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安全指導手冊

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XX公司
安全指導手冊
SAFE GUIDELINE BOOKLET
（XX年XX月XX日）
備注：1
本安全指導手冊由XX公司安全管理科編寫，旨在為公司的每位員工和外協商提供作業指南和安全施工操作規程，但它不可能包括你工作中遇見的所有情況，我們會盡力做到最好。
閱讀并理解手冊內容，在工作中牢記并遵守手冊中的規定，為防止忘記某些操作規程，應隨身攜帶手冊，以備查閱，它將幫助你避免受到傷害。
任何工作中都會遇到危險，因此，員工應熟知工作要求，并意識到工作中存在的危險，施工中應該遵守本手冊，如果意識到危險或不知道采取何種保護措施時，應詢問安全員并與之討論如何做到安全施工。
在安全施工并遵守工作要求和HSE規定的同時，員工應積極預防事故的發生，發現現場的不安全情況向上級主管或者安全管理科匯報，進而提高現場施工的安全性。
讓我們共同努力，避免事故的發生，為XX公司實現世界第一目標提供最安全的生產環境。
前言
備注：2
目錄
一、HSE的承諾及目標 ————————————
二、HSE的政策及管理方針 ——————————
三、HSE的管理體系 —————————————
四、員工的基本安全準則  ——————————
五、個人防護設備  —————————————
六、職業健康與衛生  ————————————
七、安全標識  ———————————————
八、切割安全須知  —————————————
九、焊接安全須知  —————————————
十、防火措施  ———————————————
十一、登高作業安全須知  ——————————
十二、移動式登高車使用須知  ————————
十三、外協商施工機具管理  —————————
十四、行車運作安全須知  ——————————
十五、水壓安全須知  ————————————
十六、機械安全使用須知  ——————————
十七、電氣安全使用須知  ——————————
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備注：3
十八、廠內機動車輛的安全須知  ———————
十九、進入密閉空間的安全須知  ———————
二十、手持電動工具的安全須知  ———————
二十一、環境保護  —————————————
二十二、緊急情況處理流程  —————————
二十三、現場急救  —————————————
二十四、聲明  ——————————————— 
28
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41
目錄
備注：4
一、HSE的承諾及目標
1
我們所有的員工都承諾：
追求無人身傷害的目標
保護環境
在生產產品和提供服務時高效地利用原料與能源
開發符合上述目標的產品和服務項目
公布我們的表現
像管理其它關鍵業務那樣來管理HSE工作
培養全體員工都共同承擔這一承諾的企業文化
我們的目標是：
創造一個我們可以引以為榮的HSE績效，由此贏得客戶、相關方和社會整體對我們的信任，努力成為社區中的一個好鄰居， 并為可持續發展做出貢獻。
我們的目標細分為以下：
符合環境、健康安全法律法規要求
廢水排放達標
廢氣達標排放
固體廢棄物分類處置
降低損失工作時間的工傷事故發生率
杜絕火災事故
杜絕職業病危害
對相關方施加影響
備注：5
二、 HSE的政策及管理方針
2
HSE政策：
建有一套HSE管理系統，以確保公司在商業活動中遵紀守法，不斷改進，以保障持續發展。
不斷提出改善目標和措施，評價和報告自己在HSE方面的表現。
要求外協商依照本政策來管理HSE事務和工作。
在對員工進行評比時，將HSE方面的表現包括在內，并建立相應的獎勵制度。
環境和健康安全方針：
以人為本，減少事故預防污染，遵章守法全員參與，持續改進。
我們承諾：對員工的安全、健康、環境和社區負責，環保、安全與健康是我們企業文化的重要組成部分。
遵守國家相關的環境、健康與安全法律法規和森松集團內部要求。
在公司開展各項活動的過程中，避免損害員工和他人的健康，一切事故是可以被控制和避免的。
在公司生產作業中，逐漸減少對環境有害廢物的排放。同時努力降低電、水、原材料的消耗，節約資源和能源。保持所有各項業務的開發與生態環境的和諧。
