交底內容：
??????? 為了加強安全工作的管理，進一步提高路肩培土人員的安全意識，避免造成經濟、財產及人員傷亡事故，所以必須真正貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。
??????? 一、?攤鋪機機械操作規程：
??????? 1、?作業前的要求
??????? 1.?檢查齒輪有無滲漏現象，檢查機油殼內機油是否滿足工作要求，檢查燃油是否充足；
??????? 2.?了解有關施工技術和質量要求，并根據要求安裝、調整攤鋪機的工作裝置；
??????? 3.?攤鋪機上的所有安全防護設施必須配備齊全。加長后必須有相應的安全防護措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等；
??????? 4.?駕駛臺和熨平板的腳塔板應該保持清潔，無油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺和作業現場要視野開闊，應該清除有礙工作的一切設施；
??????? 5.?將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置，液壓系統各閥門調到零位，各電器開關處于斷開位置，液壓系統處于不供油狀態；
??????? 6.?履帶松緊適度，并且左右均勻；
??????? 7.?熨平板、振搗器應安裝正確，加熱器應該工作良好；
??????? 8.?自動找平裝置應該安裝正確，縱向、橫向控制器應該工作正常；
??????? 9.?啟動發動機，發動機應該工作均衡、運轉平穩、動力性能良好、調速器動作準確；
??????? 10.?離合器、傳動鏈條、V型皮帶等調整應該適當；
??????? 11.?刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應處于良好的工作狀態；
??????? 12.?沖動系統應該工作正常，無沖擊、振動、異響等異常；
??????? 13.?電器系統工作應該正常；
??????? 14.?操作系統應該靈活可靠；
??????? 15.?作業前，應該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
??????? 2、?作業中的要求
??????? 1.?根據情況，合理的選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉速、料斗閘門開度等參數；
??????? 2.?作業前5分鐘左右應該對攤鋪機進行預熱，使其接近混合料的溫度；因故暫停作業的時候，必須用預熱系統進行保溫，防止熨平板冷卻；熨平板預熱的時候必須防止局部過熱導致變形的現象；預熱的時候必須時刻注意火焰情況，發現熄滅必須排除故障并查明原因；嚴禁在加熱時候無人看管；
??????? 3.?攤鋪機接受運料車運料時，必須保證不漏料，并與攤鋪機工作一致，防止沖擊攤鋪機；
??????? 4.?作業的時候必須保證作業的協調性，并盡量減少作業停車的次數；
??????? 5.?嚴格禁止駕駛員在作業的時候離開攤鋪機，并不允許其他人員上下攤鋪機，并在攤鋪機上停留；
??????? 6.?機械傳動的瀝青混合料攤鋪機，換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強力掛檔；
??????? 7.?自動找平系統作業的使用
??????? 1）、在已壓實的基層上攤鋪的時候，其平整度不得大于5 mm，不平度波長小于選用的拖梁長度時候，可以采用拖式浮動梁做基準；
??????? 2）、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構造物做基準時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經過壓實的攤鋪層作為基準。用做基準的車道、攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪的相等；
??????? 3）、當自動找平控制系統采用縱坡控制和橫坡控制聯合工作時，在攤鋪層的一側設張緊線作為基準。如果一次攤鋪寬度大于6米，應該采用雙側高度控制裝置工作；
??????? 4）、停止作業的時，應該斷開找平系統開關，使調平油缸處于禁止位置；
??????? 5）、自動找平裝置各元件，應該小心使用，防止碰撞和雨水、塵土的損害；
??????? 8.?振搗器頻率應該由底到高，逐步增加，隨時檢查攤鋪層的密實度；
??????? 9.?在彎道上作業時，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量；
??????? 10.?正常情況在坡度上作業應該由低處向高處作業，有時候特殊情況必須與駕駛員緊密配合，確保攤鋪的一致性；大坡道上作業按照額定工作量的0.6進行作業，同時控制行使速度和轉彎半徑；在大坡道上作業，為了防止攤鋪機翻倒，可以用拖拉機或者其他設備輔助作業；
??????? 11.?在攤鋪作業時候，要隨時對攤鋪機的行使速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查；檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求；
??????? 12.?嚴禁在已經鋪好的路面上實驗熨平板和振動梁的振動性能；
??????? 13.?履帶式攤鋪機不能長途行使，特殊情況需要時，必須在行走裝置加油；
