工程名稱

 

分包單位

 

單位工程

 

施工部位

施工電梯

施工內容

             施工電梯安裝、拆除、使用、養護

安安全

技術

交

底內容

一般性規定

項

（1）電梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層一定高度的地方架設防護棚，搭設方法參見高處作業要求。

（2）電梯每班首次運行時，應空載及滿載試運行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，確認正常后方可投入運行。

（3）限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠。

（4）應嚴格控制載運重量，在無平衡重時（如安裝及拆卸時）其載重量就折減50%。

（5）電梯底籠周圍2.5m范圍內，必須設置穩固的防護欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固，出入口處應設置安全可靠的強制式閘門。

（6）當電梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操縱崗位。作業后，將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

（7）電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。

（8）多層施工交叉作業，同時使用電梯，要明確聯絡信號。

（9）梯籠乘人、載物時應使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。

（10）風力達6級以上停止使用，并將梯籠降到底層。

（11）電梯應按規定單獨安裝接地保護和避雷裝置。

（12）各停靠層通道口處，應安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應用欄桿和立網等材料封閉。

（1）安裝和拆卸過程中，要有專人統一指揮，并熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。

（2）裝上兩節立柱后，要在其兩個方面調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。

（3）安裝完畢進行整機調試，荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規程》進行，合格后方能投入使用。

（4）調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內，做上下運行試驗。

（5）隨立柱的升高，必須按規定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說明書規定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度， 每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規定的高度。

（6）在立柱加節安裝時，梯籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具進行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運行時，應靠梯籠自重分段逐節下滑，每下滑一個標準節，停車一次，以免超速剎車發熱。

（7）把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節。每拆除兩個標準節，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應折減）。

（8）立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時，應使用Yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應不少于300mm。

（9）安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置在作業層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。

（10）梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發生下滑即可開始按順序拆除。

（11）在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。

（12）先把平衡重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。

（13）電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應按照說明書并視現場的施工條件確定，優先選擇較小距離，以利整機的穩定。一般承載力應不小于100kN/m²，基礎用C20混凝土。

（14）安裝和拆除人員必須按高處作業要求，掛好安全帶。

（1）電梯運行前的準備工作（每天檢查內容）要求：

1）檢查電梯的技術狀況，如：立柱導軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠;梯籠、平衡重裝置在運行范圍內的繩輪系統是否有障礙，鋼索與夾具的聯系是否松動；檢查電器控制箱看電源開關是否在零位，電路是否正常；檢查齒輪齒條嚙合，滾導輪與立柱之間間隙是否正常；在傳動機械運轉時是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關閉電鎖狀況是否良好。

2）仔細閱讀上一班司機寫的運轉記錄，以便了解機械狀況。

3）檢查電纜導向上下，安全保護開關以及電磁制動器是否靈敏可靠。

（2）電梯正常運轉時的操作要求：電梯運行時，乘載人員必須聽從司機指揮，嚴禁他人擅自操作；司機在操作時遇雷雨、大霧、導軌冰凍以及風力超過6級時嚴禁開車，并把梯籠停靠在地面；上電梯的貨物在籠內注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴防單邊偏重；電門合閘以后，司機不能離開梯籠崗位。操作時，司機必須精神集中眼觀四方。嚴禁與別人談笑或看書等。遇有不正常聲響，應立即停車檢查；當發現電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現失靈情況，應立即停車，修復后再開車。

（3）建筑施工電梯由專人操作，定機定人。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經過嚴格的專業訓練，經地、市級勞動安全監察部門批準的專業培訓中心考核合格者，發給證書才準許電梯操作。

（4）電梯下降，撬動制動器的方法：把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯軸節孔內。撬動時，須用手拉電動機尾部的把手，以松開制動器；撬動完成以后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動機組上的楔塊取下，使兩傳動機組恢復原狀，制動器都抱閘；如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進行撬動升降。在著手撬動前，要切斷電源。用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器；每撬一次，需使制動器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。

（5）當電梯在運行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的停靠站上。這時應提起兩個電機上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運行速度，否則限速器將動作。但每下降20m，要停止下滑1min，使制動器冷卻。

（6）工作結束時的操作要求：

1）打掃梯籠，并做好電梯運轉記錄。

2）鎖好電器控制盒，并將鑰匙移交下一班司機。

3）工作結束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內開關以及地面的總開關，切斷電源，并檢查梯籠內機械動力部分，有否過熱或損壞現象。

（1）每周保養的內容：

1）保持電動機冷卻風扇的清潔。

2）檢查所有立柱和附墻支撐的連接點，同時檢查立柱上齒條的緊固螺栓。

3）檢查制動器的制動力矩是否符合要求，檢查方法可參照說明書。

4）檢查梯籠雙行門的聯鎖裝置。

5）檢查減速器的油位及油污情況，必要時補充新油。

6）檢查電纜支承壁和電纜導架之間的相對位置。

7）檢查電纜導向架和所有的板簧。

8）檢查立柱導軌架上的限位塊位置是否正確。

9）檢查門和安全柵門的聯鎖裝置、上下限位開關和均衡裝置開關。可實驗分別開著柵門，切斷限位開關和均衡裝置開關來起動電梯，這時電梯應無法起動。每次試驗僅檢查一項功能。另外，試開著梯籠單行門起動電梯，在電梯離地面2m左右時應自動停車。

10）確保滾輪和反滾輪在傳動機械底架上緊固可靠，同時檢查機械底架螺栓固緊情況。

11）檢查對重導向滾輪的調整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對重鋼絲繩托架。

12）按操作說明要求，確保每天進行檢查。

13）確保動力電纜無損壞。

（2）每季周期保養的內容。除每月周期保養內容以外，還需檢查下述內容：試驗超載保護是否失效；檢查滾珠軸承的間隙、梯籠導向滾輪的磨損。如滾輪被磨損，則可在偏心軸上調整。如軸承被磨損，則更換導向輪滾輪或軸承。

（3）每月周期保養的內容。除每周保養內容以外，還要檢查下述內容：用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內;檢查小齒輪和齒條的磨損情況；根據電梯潤滑位表，逐步進行潤滑。

（4）每年周期保養內容。除每季保養內容以外，還要檢查下述內容：檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。必要時加以更換；檢查電動機和蝸輪減速器之間聯軸器的可靠性。

施工現場針對性交底

危險源

 

 

 

操作者注意事項

 

 

 

 

防范措施

 

 

 

交底人簽字

 

接受交底人簽字

 

交底日期

 

作業人員簽字