一、 方案編制目的
??????? 為了組織協調生產線各裝置之間包括上下游裝置之間，主要生產
??????? 裝置和公用工程裝置之間的相互配合關系，驗證工藝設計可行性，設
??????? 備的可靠性，安全設施的有效性，安全順利而又最經濟的本項目的生
??????? 產設施，制定本試車方案。
??????? 二、 工程概況。
??????? 山東省博興縣魯盛化學有限公司年產20000噸二氯丙烷生產項
??????? 目位于博興縣興福鎮工業園區，工程項目占地面積10900平方米，總
??????? 投資455萬元，其中固定資產348萬元，流動資金107萬元。項目于
??????? 2009年5月開工建設，共有職工30人，其中技術人員6人。
??????? 項目經博興縣人民政府批準，建設20000噸/年二氯丙烷生產線
??????? 及其配套工程，主要建設1.2二氯丙烷生產線、成品罐區、原料罐區
??????? 及辦公、宿舍、食堂等配套工程。
??????? 主要原材料： 表1
??????? 名稱 儲存方式 年用量（噸） 最大儲存量（噸）
??????? DD混劑 立式貯罐 22000 450
??????? 設計生產能力及產品方案： 表2
??????? 產品名稱 年產量（噸） 備注
??????? 二氯丙烷 20000 其中精品3000噸
??????? 廢渣油 2000
??????? 主要設備 表3
??????? 序號 設備名稱 規格型號 數量
??????? 1 蒸餾釜 F3000L 1
??????? 2 精餾釜 F3000L 4
??????? 3 鍋爐 2t/h 1
??????? 4 二氯丙烷儲罐 30m3 8
??????? 5 DD混劑儲罐 450m3 1
??????? 6 真空泵 280L 3
??????? 7 廢渣池 45m3 1
??????? 8 涼水塔 80m3/h 1
??????? 9 原料成品打料泵 6
??????? 三、 工程進展
??????? 項目于2009年5月開工，建設二氯丙烷車間、供熱車間、原材
??????? 料貯罐、成品貯罐、廢渣池等工程，關于2009的10月開始進行設備
??????? 安裝。2010年8月，項目土建工程、設備安裝已基本完成：
??????? 1、 總平規劃設計：委托山東省淄博新華醫藥設計院有限公司
??????? 進行規劃設計。
??????? 2、 委托山東淄博恒泰安全評價有限公司進行項目安全預評價。
??????? 3、 廠房設計委托山東省博興縣隆發鋼構有限公司進行設計。
??????? 4、 特種設備由博興縣宏潤安裝有限公司進行安裝，并經山東
??????? 質量技術檢測中心檢驗合格，取得特種設備使用許可證，其它設備和
??????? 水電管線由山東省博興縣隆發鋼構有限公司施工安裝，并經我公司驗
??????? 收合格。
??????? 5、 消防設施經濱洲市公安消防分局博興縣消防大隊驗收合格。
??????? 6、 防雷防靜電設施經山東省博興縣氣象局檢驗合格。
??????? 四、 生產準備工作
??????? 1、人員組織準備
??????? 實行經理目標責任制，經理對工廠從建設到工程全部交工驗收的
??????? 全過程負責。設立生產機構，負責抓好各項生產準備工作，按設計定
??????? 員和崗位技術標準有組織管理經驗的干部和有實際操作經驗的專業
??????? 對口的技術人員、工人為骨干。生產經理李貴在工廠開工時就進廠，
??????? 負責設計審查、施工監督和生產準備工作。操作工、維修工、主要崗
??????? 位的操作、維修人員，聘用老廠有實際操作經驗的工人。
??????? 2、技術準備
??????? 技術準備的任務是使生產人員掌握所有生產裝置的技術，主要是
??????? 工藝操作、工藝控制，設備維護使用、安全等四個方面，達到能獨立
??????? 指導和處理各種技術問題的要求。編制了各種生產裝置的工藝規程，
??????? 崗位操作法、鍋爐安全規程、崗位安全規程等一系列技術規程 。
??????? 3、職工培訓
??????? 開展教育培訓工作，使職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握
??????? 設備維護使用、掌握安全。對設備做到“四懂三會”，即懂結構、懂
??????? 原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養，會排除故障。
??????? 4、安全準備
??????? 建立安全管理體系，配備專職的安全技術人員、管理人員、制度
??????? 和健全了各項安全規章制度和安全操作規程，并對生產線進行了全面
??????? 的檢查：
??????? （１）所有設備、管道、閥門、電氣、儀表等經過嚴格的質量檢
??????? 查，設備、管件、材料、制造安裝質量符合設計要求，設計滿足工藝
??????? 要求。
??????? （２）設備、管道水壓強度試驗合格。
??????? （３）系統氣密試驗和泄漏量符合規范標準。
??????? （４）安全閥調試動作在３次以上，起跳靈敏，安裝質量優良。
??????? （５）報警聯鎖系統調試合乎要求，確定動作無誤好用。
??????? （6）配備了足夠消滅初期火災所需數量的滅火器。消防設施合
??????? 格。
??????? （7）防雷、防靜電設施和所有設備、管架的接地線要安裝完善，
??????? 測試合格。
??????? （8）防爆的電氣設備和照明燈具均符合防爆標準。
??????? （9）安全防護設施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全。
??????? （１0）裝置區內清掃完畢，無堆放雜物，易燃物品，堆放在安
??????? 全部門指定的地點。
??????? （１1）生產指揮人員、操作人員經技術考核、安全考核合格。
??????? （１2）各種規章制度齊備，人人有章可循。
??????? （１3）設備標志、管線流向標志齊全，廠區消火栓、地下電纜
??????? 溝、交通禁令、安全井等標志齊全醒目。
