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內墻抹石灰砂漿質量技術交底

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上一篇：混凝土墊層質量技術交底

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技術交底記錄
2
469
、抹灰
1、內墻抹石灰砂漿
工程名稱交底部位
工程編號 日期
交底內容：
內墻抹石灰砂漿
1 范圍
本工藝標準適用于工業與民用建筑的內墻抹石灰砂漿（包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺）。
2 施工準備
2.1 主要材料和機具：
2.1.1 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經不大于3mm×3mm 的篩過濾，并貯存在
沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應少于30d。使用時，石灰膏內
不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。
2.1.2 磨細生石灰粉：其細度應通過4900 孔/cm2 篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟
化時間應為3d 以上。
2.1.3 水泥：325 目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個
月，按試驗結果使用。
2.1.4 砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應過5mm 孔徑的篩子。且不得含有雜
質。
2.1.5 紙筋：使用前應用水浸透、搗爛，并應潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草。麥秸應
堅韌、干燥，不含雜質，其長度不應大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。
2.1.6 麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質，長度10～30mm，在使用前4～ 5d 用
石灰膏調好（也可用合成纖維）。
2.1.7 主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、
灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹
子、塑料襪子、八字靠尺、5～7mm 厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排
筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、
釘子、托線板、工具袋等。
2.2 作業條件：
2.2.1 必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。
2.2.2 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3
水泥砂漿或1∶1∶6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，
使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。
2.2.3 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔
到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重10%的107 膠），緊跟用1∶3 水泥砂漿分層補平；腳手眼應
堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌
嚴。
2.2.4 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用1∶3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；
電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網；接線盒用紙堵嚴。
2.2.5 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風篦子。吊柜及其它預埋鐵件位置和標
高準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。
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工程名稱交底部位
工程編號 日期
2.2.6 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。
2.2.7 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻
面及墻角200～250mm，以利操作。
2.2.8 室內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。
2.2.9 屋面防水工程完工前進行室內抹灰時，必須采取防護措施。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
墻面澆水→ 吊垂直抹灰餅→ 抹水泥踢腳或墻裙→ 做護角→ 抹水泥窗臺→
墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰
3.2 墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。
3.3 一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得
大于下列規定：
普通抹灰—— 18mm
中級抹灰——20mm
高級抹灰——25mm
根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經
檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合
砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據室內抹灰的要求（分
清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發餅宜用1∶
3 水泥砂漿抹成5cm 見方形狀。
3.4 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好
的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些，8～10cm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也是抹
石灰砂漿墻面的依據），填檔子，抹底灰一般采用1∶3 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓
毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5 水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸
出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應按設計要求施工（水泥
砂漿墻裙同此作法）。
3.5 做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1∶3 水泥砂漿打
底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107 膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2 水泥細砂漿做明
護角（比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于2m，每側
寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。
3.6 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，
然后用1∶2∶3 豆石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107 膠素水泥漿一道，緊
跟抹1∶2.5 水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養護2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，
不得有毛刺。
3.7 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般
筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。
3.8 抹底灰：一般情況下充完筋2h 左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層
裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰
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工程編號 日期
陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平
整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將
散落的砂漿清理干凈。
3.9 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、
盒周邊5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。
3.10 抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面
灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上
后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩
面灰污染處清刷于凈。
3.11 冬期施工：應符合下列規定：
3.11.1 冬期施工，室內磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。
涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。
3.11.2 室內抹石灰砂漿工程施工的環境溫度不應低于+5℃。放需提前做好室內的采暖保溫
和防寒工作。
3.11.3 用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后，而室內溫度保持在+5℃以上，方可進行室內抹
灰。不得在負溫度和凍結的墻上抹石灰砂漿。
3.11.4 冬期施工要注意室內通風換氣排除濕氣、應設專人負責定時開關門窗和測溫，抹灰
層不得受凍。
4 質量標準
4.1 保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹
灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。
4.2 基本項目：
4.2.1 表面：
普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。
中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。
高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。
4.2.2 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。
4.2.3 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑
平順。
4.2.4 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。
4.3 允許偏差項目，見表9-l。
石灰砂漿抹面允許偏差表9-1
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
普通 中級 高級
1 立面垂直 — 5 3 用2m托線板檢查
2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查
3 陰陽角垂直 — 4 2 用2m托線板檢查
4 陰陽角方正 — 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查
5 分格條（縫）平直 — 3 — 拉5m小線和尺量檢查
注： l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。
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2. 頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查，但應平順。
5 成品保護
5.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合合門窗框應留出
一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。
5.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣
工需清擦玻璃時為止。
5.3 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻
上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。
5.4 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。
5.5 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等
不要隨意抹死。
5.6 抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。
5.7 要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。
6 應注意的質量問題
6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：
6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，將門窗框兩
邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。
6.1.2 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底
灰）吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8～10mm 即可達到要求。
6.1.3 基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7～9mm。
6.1.4 配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的
砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2 抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花：
6.2.1 抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現
象。
6.2.2 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容
易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現抹紋。
6.2.3 使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時間不
夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆
裂，出現開花。
6.3 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦
要沖筋、順杠、找規矩。
6.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應
認真，按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口
抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。
6.5 暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順：應按規范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長
靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。
6.6 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具
（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。
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工程名稱交底部位
工程編號 日期
6.7 接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查
底灰，是否平整，修整后方可罩面。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 水泥的出廠證明及試驗報告。
7.2 砂子的出廠合格證及含泥量試驗。
7.3 生石灰粉或石灰的出廠證明。
7.4 使用膠粘劑及外加劑的出廠合格證。
7.5 質量檢驗評定記錄。
技術負責人： 交底人： 接交人：

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