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        鍋爐司安全技術交底

          
        評論: 更新日期:2014年03月15日
        施工單位:中鐵隧道集團蘭渝鐵路LYS-3標木寨嶺隧道二工區                 編號:安質2009(014)

         

        工程名稱
        木寨嶺隧道二工區
        分部分項
           
        鍋爐房
        工種
        鍋爐工
                                       
        交底內容:
            一般規定:
        1、鍋爐操作人員必須執行國家特種作業人員管理相關規定。
        2、無證人員不準獨立操作鍋爐,持實習證者只有在師傅的指導下進行工作。
        3、工作前必須檢查鍋爐本體和安全附件等,確認良好后,方可操作。
        4、認真執行交接班制度,交接班要雙方共同進行,必須做到交得徹底,接得認真,并把本班運行、水質處理情況等,記入運行記錄本上。
        5、鍋爐上面和爐體四周,不準堆放易燃物品和對鍋爐無關的東西,鍋爐房必須有足夠的照明。
        6、安全閥和壓力表的鉛封,不準任意拆開。
        7、安全閥應每周進行一次手動排氣試驗,防止閥芯粘住,安全閥定壓應符合鍋爐安全附件相關規定。
        8、壓力表彎管應每周進行一次沖洗,并在刻度盤上劃上紅線,指出工作壓力。
        9、水位表每班應沖洗一次,保證水位表清晰。
        10、排污閥每班應開啟一次。
        11、每周至少打掃一次火管管中的煙灰和燃燒室的積灰。
        12、鍋爐運行,都必須按規定進行水質處理否則不得運行。
        13、新裝的和使用中的壓力表,必須有國家計量部門一年以內的校驗合格證明和鉛封,否則不準使用。
        14、水位表應有最高、最低安全水位的明顯標記。
        15、連接排污管的彎頭要用無縫鋼管彎制,彎頭最好不超過兩個,以免堵塞;排污管路要接到鍋爐房外安全地方。
        16、煤粉爐的磨煤機作業場所,嚴禁吸煙和動用明火。
        烘爐、煮爐
        1、對新裝、移裝和大修后的鍋爐,在運行前必須進行干燥處理即烘爐;烘爐前應做好以下準備工作:①爐墻砌完后,應自然干燥一段時間;②清除爐膛、煙道的雜物并進行通風;③鍋爐本體和汽、水管道以及烘爐需要的儀表已安裝完畢,鍋爐經過水壓試驗合格;④向鍋爐內注入經過處理的軟化水至正常水位,并將透氣閥開啟;⑤有省煤器的鍋爐,應關閉主煙道進口擋板,使用旁通煙道,無旁通煙道時,應打開省煤器出口旁通閥,以保證省煤器內有水循環;⑥做好烘爐的組織工作,并根據爐型結構制訂烘爐操作程序;在整個烘爐過程中應有專人負責。2、烘爐時間,一般小型鍋爐4-7天,較大的鍋爐為7-10天;烘爐開始時可用木柴小火烘烤,第一天溫升不超過50℃,以后每天溫升不超過20℃;三天后可加煤,使爐水溫度達到要求。
        3、煮爐:①煮爐用藥及數量:煮爐時,將堿性溶液加入鍋爐內,使鍋爐內的油脂鐵銹與堿起皂化作用而沉淀,再通過排污將雜質排出;煮爐用的化學藥品及數量可參照下表規定。②煮爐時間:中小型工業鍋爐一般需3天;第三天煮爐的最高壓力是設計壓力的50%;第一天將壓力升到設計壓力的15%,一般需維持8h,然后將滬膛全部密閉過夜;第二天升到設計壓力的30%,維持8h后將滬膛密閉過夜;第三天升到設計壓力的50%,仍維持8h,將爐膛密閉,自然降壓冷卻;③在煮爐過程中,不要進行排污,應在煮爐之后,將污水一次排放;④升壓前應將透氣閥開啟;如有蒸汽從透氣閥冒出而使爐內水位降低,應補充給水至正常水位;⑤停爐冷卻后排出爐水,并及時用清水(溫水)將鍋爐內部沖洗干凈;當鍋筒內壁呈現黑褐色時,煮爐達到合格。
        升火、供汽
        1、鍋爐經檢查合格,準備工作完畢,方可升火,升火操作如下:①檢查合格后,關閉排污閥,向爐內進軟化水;上水時打開透氣閥或安全閥,以便排出爐內空氣;進水時間:中、低壓鍋爐不少于1h,冬季不少于2h,進水溫度最好在40~50,最低20℃,當水位升到最低水位線時,停止進水;②進水時應檢查人孔、手孔是否有滲漏,水位應維持不變,如有下降應查找原因,加以排除;③在爐排上放上木柴等引燃物,先打開引風機抽出冷空氣或可燃氣體,然后點火,著旺后添煤,再開鼓風機;④煤炭應搭配合理,檢查煤里有無炸藥、雷管等危險物品,并加適當的水分;⑤鍋爐的升火時間(從點火到起壓),一般火管鍋爐為5-6h,水管鍋爐3-4h,快裝鍋爐1-2h;⑥升火時,隨時注意檢查鍋爐水位,如水位上升過快,可排污。
        2、鍋爐升壓時安全操作如下:①當開啟的安全閥(或透氣閥)冒蒸汽時,應將其關閉;②當汽壓升至50~100kPa時,應沖洗水位表,沖洗時應做好防護工作,以免玻璃爆破傷人;③當汽壓升至100~150kPa時,沖洗壓力表存水彎管,校對兩支壓力表壓力是否相同;④當汽壓升至196~294kPa時,檢查各連接處有無滲漏現象;⑤當汽壓升至294~392kPa時,應試用給水設備和排污裝置;⑥汽壓升至3/4工作壓力時,應進行暖管;⑦當汽壓升至工作壓力時,檢查安全閥是否靈敏準確;⑧在升壓過程中,禁止進行緊固工作。
        3、安全閥的開啟壓力,在初次升火時,應定壓并鉛封,定壓標準如下表的規定。
        鍋爐工作壓力(98kPa)
        安全閥的開啟壓力(98kPa)
        ‹13
        工作壓力+0.2
        工作壓力+0.5
        13~39
