起重吊運以間歇、重復的工作方式,通過起重吊鉤和其他吊具起升、下降及運移重物。
1、起重吊運作業的危險性
(1)操作過程復雜。起重機械通常都有龐大的外形和復雜的機構,零部件也較多,如吊鉤、鋼絲繩等,且經常與作業人員直接接觸,起重機司機要準確操縱,相對來說難度較大。
(2)吊運物料復雜。起重吊運的物料多種多樣,有散粒的、成件的、液態的、金屬或非金屬的,有低溫的也有高溫的,以及易燃、易爆、劇毒等危險物品。
(3)作業環境復雜。起重吊運作業由司機、指揮、綁掛人員等多人配合協同作業;作業場所的限制也比較多,像高溫、高壓、易燃易爆和輸電線路等。
2、起重傷害事故的種類
(1)吊物墜落。有因吊索存在缺陷(如鋼絲繩拉斷、平衡梁失穩彎曲、滑輪破裂導致鋼絲繩脫槽等)造成的墜落;有因捆扎方法不妥(如吊物重心不穩、繩扣結法錯誤等)造成的墜落。
(2)擠壓碰撞。吊裝作業人員在起重機和結構物之間作業時,因機體運行、回轉擠壓導致的事故;由于吊物或吊具在吊運過程中晃動,導致操作者高處墜落或被擊傷造成的事故;被吊物件在吊裝過程中或擺放時傾倒造成的事故。
(3)觸電。絕大多數發生在使用移動式起重機的作業場所,尤其在建筑工地或碼頭上,起重臂或吊物意外觸碰高壓架空線路的機會較多,容易發生觸電事故。
(4)機體毀壞。由于操作不當(如超載、臂架變幅或旋轉過快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導致起重機傾翻。
3、起重吊運安全操作要點
盡管起重機械的種類很多,但它們有著共同的特性,有著最基本、最普遍適用的安全操作要求。
(1)每臺起重機的司機,都必須經過專門培訓,考核合格后,持證上崗操作。
(2)司機接班時,應檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置。開車前,鳴鈴,確認起重機上或周圍無人時,才能開始作業。
(3)操作應按指揮信號進行。吊運貨物應走指定通道,不得從人頭頂通過。聽到緊急停車信號,不論是何人發出,都應立即停車。
(4)兩臺起重機同時進行臺吊時,每臺都不應超載,并且起吊速度要協調一致。
(5)吊運重物時不準落臂,必須落臂時,應先把重物放在地上。吊臂仰角很大時,不準將被吊的重物驟然落下,防止起重機向一側翻倒。
(6)重物不得在空中懸停時間過長,且起落、回轉動作要平穩,不得突然制動。
(7)有下列情況之一時,司機不應進行操作:
1)超載或物體重量不清時,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,或斜拉斜吊等。
2)信號不明確,或工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時。
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動時。
4)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊,或被吊物上有人或浮置物時。
5)存在影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器或安全裝置失靈、鋼絲繩損傷達到報廢標準等。
起重吊運安全操作和事故防范
機械設備安全操作和事故防范
設備管理“十必須、十禁止”
安全生產明白卡(紡織企業)
安全生產明白卡(輕工企業)
安全生產明白卡(機械企業)
謹防機械傷人
機械設備的安全使用
安全生產方針目標管理及主要措施
高頻電刀的操作流程和注意事項
安全生產注意事項有哪些
車間安全隱患排查總結
車間5S管理和執行標準
安全生產知識及設備操作注意事項
生產車間安全常識
砂輪機使用注意事項