確保公司全體員工、外協商和其他相關人員熟知環境、健康與安全管理程序，接受了必要的培訓。
為公司全體員工和相關方提供安全、衛生的工作環境，避免員工傷害、環境沖擊和財產損失。
保持公眾對公司作業專業性和完善性的信心，同時保持與公司以外的相關方的溝通。
持續監控環境、健康與安全管理體系的運行，致力于持續改進。
備注：6
三、HSE的管理體系
3
最高管理者（公司總經理）——負管理的整體責任
HSE管理是執行部門的責任——主管、科長和部長對其所從事工作的HSE管理負責
所有員工部負有HSE職責（特別是負責關鍵或高風險工作人員) ，要了解且接受他們所擔負的HSE責任和權力
每個部門都應貫徹執行來確保：
為員工提供和維護一個安全的工作環境，保護員工的安全和健康；
確保員工工作車間的安全；
確保員工的工作場所是沒有危險的；
按照相關程序來處理緊急事件；
對工作場所的危險進行辨識，排除或控制；
為員工提供充分的信息、指示、培訓和管理。
備注：7
4
員工的職責：
參與、了解公司環境/職業健康安全方針，并能意識到符合環境/職業健康安全方針、體系文件及體系要求的重要性。
安全生產人人有責，公司的每個員工都應在自己的崗位上，認真履行各自的安全職責，對本崗位的安全生產負直接責任；認真學習和遵守各項安全生產規章制度，嚴格遵守本崗位的安全生產操作規程，嚴格遵守勞動、操作、工藝和工作紀律；熟悉與本崗位相關的法律、法規和其他要求。
熟悉本崗位實際的或潛在的環境因素/危險源，了解個人工作的改/進所帶來的環境/職業安全健康效益；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，事故消滅在萌芽狀態。在發生事故時，及時如實向上級報告，按應急準備和響應控制程序正確處理， 并保護好現場，做好詳細紀錄。
正確操作、精心維護設備，妥善保管、正確使用各種防護器具和消防器材，保持作業環境整潔，搞好文明生產，積極參加各種安全活動和事故預案演練。
有權拒絕違章作業的指令，對他人違章作業加以勸阻和制止。
三、HSE的管理體系
備注：8
四、員工的基本安全準則
5
進入車間要穿戴規定的工作服、工作鞋、安全帽；工作時安全帽的帽扣要扣好；
找到緊急出口和緊急集合點，熟悉滅火器和報警點及應急設施的位置；
不得擅自卸除工具或設備上的防護設施或安全標記；
不準嬉鬧、打架；
上班工作時內不得吸煙，休息時吸煙要在指定地點；
工作場所禁止使用或飲用酒精類物品和濫用藥物，禁止酒后工作；
不得堵塞緊急出口或消防設施通道；
遵照安全和交通標志，使用指定的通道；
休息時、下班后要切斷電源，關閉水、氣等；
砂輪打磨與切割作業時要帶防護面罩、防塵口罩、耳塞；
操作旋轉的機器設備不準帶手套；
行車不準“斜拉歪吊”(遵循“十不吊原則”)；
起吊物品下嚴禁立人，用運物品時，嚴禁起用物從人的頭頂上經過；
人不得站立在吊運物上面；
用吊帶吊時要注意被吊物品的重量（不準超過吊帶許可負載的載重量），同時在吊有快口的物件成產品時要墊好紙，布等隔墊物品后再吊；
休息時、下班后不得將物品懸吊在空中；
行車在吊運產品時發生突然停電時，吊運有關人員不得離開；
酸洗時要戴防酸手套和防酸套鞋，必要時穿雨衣；
使用砂輪機、焊機等帶電設備時，不得開關開著插拔插頭，修理機具時必須切斷電源；
備注：9
四、員工的基本安全準則
6
使用電源插座時必須搞清機具及電源的電壓后才可使用；
行車燈照明要采用12V或36V電壓；
在搬運物的重量大于30Kg，小于60Kg時不準一人搬，得2人以上才能搬運，大于60Kg一定要用起重機械搬運；
登高(1.8M 或以上）作業必須佩戴安全帶，不得從高處往下拋出工具、物件等；
氧氣鋼瓶不得接觸油，使用氧乙炔明火作業時，氣瓶須遠離明火10米以上；
焊接地線不準搭在易燃、易爆物及機床、起重機械上進行焊接；
配合鏟車搬運物件或產品時，人不準站在被鏟物或產品后面；
鏟車在開動時人不準站在鏟齒上或被鏟物體上；
鏟車由受過專業培訓的鏟車司機駕駛；
使用移動電動棒具電源線不得橫穿過道；（特殊情況除外，此時應針對過道上的電源線部分，設置護蓋等措施）；
報告所有事故和不安全行為，如遇火情、人員受傷及財產損壞，立即報告上級主管和安全管理科；
禁止將應急沖淋設施挪作它用。
備注：10
五、個人防護設備
7
個人防護設備: 系指職工在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或職業危害所配備的防護裝備。
個人防護設備分為一般勞動防護用品和特種防護用品；
一般勞動防護用品：系指從事企業內一般生產勞動所配備的防護用品；
