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超前小導管支護技術交底

1)超前小導管設計參數

小導管采用長4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防止漿液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內不鉆孔防止漏漿，末端焊φ6環形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯接。

2)鉆孔及小導管安裝

首先根據小導管的設計間距用紅油漆標出其位置，然后按照孔位移動鉆孔臺車并固定。

采用錨桿鉆孔（孔徑比小導管大20mm），圍巖松軟時采用鉆孔直接將鋼管頂入。開鉆時鉆頭對準孔位，鉆孔應先供風，然后鉆進；軟巖中鉆進時，鉆頭的汽孔易堵塞，應放慢鉆進速度，多回轉、少沖擊。鉆孔過程中盡量保持鉆桿的設計傾斜度，鉆孔完成后，用高壓風吹凈孔內巖屑，并檢查鉆孔是否暢通及深度。安裝時，鋼管與隧道軸線平行并以5～7°仰角打入拱部圍巖。每安設完一排鋼管并注漿后，開挖拱部及施作徑向系統錨桿、鋼筋網、噴射混凝土并架設剛拱架，初期支護完成后，隔3.2m（SP型復合襯砌段隔3.0m）在設計位置再打另一排鋼管并注漿。每排之間搭接長度須大于1.0m。且鉆孔深度大于導管長度（一般應大于設計孔深5-10cm），插入長度不小于導管長的90%。

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3)注漿

采用注漿量和注漿壓力雙控原則進行注漿時間的控制。注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏液，對于強行打入的鋼管應先沖清管內積物，然后再注漿。注漿順序由下而上，漿液隨拌隨用。

超前小導管注漿采用純水泥漿液，水泥漿水灰比為1：0.5～1，注漿時漿液由稀到濃逐級變換，即先注稀漿，然后逐步變濃。考慮到注漿后需盡快開挖，注漿宜用普通水泥或早強水泥，拌漿時可摻入減水劑。注漿過程中，對漿液應不停攪動，避免沉淀分層，影響漿液濃度。注漿完成4h內不得進行爆破作業。

注漿壓力為0.6～1.0Mpa。在小導管前安設分漿器，一次可注入3～5根小導管，注漿壓力由小到大，從開始0升到終止壓力1.0Mpa，穩壓3min，流量計顯示注漿量較小時，即可結束注漿。必要時可在孔口處設置止漿塞，止漿塞應能承受規定的最大注漿壓力。

注漿時由兩側對稱向中間進行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時，采用間隔注漿，最后全部完成注漿。

注漿結束后應進行堵口，防止漿液外流。

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