導航：安全管理網(wǎng)>> 安全管理>> 危險源及風險辨識>>正文

紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊

		點擊數(shù)：	更新時間： 2023年06月27日
下載地址：點擊這里	文件大小： 439.94 KB 共25頁	文檔格式： PDF	下載點數(shù)： 1 點（VIP免費）

全屏查看

內容預覽 [文件共25頁]

本文件共25頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：439.94 KB 共25頁文件格式：PDF 下載點數(shù)：1 點（VIP會員免費）

下一篇：風電項目重大危險源分析報告

上一篇：危害辨識風險評價和風險控制

文本預覽

僅提取頁面文字內容，供快速閱讀使用。

前　言
為進一步強化安全生產基礎能力建設， 提高紡織行業(yè)企業(yè)風險防范能力， 有效預防和遏制各類事故的發(fā)生， 特組織編寫
了《紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊》。
本手冊結合了紡織行業(yè)特點， 針對易發(fā)生較大以上事故和多發(fā)事故的生產作業(yè)場所、環(huán)節(jié)、部位和作業(yè)行為， 依據(jù)有關
法規(guī)、標準和技術規(guī)范， 通過運用經(jīng)驗法、類比法、事故分析法等方法， 提出了紡織行業(yè)企業(yè)較大危險因素辨識的主要內容
及其防范措施， 供有關企業(yè)在開展較大危險因素辨識及制訂防范措施中參考， 供監(jiān)管部門作為重點執(zhí)法檢查內容參考。
紡織行業(yè)中的棉、毛、麻、絲絹、化纖和針織等紡織作業(yè)的工藝相似， 本手冊將這些作業(yè)的危險因素合并辨識。紡織行
業(yè)中的染整加工工藝流程均是類似的， 因此單獨辨識染整加工的危險因素。家用紡織制成品制造是紡織作業(yè)和染整作業(yè)合并
加工， 其危險因素的相關內容及防范措施， 在紡織加工和染整加工及服裝行業(yè)中的相關部分查找。
由于紡織行業(yè)門類比較多， 生產特點相差較大， 加之編寫時間和水平所限， 本手冊中難免存在不足之處， 歡迎大家在參
考使用的同時， 多提寶貴意見， 以便于及時改進完善。
— １ —紡織行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊
一、棉（麻、毛、絲絹和針織）紡織加工
序號場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)
（一）前紡工序
１ 清梳棉
（１）開松過程打擊金屬
塊、絲等雜物產生金
屬火花， 設備、管道
摩擦、撞擊產生金屬
火花；
（２）電氣火花、違章動
火和吸煙等點火源；
（３）原料纏繞轉動軸發(fā)
熱等引發(fā)火災。
火災
中毒和窒息
（１）排除金屬雜物： 在第一道抓棉應安裝強力磁輥， 在輸棉管
道等部位安裝金屬探（吸）除裝置， 將金屬雜物從原料中分離，
在輸棉管中設置屏障， 將打開、扯松的原料中的金屬雜物排
除；
（２）控制與消除火源： 嚴禁違章吸煙或外來火種進入， 按規(guī)定
配備滅火器材并定期維護和檢測其性能， 安裝火災自動報警
和噴淋等系統(tǒng)； 進入車間機動車采用防護完好的電瓶車或排
氣管加裝火星熄滅防護裝置， 設置防火分區(qū)， 采用Ａ１、Ａ２ 級
不燃性建筑材料、裝修材料， 安裝防火門進行分隔；
（３）檢查和清潔： 及時清除機械設備的轉動部位或照明燈具上
的纖維、花絮纏繞、積聚， 及時現(xiàn)場巡查清除可燃雜物。
《紡織工業(yè)企業(yè)安全管
理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）
《棉紡織企業(yè)安全生產
規(guī)程》（ＡＱ ７００３）
２
從抓棉至成卷
的機械打手觀
察窗、檢修門、
軋點、傳動、
旋轉， 以及平
臺等部位
（１） 機械打手觀察窗、
檢修門損壞或聯(lián)鎖裝
置缺失、無效， 無警
示標識；
（２）機械軋點部位防護
裝置缺失或生頭板缺
失， 無警示標識；
機械傷害
高處墜落
（１） 在抓棉機吸斗觀察窗， 混開棉機滾筒部位、滾筒頂蓋、
打手部位， 開棉機打手部位和成卷機綜合打手處等機械打手
觀察窗、檢修門應安裝電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖的保險裝置， 做
到完整、可靠、有效；
（２）當設備運轉時， 觀察窗、檢修門應確保無缺失， 不可打
開；
《紡織工業(yè)企業(yè)安全管
理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）
《棉紡織企業(yè)安全生產
規(guī)程》（ＡＱ ７００３）
《紡織機械安全要求》
（ＧＢ／ Ｔ ７７８０?? １）
《固定式鋼梯及平臺安
全要求》（ＧＢ ４０５３?? ３）
— １ —序號場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)
（３）機械傳動、旋轉部
位防護裝置缺失， 無
警示標識；
（４）操作平臺無防護欄
或防護欄高度設置不
符合要求；
（５） 處理故障違規(guī)操
作；
（６） 擅自拆除聯(lián)鎖裝
置、防護裝置；
（７）不采取生頭板操作。
（３）機械打手觀察窗、檢修門使用有機玻璃， 厚度不小于３ 毫
米， 且無破損缺口；
（４）機械打手采用網(wǎng)孔結構補風門時， 其開口寬度、直徑及圓
孔的短軸尺寸必須小于１２?? ５ 毫米， 與危險區(qū)域的安全距離必
須大于９２ 毫米；
（５）成卷壓輥棉層軋點部位配備生頭防護裝置， 做到完整、有
效， 未采取自動成卷的設備應配備生頭板；
（６）按標準設置操作和檢修平臺。
３
錫林抄針門、刺輥后車肚門， 以及傳動、旋
轉等部位
（１）錫林道夫三角區(qū)無
