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        數控對于機械制造技術的應用

          
        評論: 更新日期:2015年07月17日

          本文重點闡述了數控對于機械制造技術的應用,針對工業生產方面的應用、汽車工業的應用、在機械設備中的應用等多種領域當中的應用進行了具體分析,并總結了應用結果做了未來發展展望,希望通過本文的分析,大家能對此問題有一個系統的了解。
            前言:數控技術從上世紀七十年代伊始就開始興起,到八十年代中期已經逐漸的傳入了我國當中,在我國的九十年代初得到了廣泛的運用。機械制造技術發展多年,在七十年代時與數控技術相結合,逐漸形成了現有的發展規模。從中我們不難發現,數控在機械制造領域的應用是有較大結合價值的,正是基于詞典,筆者結合多年的經驗,從數控與機械制造的具體結合形式出發,詳細的分析了這一問題。
            數控技術在機械制造中的應用
            數控技術在機械制造的應用方向非常廣泛,沒有具體的方向,但是有三點重要因素是數控作用于機械制造的基礎,一,機械制造往往是精益化的零件加工組合過程,數控化的應用應當滿足加工過程的全面性,即精益化方法、精益化水平。二,機械制造的的嚴密性毋庸置疑,所以在加工過程當中數控化操作一定要深入到細致的具體層面,包括工藝切割數據是否吻合圖紙要求、工藝鍛造是否精良等。三,數控化操作時遠程計算機編碼的實現過程,爭取全面的代替人工操作,成為全自動化的操作方式,只有滿足以上三點,才能將數控應用于現代化的機械制造當中。
            1.1.礦業零部件的加工,礦質開采是對地表進行破壞的一種行為,在開采過程當中經常會遇到巖石、巖土層等阻礙物,所以在采煤機的生產加工過程當中,對于采掘臂的的生產有著相當高的要求,而傳統的機械制造工藝在大批量生產的同時無法顧及采掘臂的質量,而顧忌采掘臂的質量又無法進行批量生產,數控技術的引進極大程度的解決了這一難題,使生產迅速化、質量高效化得到了保障。
            1.2. 在汽車工業中的應用,從2003年以來,汽車的生產得到了穩定的發展,我國汽車生產能力也得到了迅速的提升,其中數控化操作便是實現有效汽車生產的保障。數控帶來了機械化的精益求精,比如汽車齒輪來說,傳統的機械制造工藝只能以模型為依據,無法對齒輪的細部構造作調整,而汽車當中的大多數零部件都與齒輪有關,這樣不僅導致汽車生產線滯后,還導致汽車質量存在許多問題。但數控技術問世之后,這一問題得到了極大的改善,數控技術通過計算機編程,完成了人工無法計算的精度,從而有效的保障了汽車齒輪的生產,也保障了汽車的生產效率。
            1.3.在機床設備中的應用,機電一體化是數控技術與機械制造的有效結合,通過機電一體化不僅實現了精準化作業和高效生產的雙向結合,還完全滿足了人工與機械操作脫離,最大程度的保障了人工安全,現有的數控機床能夠精準、快速的完成生產控制,比如在加工過程當中工件與刀具的具體距離的控制、主軸變速控制、生產流程控制等內容,從而保障了加工的精準的前提條件。
            1.4.在宇航工業中的應用 宇航工業有許多零部件需要進行
            特殊加工,這一工藝是近年來興起的數控機械結合公益,隨著各國的軍事、航天、海洋等各大領域的開展,傳統工藝已經不適合現有的開發要求,各國之間都在追尋一種微量化、超高精確程度的零部件生產,這是超精密數控成為了與機械結合的良好合作伙伴,比如在航天領域當中,一些零部件需要特殊金屬,但是傳統工藝無法負荷零件切割的要求,這時就需要制造機械對其進行特殊處理,而控制這些特殊處理的關鍵正是超精密的數控技術,如此才能滿足宇航工業對機械加工的要求。又比如一些需要超柔處理的金屬材料,人為并不能進行精確的工藝設定,并且也不能進行參數以及正確數據的控制,這時也需要超精密數控進行計算機核對,以保障整體數據的嚴密性以及精準性,保障超柔材料的柔性曲線。
            數控技術應用于機械制造的發展趨勢
            數控裝置方面 一方面,數控裝置需要具備高速處理指令數據和快速反應的能力,高速主軸單元的轉速目前已經達到每分鐘100000r 以上,對進給運動部件的速度和加減速能力的要求更高,目前其移動速度已經達到每分鐘120m 以上,工作進給速度達到每分鐘60m 以上,而高速處理技術由于CPU 的更新換代已經達到上千兆MHz,運算速度大幅圖提高在分辨率在0.01μm 時仍然能夠達到較高的進給與快速進給速度。另一方面,由于個人計算機技術的發展,相應軟件資源的豐富和功能的增強,為數控系統提供了成本低廉的平臺,在PC 平臺上的開放性數控系統有著很高的可靠性,如今已經得到了廣泛的關注和重視,然而其標準、編程、操作系統、樣機等方面還需要進行深入的研究。機械結構與數控編程技術 為縮小機械結構體積,如今通常選擇機電一體化結構,并采用萬能回轉銑頭、自動交換刀具、動力刀架、數控夾盤等提高機械自動化程度,對伺服系統等的機電匹配進行了優化,提高了動態特性。在編程方面,通過CNC 裝置使在線編程成為主要的編程方式,能夠使用圓切削、宏程序設計、藍圖編程等程序編制功能,借助小型工藝數據庫可以同時處理幾何與工藝信息,使編程水平得到提高,綜上所述,數控技術在機械制造中具有重要的地位,不僅推動了機械制造業的發展進程,還促進了我國綜合國力的快速增強。隨著科學技術的發展,數控技術也將迎來新的發展機遇。
            數控技術是遠程編碼技術,也就是利用計算機實現半自動化或者全自動化的一種操控技術,這種技術有著操作規范,節時勝利、操作精確等特點,近年來在各大工業生產基地已經得到了普及,但是如何利用數控技術實現精密加工或者是超精密加工還有待詳細的研究,只有將數控技術全面的發展到機械制造的各個領域當中,才能使我國的機械制造行業得到質量的提升以及飛速的發展。
         

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