一般勞動防護用品包括：工作服、防寒服、防水鞋、工作鞋、防護眼鏡、工作帽、手套、口罩、毛巾、雨衣、洗滌劑、肥皂等。從事酸堿作業的工作服和防寒服；
特種防護用品：系指從事特種作業，特殊環境所配備的防護用品。
特種防護用品包括：氣焊防護鏡、防燙、防穿刺、防沖擊鞋、絕緣手套、絕緣鞋、電焊面罩、電焊手套、電焊防護鞋、導電鞋、帶電用屏蔽服、安全帽、安全帶、防酸面罩、防塵口罩、過濾式防毒面具、長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、防沖擊護具、面罩、耳塞等。
進入生產崗位的員工，必須按照規定正確穿著使用個人防護設備。凡經常從事高空作業人員，應發放安全帶，凡經常接觸粉塵、有毒物質的崗位作業人員應發放防護器材，如長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器。經由開展崗位勞防用品使用的檢查，發現違反本規定者按違章作業處理。屢教不改者應進行停工教育或按照員工手冊規定予以辭退。
備注：11
8
六、職業健康與衛生
請注意您的個人衛生
頭保護
        公司給所有員工提供符合國家勞動職業安全衛生防護（碰撞保護、電保護）標準的安全帽。進入生產作業現場的雇員或參觀人員、業務客戶人員必須戴上上海森松公司提供的安全帽。如果安全帽變脆、破裂或變形， 應立即更換。
眼保護
    A 在對眼睛有可能造成傷害的場所的工作人員都應配戴合適的眼睛防護用具。
    B 生產主管人員應負責保證在生產作業現場的雇員和參觀者配戴合適的眼睛防護用具。
    C 當在眼睛且受傷害或有粉塵、酸霧的場合工作或參觀時，戴有隱形眼鏡的雇員也應戴上工業用安全眼鏡或護目鏡。
    D 工作時只許戴用規定的眼保護裝備，防塵不能用來替代焊接護目鏡、化學護面罩或沖擊護面罩。
    E 公司提供的眼鏡面罩應符合超過國家勞動職業安全衛生防護標準。
著裝
    所有員工在工作場所必須穿勞防用品。
聽力保護
    在標明有噪聲的作業場所應戴上聽力保護裝備，如耳塞。
腳保護
    A 公司給所有雇員提供符合國家勞動職業安全衛生防護(防滑、防砸、防穿刺)標準的皮質工作鞋。
    B 進入生產作業現場，不許穿布鞋、網球鞋、運動鞋或涼鞋，也不許穿無防滑、防砸、防穿刺的普通鞋。
熟悉基本急救護理并知道急救箱的存放處。
備注：12
9
七、安全標識
備注：13
八、切割安全須知
10
切割機操作規程：
穿戴好必要的勞防用品，檢查面罩是否漏光，以防強烈的弧光和紫外線灼傷眼睛和皮膚；
非專業人員不準擅自操作其設備；
開機前要認真檢查設備各部完好狀況，并對導軌進行加油潤滑；
根據設備性能，正確使用對各種不同材料進行切割的方式和要求，并合理選擇氣體種類和切割噴槍；
割炬絕緣必須良好，以防高壓對人體損害，設備應做好接地；
操作場所應通風良好，以免在高溫作用下產生的大量有害氣體危害人體健康；
氫、氧、乙炔氣屬易燃易爆氣體，更換鋼瓶和使用時要絕對注意安全，各種氣鋼瓶放置要符合國家規定的安全距離要求，并定點定位；要有預防碰撞跌倒的安全措施。
備注：14
八、切割安全須知
經常檢查各氣管及連接部位是否有泄氣現象，發現問題要及時準確處理；
注意火星飛濺到電纜及布套，切割過程中，要控制好電流、夾緊電極、保持良好間接冷卻以防燒壞電極；
切割使用之針鎢電極有微量放射性，在密閉場所或采用大電流操作時，應特別注意通風并戴靜電口罩。磨針鎢電極棒時除注意上述規定外，磨削必須在裝有抽風裝置的砂輪機上進行；
電腦及編程系統屬精密儀器，使用中嚴格按操作規程進行操作并精心維護保養。需要保存的技術資料要妥善保管好，以備查詢；
天熱期間，儲水槽的水要勤更換，以防變質；
工作結束后，要關閉電源和各氣瓶閥門，清除廢物打掃衛生，并將編程系統部位蓋好防塵罩。
11
備注：15
九、焊接安全須知
金屬焊接作業人員，必須經專業安全技術培訓，考試合格，持《特種作業操作證》方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業；
操作時應穿電焊工作服、勞保鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系好安全帶；
電焊作業現場周圍10米范圍內不得堆放易燃、易爆物品；
雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業.雨、雪后應清除積水、積雪后放可作業；