??????? （１4）開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要
??????? 求。
??????? （１5）建立義務消防隊，并經過訓練，能夠掌握滅火救護本領。
??????? （16）緊急救護器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會使用。
??????? 5、物資及外部條件準備
??????? 原材料和設施配件準備完畢，滿足生產要求。
??????? 6、管理準備
??????? 制定了以崗位責任制為中心的各項管理制度，在試車中嚴格執行。
??????? 五、 機 械 試 車
??????? （一）單機試車應具備下列條件：
??????? １．單機傳動設備（包括輔助設備）經過詳細檢查，潤滑、密封
??????? 油系統已完工，油循環達到合格要求；
??????? ２．單機試車有關配管已全部完成；
??????? ３．試車有關的管道吹掃、清洗、試壓合格；
??????? ４．試車設備供電條件已具備，電器絕緣試驗已完成；
??????? ５．試車設備周圍現場達到工完料凈場地清；
??????? ６．試車方案和有關操作規程已審批和公布；
??????? ７．試車小組已經成立，試車專職技術人員和操作人員已經確定；
??????? ８．試車記錄表格已準備齊全。
??????? （二）聯動試車應具備下列條件：
??????? １．已建立崗位責任制；
??????? ２．專職技術人員和操作人員已經確定，并考試合格；
??????? ３．公用工程系統已穩定運行，能滿足全系統聯動試車條件；
??????? ４．試車方案和有關操作規程已經公布；
??????? ５．各項工藝指標已經生產管理部門批準公布，操作人員人手一
??????? 冊；
??????? ６．生產記錄報表已經準備齊全，印發到崗位；
??????? 六、投料試車
??????? 1、投料試車應具備以下條件：
??????? （１）所有裝置及配套工程，按設計（包括設計變更）全部施工
??????? 完畢，經過逐臺設備、逐條管線按序號檢查核對材質、壁厚、法蘭、
??????? 墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、操作平臺等，工程質量符合要求，不合格的已經返工合格。
??????? （２）施工記錄資料齊全準確。
??????? （３）全部工藝管道和設備都已經過強度試驗合格，設備和管道
??????? 的吹掃和清洗工作已經結束。
??????? （４）設備、管道均已經過氣密試驗，且確認合格。
??????? （５）所有轉動設備按規定經過詳細檢查，單體試車和聯動試車
??????? 合乎要求，可供正常運轉。
??????? （6）鍋爐工作已經結束。
??????? （7）水試車已順利通過，暴露的問題已解決。
??????? （8）所有電氣設備的繼電調整和絕緣試驗已經完成，具備正常投運條件。
??????? （9）所有化驗分析設施已備妥待用。
??????? （１0）全廠所有的安全消防設施，都已安裝完畢，經檢查試驗
??????? 合格，并有專人負責。
??????? （１1）燃料、原料貯罐已經清掃，具備貯存能力，有關計量儀
??????? 器已經標定可供使用。
??????? （１2）化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊，
??????? 質量符合設計要求，且已運至指定地點。
??????? （１3）設備、管線的保溫和防腐工作已經完成并要對設備、管
??????? 道、閥門、電氣、儀表等標記完畢。
??????? （14）工藝規程、安全規程、分析規程、設備維修規程、崗位操
??????? 作法及試車方案等技術資料已經齊備。（15）各級試車指揮組織已經建立，操作人員業已配備，職責分
??????? 明，且都已經過培訓，掌握了操作技能，達到了“四懂三會”，已考
??????? 試合格。（16）以崗位責任制為中心的各項制度已經建立，各種掛圖、掛
??????? 表齊全。
??????? （17）原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準備齊全。
??????? （18）易損易耗的備品配件，專用工器具準備齊全。
??????? （19）各類人員都已經認真學習安全規程，經過安全教育，考試
??????? 合格。
??????? （２0）經過綜合性的投料前大檢查，確認各生產裝置間已具備
??????? 銜接條件，各種生產準備工作已經結束。
??????? 2、試車啟動前的檢查與準備
??????? （1）供熱系統：
??????? （2）給水系統：
??????? （3）車間生產設備各管路、電器系統處于正常要求狀態。
??????? 3、工藝方法與試車生產步驟：
??????? 車間工藝流程簡述
??????? （1）二氯丙烷工藝流程簡述
??????? ①原料母液進廠先通過泵打入原料罐內儲存。
??????? ②在生產前進行化驗檢測, 檢測項目為物料含量和水分含量，二
??????? 氯丙烷含量達75%以上。
??????? ③原料經過高分子空芯碳棒過濾，得到濾清液。
??????? ④把濾清液泵入蒸餾釜中，用導熱油先加熱到低沸點組分的分離
??????? 溫度，當反應溫度達到80 攝氏度左右時，氣態物料進入蒸餾塔，經過多層塔節到達塔頂，在冷凝器內先經冷卻水冷卻，再用水（常溫）
??????? 冷凝接收，經一段時間持續加熱到低于高沸點物料分離溫度的一個溫
??????? 度段，確保低沸點組分的絕大部分被蒸發出去，可得純度為85%左右
??????? 的半成品。將半成品泵入精餾釜，提純，得95%左右的合格產品。成
??????? 品儲存于成品儲罐內。
??????? 4、設備操作要求及安全注意事項：
??????? （一）真空泵操作及安全注意事項：
??????? 1.開車前準備工作
??????? 1.1.泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。
??????? 1.2.檢查流程是否正確。
??????? 1.3.檢查各連接件及地腳螺栓是否完整緊固.