        1.04倍工作壓力
        1.06倍工作壓力
        ›39
        1.05倍工作壓力
        1.08倍工作壓力
        4、幾臺鍋爐幾同一蒸汽母管送汽時,應先并爐,然后供汽,并汽時應做到:①減弱火力,,開啟蒸汽母管及主汽管上的疏水閥;②鍋爐汽壓比蒸汽母管低49~98kPa時,即可開始并滬;緩慢打開主汽閥(有旁通閥時先開啟),待暖管后,再逐漸開大主汽閥至全開啟;主汽閥開足后應倒回一圈,然后再關閉旁通閥和過熱器上的疏水閥;③應保持汽壓和水位正常,若管路里有水擊現象,應加強疏水后再并爐。
        5、鍋爐供汽應做到以下幾點:①微開總汽閥,進行暖管,同時打開管路上的疏水閥泄出冷凝水,暖管時間不少于0.5h;②開啟主汽閥應緩慢進行,根據閥徑的大小,應控制在4~9min;③管道已熱,管道里的冷凝水逐步減少以后,方可全開主汽閥;全開后,倒回一圈,防止卡住。
        正常運行
        1、鍋爐運行時,對于水位、汽壓、風量、吹灰、排污等,均應根據實際情況隨時進行調節,確保運行正常,調節內容如下:①保持鍋爐正常水位:正常水位一般應在水位表中間,在低負荷時,應稍高于正常水位;在高負荷時,應稍低于正常水位,但上下變動范圍不宜超過±40mm;不能連續上水的鍋爐,每次上水應少上、勤上。②保持汽壓穩定:注意壓力表的變化,當壓力超過最高許可工作壓力時,安全閥應迅速排汽,一旦因故不能排汽時,必須立即用人工方法開啟安全閥,進行排汽降壓;③有蒸汽過熱器的鍋爐,對過熱蒸汽的溫度應控制在規定范圍內;④合理配風:正常運行時,一般應保持2~3mm水柱的滬膛負壓;若送風量大于引風量,火焰將從爐門噴出;負壓過高會吸入過多的冷空氣,降低爐膛溫度,增加熱損失;⑤定期排污時,要有專人看爐內水位,防止造成缺水事故;⑥受熱面應定期吹灰和清除煙垢;⑦手燒爐上水、添煤、撥火和出碴要錯開,投煤動作要快,加煤必須均勻。
        2、為了延長鍋爐使用壽命,節約燃料和防止由于水質不良而產生水垢、水碴、腐蝕而導致鍋爐部件損壞或發生事故,鍋爐運行必須根據爐型、水質情況,按照GB1576-79《低壓鍋爐水質標準制定管理制度》進行維護。
         爐
        1、鍋爐暫時壓火停爐應做到以下幾點:①關閉煙囪擋板、灰坑門、打開爐門;②排污后上水,保持爐內水位在最高水位線上;③壓火后沖洗水位表,壓火期間應有專人值班,防止造成缺水和超壓事故。
        2、挑水時應先排污后上水,并沖洗水位表,扒開燃煤投入新煤進行燃燒,待汽壓上升后,再進行暖管和供汽。
        3、長期停爐應做到以下幾點:①停止加煤,向爐內上水,使水位高于正常水位;爐排上的燃煤不要立即扒出來;在6h之內,所有爐門、灰門、煙道擋板都應關閉,防止鍋爐急劇冷卻。②停爐6h以上,開啟煙道擋板進行通風和換水;當爐水溫度降到70℃以下時,才可將滬水完全放凈。③如和正在運行的鍋爐并爐時,必須采取完全防護措施,防止蒸汽母管壓力頂回造成事故。
        4、鍋爐運行時,遇有下列情況之一時,應立即停爐,然后報告有關領導:①鍋爐水位降低到允許的最低水位以下,雖不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續下降;②鍋爐水位已升到允許的最高水位以上,雖經放水,仍看不見水位下降;③給水設備全部失效;④水位表、壓力表、排污閥和安全閥中,有一項全部失效;⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;⑥燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;⑦其他異常運行情況,且超過安全運行范圍。
        5、緊急停爐的操作:①停止給煤和送風,減弱引風,關閉煙道擋板和灰門;②扒出爐膛內的燃煤,使火熄滅,但不得往爐膛里澆水;③將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷,開啟透氣閥、安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力;④爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道,關閉主煙道,開啟煙道擋板、灰門和爐門,促使空氣流通,提高冷卻速度;⑤在緊急停爐時,如無缺水現象,可采取排污和給水交替的降壓措施;⑥如遇缺水事故時,不得進行給水,可開啟透氣閥或提升安全閥等有關加強排汽的調整工作,防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故;⑦如遇滿水事故時,應立即停止給水,可關小煙道擋板,使燃燒減弱并開啟排污閥放水;同時開啟蒸汽母管及有過熱器的疏水閥門,進行疏水。
        審核人簽字:                                           期:                        
        交底人簽字:                                           期:                        
        接受人(全員)簽字:
         
         
         
                                                               期:                        
        注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
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