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建筑施工起重機械安裝后自檢表（履帶式起重機）

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建筑施工起重機械安裝后自檢表（履帶式起重機）
表8.1.9-4  
工程名稱		安裝位置	
設(shè)備信息號		設(shè)備名稱		規(guī)格型號	
制造單位		出廠編號		出廠日期	
安裝單位		安裝日期		額定起重量	
檢查結(jié)果代號使用說明	√=合格      ○=整改后合格       ×=不合格       無=無此項
名稱	序號	驗收項目	驗收要求	結(jié)果	備注
外觀檢查	1	標(biāo)志、標(biāo)牌	起重機械明顯部位應(yīng)設(shè)有清晰地額定起重量標(biāo)志、出廠名牌，并固定牢固		
			起重機械明顯部位和相關(guān)危險部位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識、禁令標(biāo)志、指示標(biāo)志等標(biāo)牌		
金屬結(jié)構(gòu)	2	結(jié)構(gòu)件	主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、裂紋以及嚴重銹蝕現(xiàn)象		
	3	臂架	臂架各節(jié)組裝應(yīng)符合使用說明書的組合要求，連接銷軸應(yīng)符合本機設(shè)計和使用說明書要求，并齊全完好，連接牢固		
	4	連接件	連接銷軸、螺栓、開口銷應(yīng)齊全有效，其中連接螺栓強度等級應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定		
吊鉤	5	吊鉤表面	吊鉤表面應(yīng)光潔，不得有剝裂、銳角、毛刺和補焊等現(xiàn)象		
	6	裂紋要求	吊鉤表面不得有裂紋現(xiàn)象，可采用磁粉或20倍放大鏡檢查		
	7	掛繩處	吊鉤掛繩處的磨損量不得超過此處原高度的10%		
	8	防脫裝置	應(yīng)設(shè)防脫裝置，并工作可靠		
卷筒與
滑輪	9	卷筒	卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，超出值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的兩倍		
	10	繩端固定	卷筒上鋼絲繩尾端固定裝置應(yīng)有放松和自緊性能		
	11	滑輪	滑輪表面及輪槽應(yīng)光滑，不應(yīng)存在損傷鋼絲繩和達到報廢等缺陷。防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置應(yīng)完好、可靠		
鋼絲繩	12	質(zhì)量要求	起重鋼絲繩規(guī)格型號應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定，并有質(zhì)量證明文件		
	13	外觀要求	鋼絲繩不得有存在扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等達到報廢標(biāo)準的缺陷，潤滑應(yīng)良好并保持清潔		
	14	鋼絲繩長度	鋼絲繩與滑輪和卷筒相匹配，穿繞正確，卷筒上鋼絲繩放出時應(yīng)保留3圈以上		
	15	纏繞	鋼絲繩在卷筒上的排列應(yīng)整齊，不得存在相互擠壓、擠出等混亂現(xiàn)象		
傳動系統(tǒng)	16	減速箱	齒輪箱工作時，不得有異響、振動、發(fā)熱和漏油		
	17	變速桿	變速器檔位應(yīng)正確，換擋應(yīng)輕便		
	18	聯(lián)軸器	聯(lián)軸器零件不應(yīng)有缺損，連接不應(yīng)有松動：運轉(zhuǎn)時不得有劇烈撞擊聲		
液壓系統(tǒng)	19	系統(tǒng)運行	液（氣）壓系統(tǒng)中設(shè)置過濾和防止污染裝置，保證液（氣）壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)、液（氣）壓泵內(nèi)外不應(yīng)有泄漏，元件應(yīng)完好，不得有振動及異響		
	20	儀表指示	液（氣）壓儀表應(yīng)齊全，工作應(yīng)可靠，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準確		
	21	液壓油	液壓油箱應(yīng)保持淸潔，應(yīng)定期更換濾芯，油量和更換時間應(yīng)符合說明書的要求

表8.1.9-4（續(xù)表）
名稱	序號	自檢項目	自檢項目要求	結(jié)果	備注
電氣系統(tǒng)	23	電線電纜	電纜完好，無破損、老化等缺陷；接線整齊、清潔		
	24	操作開關(guān)	操作室內(nèi)操開關(guān)、手柄、摁鈕齊全完好、標(biāo)識清晰		
制動機構(gòu)	25	制動片（塊）	制動平穩(wěn)可靠；零部件應(yīng)無裂紋、塑性變形等現(xiàn)象；制動片(塊)磨損超過原厚度50%時應(yīng)報廢；液壓制動器應(yīng)無漏油現(xiàn)象		
	26	制動輪	制動輪的摩擦面，不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或油污		
風(fēng)速儀	27	風(fēng)速儀	起升高度大于50m的起重機在臂架頭部應(yīng)安裝風(fēng)速儀；當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)報警		
回轉(zhuǎn)機構(gòu)	28	回轉(zhuǎn)機構(gòu)	回轉(zhuǎn)機構(gòu)各部間隙調(diào)整應(yīng)適當(dāng)，回轉(zhuǎn)時不應(yīng)有明顯晃動或抖動，并具有滑轉(zhuǎn)性能，行走時轉(zhuǎn)臺應(yīng)能鎖定		
行走機構(gòu)	29	履帶板	行走鏈條不應(yīng)有偏磨、損傷等缺陷，上部履帶撓度應(yīng)在40?60mm之間		
	30	跑偏量	起重機行駛時，跑偏量（前進或后退20m的軌跡偏差）不應(yīng)大于25cm		
安全裝置	31	液壓安全	液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%		
	32	液壓閥	各液壓閥不應(yīng)有內(nèi)外泄漏，工作應(yīng)可靠有效		
	33	防護罩	所有外露的傳動部件均應(yīng)裝設(shè)防護罩且固定牢靠；制動器應(yīng)裝有防雨罩		
	34	防后傾	起重機應(yīng)設(shè)幅度限位裝置和防止起重臂后傾裝置且工作可靠有效		
	35	限制裝置	起重量、起升高度、起升力矩等限制器應(yīng)齊全完好、靈敏可靠，需要定檢的應(yīng)在檢定有效內(nèi)		
	36	安全監(jiān)控管理系統(tǒng)	起重量200 T及以上的履帶式起重機應(yīng)裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)且應(yīng)有效		
操縱系統(tǒng)	37	操縱桿	各操縱桿動作應(yīng)靈活、輕便，回位應(yīng)正確		
清潔潤滑	38	機身清潔	起重機內(nèi)、外應(yīng)整潔,不應(yīng)有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電		
	39	潤滑情況	各部位潤滑裝置應(yīng)齊全，潤滑應(yīng)良好		
自檢結(jié)論：

檢查人（簽字）：

安裝單位技術(shù)人員(簽字)：                              安裝單位（蓋章）
 
                                      年   月   日
有關(guān)要求	對不符合要求的項目，應(yīng)在備注欄作出具體說明；對要求量化的項應(yīng)填寫實測值

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