界的最小距離不得小于60m。

(3)對有圖紙資料的老空區探水線至積水區邊界的最小距離不得小于60m(警戒線)；對沒有圖紙資料可查的老空區應堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則。

(4)掘進巷道附近有斷層或陷落柱時，探水線至最大擺動范圍預計煤柱的最小距離不應小于60m。

(5)石門揭開含水層前，其探水線至含水層的最小距離不應小于20m。

四、對巷道穿過與河流、湖泊、溶洞、含水層等有水力聯系的斷層、裂縫破裂線時安全措施的檢查

(1)掘進過程中是否探水前進，是否通過超前鉆探孔了解斷層、裂縫破裂的寬度、含水量和水壓等。

(2)是否根據鉆探資料，在巷道穿過破碎帶之前分別采取預注漿和疏放水的措施。遇到斷層、裂縫破裂線與河流湖泊、水源充沛的溶洞、含水層聯系密切時，是否采取預注漿的措施，破裂線與水源貧乏、以降水為主的溶洞和含水層發生水力聯系時，是否采取疏放水的措施。

(3)當資料不充分、預計涌水量不可靠或預計礦井涌水量大于礦井工作水泵排水能力的20%時，是否砌筑防水閘門。

(4)穿過破裂線的一般巷道每次掘進的長度是否超過2m,緊接砌碹加底拱，其范圍是否超出破裂帶兩側各10m,碹內是否預留注漿管，注漿壓力是否低于0.78MPa。

五、對采掘隔離煤柱的檢查

(1)開采水淹區域下的隔離煤柱時，是否在積水完全排除以后進行，是否有安全措施。

(2)對于盲洞、巷道冒頂矸石被淤塞或被斷層隔離而形成的孤立積水和重新積水，是否執行探放水措施。

(3)在掘透老空前是否認真檢查有毒有害氣體情況，當發現有毒有害氣體時，是否采取預先放出的措施；掘透老空后，是否加強通風，吹散有毒有害氣體，避免再度積聚。

小(4)在采掘隔離煤柱時是否有加強支護、預防頂板塌落事故的措施。

(5)采掘工作面突水預兆有：煤層變濕、掛紅、掛汗；空氣變冷、出現霧氣；有水叫聲、頂板來壓、片幫；淋水加大、底板鼓起；產生裂隙、出現滲水；鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水；水色發渾，有臭味等。

六、對帶壓開采防止突水的檢查

(1)礦井是否加強了水文地質工作，是否隨工作面的推進觀測所遇到的地質、水文地質現象，對原有資料進行修改、補充。

(2)開始采掘工作前，是否提出地質說明書開展短期地質、水文地質預報工作，預測構造和突水因素。

(3)在編制采掘設計和作業規程時是否根據水文地質資料提出防治水的措施。如“帶壓開采”的設計及其安全技術措施等。

(4)在采掘時，是否堅持有“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的超前鉆探原則。

(5)對較大斷層、防水煤（巖）柱、斷層下盤進行采掘時，是否采取切實可行的措施。

(6)穿過落差較大和導水性能良好的斷層時，是否嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定。

(7)是否在適宜地點構筑防水閘門、

(8)是否配備超過承壓含水層最大突水量的排水設施，其水泵管路質量是否達到要求。

(9)開采方法及頂板管理是否適應帶壓開采的需要，能否減小礦山壓力對煤層底板的影響作用。

七、對疏放降壓開采受含水層威脅煤層的檢查

(1)是否制定“疏水降壓”等安全技術措施，并報（集團）公司總工程師批準。

(2)當煤層的上覆或底板巖層中有強含水層與煤層的間距小于因采掘活動所產生的冒落導水裂縫高度，煤層頂、底板隔水層每米的水壓大于某一極限值時，是否有計劃地采用控制疏水降壓措施，是否將含水層的壓力降到隔水層所允許的安全水頭值以下。

(3)是否在疏水前進行打鉆測壓，鉆孔的質量是否符合標準，有無安全技術措施，疏水設備是否安全、合理。

八、對井下防水閘門的檢查

水文地質條件復雜、極復雜或有突水淹井危險的礦井，應當在井底車場附近設置放水閘門。其檢查要點是：

(1)防水閘門和閘門硐室無漏水的地方。

(2)防水閘門硐室前后兩側分別砌筑5m混凝土砌碹，碹后用混凝土填實，無空幫、空頂，用高標水泥進行注漿加固。注漿壓力與防水閘門設計壓力相符等。

(3)防水閘門與篦子門之間不得停放車輛和堆放雜物。防水閘門必須靈活可靠，并保證每年進行2次關閉試驗，其中1次應當在雨季前進行。在有突水危險的采掘區域，不具備設置防水閘門條件的，應當制定防突水措施，報主要負責人審批。

(4)通過防水閘門的軌道、電機車架空線靈活易拆，在關閉時能迅速拆除。

(5)防水閘門安設有觀測水壓的裝置，有放水管和放水閘閥。

(6)防水閘門按規定進行耐壓試驗，符合標準，有試驗記錄。

(7)關閉防水閘門的工具和零件存放在指定的專門地點，由專人負責保管，不得丟失和挪作他用。

(8)建立有防水閘門的檢修、維護制度，有專職責任制。

(9)防水閘門的設備、附件和工具完好無缺，門扇關閉靈活，密封，接觸良好，門框與混凝土的接觸處無新的裂縫損傷，閘門質量完好。門扇在日常開啟狀態下，其下加支撐。每年對門扇、門框進行一次刷油。