??????? 14.?行使時熨平板必須恢復標準寬度，并升起用掛鉤掛牢；
??????? 15.?攤鋪機用其他車輛牽引時，只能用剛性拖桿，不得使用剛絲繩。其變速手柄應該置于空擋，并解除自動裝置工作；
??????? 16.?禁止用攤鋪機牽引其他機械。
??????? 3、?作業后的要求
??????? 1.?對攤鋪機各工作裝置、運行機構進行清潔工作，清除殘留瀝青，使其運轉自如，轉動靈活；
??????? 2.?擦試液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面；
??????? 3.?清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對傳動零件加注機油潤滑；
??????? 4.?清潔必須在工作場所外進行，用柴油清洗時禁止明火接近；
??????? 5.?駕駛員在離開前必須將攤鋪機停穩，駐車制動必須可靠，料斗兩側壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢；
??????? 6.?攤鋪機停放在交通附近必須有標識，夜間設燈光信號，并有專人看管；
??????? 二、?膠輪壓路機機械操作規程：
??????? （１）避免緊急制動。
??????? （２）根據工作要求選擇運行速度。
??????? （３）嚴禁用換向離合器作制動用。
??????? （４）不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。
??????? （５）當碾壓熱鋪瀝青混合料時，應在工藝規定的混合料溫度下進行碾壓作業。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料，要向胎面噴灑或涂刷少量柴油，但由于柴油有腐蝕橡膠的作用，應盡可能少用或不用。
??????? （６）調整平均接地比壓，使輪胎壓路機有較寬的適用范圍。可通過試驗和經驗進行粗略調整，使平均接地壓力適應最佳碾壓效果和施工作業要求。
??????? （７）當輪胎壓路機具有整體轉向的轉向壓輪時，為避免轉向搓移壓實層材料，在碾壓過程中，轉向角度不應過大和轉向速度不應過快。
??????? （８）碾壓時，各壓輪的氣壓應保持一致，其相對值不應大于１０～２０Ｐａ。
??????? （９）終壓時，應將轉向壓輪定位銷插入銷孔中，鎖死擺動，使壓實層具有平整的表面。
??????? 輪胎壓路機的保養要求
??????? 為了使輪胎壓路機常處于良好的技術狀態，應做好以下主要保養工作：
??????? （１）每班均應檢查和緊固各部件的螺栓，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發熱。
??????? （２）按規定加注潤滑油脂。
??????? （３）經常檢查和調整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為０．１０～０．１５ｍｍ。調整好的軸向間隙應能使碾壓輪轉動自如，并無明顯的軸向竄動。
??????? （４）在使用中，若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現偏磨后，將出現碾壓輪的晃動或振動，影響壓實質量。因此，當壓路機工作５００～６００ｈ或半年后，應調換各碾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于均勻。
??????? （５）輪胎壓路機在轉場運行時，輪胎氣壓應保持在０．６～０．６５ＭＰａ，行駛距離不宜過遠，行駛速度應符合相應機種說明書中的規定。
??????? （６）壓路機長期停置，應將機身架起，減小輪胎受壓變形。
??????? （７）經常檢查和維護制動器工作的可靠性。
??????? （８）根據具體情況修復或更換已損壞的零部件，保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術保養應按光輪壓路機的技術維護要求進行。
??????? 三、?震動壓路機機械操作規程：
??????? 1、 作業時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先置于中速，然后再調至高速。
??????? 2、變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。
??????? 3、 嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
??????? 4、 當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5％時，宜適當灑水。
??????? 5、 工作地段的縱坡不應超過壓路機的最大爬坡能力，橫坡不應大于20?。
??????? 6、 變換壓路機前進、后退方向時，應待滾輪停止后進行，不得利用換向離合器作制動用。
??????? 7、在新建道路上進行碾壓時，應從中間向外側碾壓，碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。
??????? 8、碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后再振動輾壓。
??????? 9、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。