整理的實施方法?
深刻領會開展的目的,建立共同認識?
a) 確認不需要的東西,多余的庫存會造成浪費?
b) 向全體員工宣講,取得共識?
c) 下發整理的措施?
d) 規定整理要求?
對工作現場進行全面檢查點檢出那些東西是不需要和多余的,具體檢查要求:?
a) 辦公場地(包括現場辦公桌區域)?
檢查內容:辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等;?
b) 地面(物別注意內部、死角)?
檢查內容:機器設備大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件;?
c) 室外?
檢查內容:堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱;?
d) 工具架上?
檢查內容:不用的工具、損壞的工具、其它非工具之物品,破布、手套、?
噴漆等消耗品、工具(箱)是否合用;?
e) 倉庫?
檢查內容:原材料、呆料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板;?
f) 天花板?
檢查內容:導線及配件、蜘蛛網\塵網、單位部門指示牌、照明器具;?
制定“需要”與“不需要”標準?
工作現場全面盤點,就現場盤點的現場物品逐一確認,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。?
根據上面的確認,訂出整理“需要”與“不需要”標準表,?
員工根據標準表實施“大掃除”?
不需品的處理?
實施分類:依分類的種類,該報廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。?
開展整理活動應注意事項?
a) 雖然現在不用,但是以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不搬又留在現場;?
b) 好不容易才弄到手,就算沒用,放著也不礙事;?
c) 一下子處理報廢這么多,管理者有意見怎么辦,誰來承擔這個責任;?
d) 為什么別人可以留下來,而我不行,太不公平了。?
(二)整頓?
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。?
除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,均應受到現場管理干部(班組長、主管等)的責任追究。這種整頓對每個部門和崗位都同樣重要,它其實也是研究提高效率方面的科學,它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統,遵照執行。這樣:
①將尋找的時間減少為零;
②有異常(如、誤放、丟失、損壞)能馬上發現;
③其他人員也能明白要求和做法,即新人和其它部門人員也能迅速找到物品并能放回原處;
④不同的人(生熟手)去做,結果是一樣的(已經標準化)。?
整頓活動的要點是:?
①???? 需要的物品明確放置場所,物品擺放要有固定的地點、區域,地板劃線定位,擺放整齊、有條不紊,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;?
②???? 物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內),偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);?
③???? 物品擺放目視化,有標示。使定量裝載的物品做到過日知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。?
生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量,保障生產安全。這項工作己發展成一項專門的現場管理方法--定置管理。?
5S“整頓”執行技巧:?
定義:把要用的東西,按規定位置擺放整齊,并做好標識進行管理;?
對象:主要在減少工作場所任意浪費時間的場所?
目的:定置存放,實現隨時方便取用?
不方便取用的情況舉例說明:?
a) 多種物品混放,未分類,難以尋找;?
b) 物品存放未定位,不知道何處去找;?
c) 不知道物品的名稱,盲目尋找;?
d) 不知道物品的標識規則,須查對;?
e) 物品無標識,視而不見;?
f) 存放地太遠,存取費時;?
g) 不知物品去向,反復尋找;?
h) 存放不當,難以取用;?
i) 無適當的搬運工具,搬運困難;?
j) 無狀態標識,取用了不適用的物品等。?
整頓的實施方法?
整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”,在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。所以,要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點:?
落實整頓工作,根據“整理”的重點進行?
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