防護裝置或聯(lián)鎖裝置
缺失、無效；
（２）刺輥后車肚門無防
護門， 聯(lián)鎖裝置缺失、無效， 無警示標識， 違規(guī)清潔刺輥后車肚。
機械傷害
（１）錫林道夫三角區(qū)應安裝安全檔板， 采取聯(lián)鎖裝置， 當設備
運轉時， 抄針門打不開， 做到完整、可靠、有效；
（２）刺輥后車肚門安裝防護裝置， 做到完整、有效；
（３）剝棉部位應安裝安全防護罩。
《紡織工業(yè)企業(yè)安全管
理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）
《棉紡織企業(yè)安全生產
規(guī)程》（ＡＱ ７００３）
《紡織機械安全要求》
（ＧＢ／ Ｔ ７７８０?? １）
４ 濾塵室
（１）濾塵室部位設置不
當；
（２）濾塵室通風系統(tǒng)不
良或濾塵除塵失效；
（３）粉塵爆炸危險區(qū)域
電氣設備的選用和安
裝不符合要求， 在粉
塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣
短路及燃燒， 導致粉
塵爆炸；
（４）有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；
（５）粉塵、纖維、花絮
積聚， 發(fā)生自燃。
其他爆炸
火災
中毒和窒息
（１）合理設置濾塵室， 與其他部門應按規(guī)定設置防火間距， 禁
止將濾塵室設置在車間的地下室、廠房的中心位置、多層建
筑內、車間與車間之間， 以及人員較多的地方， 設置明顯標
志和安全防護區(qū)域；
（２）與車間連在一起的濾塵室應設置建筑防火防爆分隔， 有必
要的泄壓泄爆措施；
（３）淘汰、更新落后的濾塵設備設施；
（４）按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)， 滿足
車間、生產除塵系統(tǒng)的吸風量和粉塵捕集要求；
（５）控制與消除火源：嚴禁違章動火或外來火種進入濾塵室，及
時清除粉塵積聚。
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五
條規(guī)定》（國家安全生
產監(jiān)督管理總局令第
６８ 號）
《粉塵防爆安全規(guī)程》
（ＧＢ １５５７７）
《紡織工業(yè)企業(yè)安全管
理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）
— ２ —
（續(xù)表）　　序號場所／ 環(huán)節(jié)／ 部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)
５ 紗（線）燒毛
（１）燃氣管道腐蝕、超
壓等原因造成燃氣泄
漏；
（２）避雷、接地設施缺
失、無效， 遭受雷電
或靜電聚積；
（３）機械運轉發(fā)生故障
等原因發(fā)生紗或布燃
燒造成火災；
（４）通風不良導致局部
燃氣積聚， 易產生爆
炸。
火災
爆炸
（１）嚴格按照標準規(guī)范設計、安裝燃氣管道、貯罐、設置汽化
室， 建筑耐火等級應為一、二級， 與其他部門保持符合規(guī)定
的防火間距， 設置明顯標志和安全防護區(qū)域， 禁止將汽化室、
貯罐設置在廠房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間，
以及人員較多的地方；
（２）與車間連在一起的汽化室、貯罐應設置建筑防火防爆分
隔， 有泄壓泄爆、遮擋強光、通風降溫等設施；
（３）管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等
處完好無泄漏， 管道外敷防腐絕緣層， 并加設陰極保護裝置；
（４）嚴禁違章吸煙、非工藝性火源或外來火種進入汽化室危險
區(qū)域；
（５）安裝氣體泄漏、火災感溫等裝置和自動滅火噴淋設施； 發(fā)
生泄漏時， 緊急關閉系統(tǒng)、停止設備運轉， 并及時撲滅煙火；
（６）按規(guī)定落實通風排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施， 防止
燃氣泄漏； 并禁止使用容易產生靜電、火星的工具；
（７）改善燒毛作業(yè)環(huán)境， 保持車間良好通風；
（８）按規(guī)定發(fā)放、正確穿戴符合規(guī)定的勞動防護用品， 禁止穿
著產生靜電、火星的服裝進入危險工作區(qū)域；
（９）現(xiàn)場設置警示標識和危險化學品ＭＳＤＳ。
《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》
（國務院令第５８３ 號）
《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》
（ＧＢ ５００２８）
《城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范》
（ＧＢ ５０４９４）
《紡織工業(yè)企業(yè)安全管
理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）
《棉紡織企業(yè)安全生產
規(guī)程》（ＡＱ ７００３）
（二）織造工序
１ 漿紗
（１）隔熱防燙措施不落
實；
（２）潮濕環(huán)境導致絕緣
失效。
灼燙
觸電
（１）蒸汽管道、箱體、排氣裝置應當采取隔熱防燙措施；
（２）漿紗和漿紗烘箱設備內及潮濕處的電氣裝置、工作照明、
電氣線路應符合國家規(guī)定， 采用安全電壓及防水、防潮燈具。
《紡織工業(yè)企業(yè)安全管
理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）
《電氣設備安全設計導
則》（ＧＢ／ Ｔ ２５２９５）
《國家電氣設備安全技
術規(guī)范》（ＧＢ １９５１７）
— ３ —
（續(xù)表）

網(wǎng)友評論 more

危險源及風險辨識最新內容

02-19