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一般磚砌體砌筑質量技術交底

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上一篇：磚基礎砌筑質量技術交底

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技術交底記錄
4、
333
一般磚砌體砌筑
工程名稱交底部位
工程編號 日期
交底內容：
一般磚砌體砌筑
1 范圍
本工藝標準適用于一般工業與民用建筑中磚混、外磚內模及有抗震構造柱的磚墻砌筑工程。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色
澤均勻，邊角整齊。
2.1.2 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用325 號普通硅酸
鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂
含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。
2.1.4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；
2.1.5 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。
2.1.6 主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平
尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
2.2 作業條件：
2.2.1 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。
2.2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續。
2.2.3 按標高抹好水泥砂漿防潮層。
2.2.4 彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設
計要求，辦完預檢手續。
2.2.5 按設計標高要求立好應數桿，皮數桿的間距以15～20m 為宜。
2.2.6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6 塊為一組）。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
砂漿攪拌
↓
作業準備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評
3.2 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m 為宜，含水率
為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水
有困難，必須適當增大砂漿稠度。
3.3 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以
內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
3.4 砌磚墻：
3.4.1 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不
得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。
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工程名稱交底部位
工程編號 日期
根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模
數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不
明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時
還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第
一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
3.4.3 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲
擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。
3.4.4 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如
有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻
一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
3.4.5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個
支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時
宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
3.4.6 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。
砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟
棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大
于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m 水平間距，在
丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出
現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。
砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內用完，水泥混合砂漿必須在4h 內用完，不
得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、
隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。
3.4.7 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高
度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，
可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm 預埋φ6 鋼筋2 根，其理入長度從墻的留槎處
算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔
墻頂應用立磚斜砌擠緊。
3.4.8 木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決
定。洞口高在1.2m 以內，每邊放2 塊；高l.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預埋
木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安
裝的預留孔。硬架支模、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、
規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
3.4.9 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如
坐灰厚度超過2cm 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。
3.4.10 構造柱做法：凡沒有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行
彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度
方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要
求時，一般沿墻高50cm 設置2 根φ6 水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。
3.5 冬期施工：在預計連續10d 由平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于-3℃時即進入冬期
施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受
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工程編號 日期
凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不
超過40℃。磚正溫度時適當澆水，負溫即應停止。可適當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的
砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工
程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5℃，摻鹽量應符合冬施方案的規定。采用摻鹽砂漿砌筑時，
砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
4.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值
不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。
4.1.3 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4.1.4 外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。
4.2 基本項目：
4.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）
無4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。
4.2.2 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透
亮的缺陷不超過5 個。
4.2.3 預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮
磚；
4.2.4 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。
4.2.5 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。
4.3 允許偏差項目，見表6-2。
表6-2
頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢查方法
1 軸線位置偏移 10 用經緯儀或拉線和尺量檢查
2 基礎和墻砌體頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢查
每層 5 用2m托線板檢查
3 垂直度 ≤10m 10
>10m 20 用經緯儀或吊線和尺量檢查
清水墻、柱 5
表面平整度 混水墻、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
清水墻 7
水平灰縫平直 混水墻 10
6 水泥、灰縫厚度 (10皮磚累計數) ±8 與皮數桿比較尺量檢查
7 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準
門窗洞口 寬 度 ±5
(后塞口) 門口高度 +15 (-5) 尺量檢查
9 預留構造柱 (寬度、深度) ±10 尺量檢查
10 外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準
5
4
全高
8
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工程編號 日期
5 成品保護
5.1 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線
等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
5.2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。
5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞
已砌好的磚墻。
5.4 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。
5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證
施工中墻體的穩定性。
6 應注意的質量問題
6.1 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢
查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m 間距在丁磚立楞
處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上
層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。
6.3 灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉
緊，防止一層線松，一層線緊。
6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不
明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。
6.5 磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm ×
12cm 通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振
搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm 磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，
則應及時拆掉重砌。
6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚
墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿
的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。
6.7 構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩
側都應先退后進，當鑿深12cm 時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時
上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。
7.2 砂漿試決試驗報告。
7.3 分項工程質量檢驗評定。
7.4 隱檢、預檢記錄。
7.5 冬期施工記錄。
7.6 設計變更及洽商記錄。
7.7 其它技術文件。
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技術負責人： 交底人： 接交人：

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