操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全后方可作業；
嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物質的容器內以及受力構件上焊接和切割；
焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換或清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可施焊；
在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法；
焊接鋼、鋁、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取放毒措施，必要時進行強制通風；
施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電銅板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板就膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上；
焊接時臨時接地線頭嚴禁“浮描”必須固定、壓緊，必要時，使用膠布包嚴，或者使用C型卡等；
12
備注：16
九、焊接安全須知
操作時遇下列情況必須切斷電源：
1) 改變電焊機接頭時；
2) 更換焊件需要改接二次回路時；
3) 轉移工作地點搬動焊機時；
4) 焊機發生故障需檢修時；
5) 更換保險裝置時；
6) 工作完畢或臨時離開操作現場時；
高處施焊作業必須遵守下列規定：
1) 必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構件上；
2) 應在作業點正下方5米處設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品；
3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業；
4) 焊工必須站在穩固的操作平臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置；
操作時嚴禁焊鉗夾在腋下搬被焊工件或將焊接電纜掛在頸脖上；
焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器；
焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施；
焊把線不得放在電弧附近或熱的焊縫旁，不得碾扎焊把線，應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施；
清除焊渣時，應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放與保管；
下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認火己熄滅，方離開現場。
13
備注：17
十、防火措施
嚴禁在廠區內吸“游煙” ，嚴禁私自攜帶易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠；
使用弧焊機和乙炔焊接設備的區域必須配備足夠有效的滅火器；
應使用隔離設施以防止燃燒物質所產生的火星和熱傷及他人；
如發現火情而無法立即撲滅，要先發出警報，然后用滅火器處理（在不影響自身安全的情況下）不要讓自己冒險；
立即報告易燃物的泄漏；
嚴禁無動火作業許可證的用火施工及非動火區內進行施工用火；
嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入爆炸危險場所；
嚴禁穿易產生靜電的服裝進入爆炸危險場所；
嚴禁用汽油等易揮發淮劑擦洗設備、衣物、工具及地面等；
嚴禁未經批準的各種機動車輛進入爆炸危險場所；
嚴禁就地擺放易燃、易爆物料及其它化學危險品；
嚴禁在爆炸危險場所內使用非防爆設備、器材、工具；
嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設備；
14
嚴禁損壞廠內各類防火防爆設施；
只可在指定區域吸煙，在可能引起火災的區域內或附近嚴禁吸煙。
備注：18
十一、登高作業安全須知
工場內外凡作業高度超過基準面高度1.8米的作業（含1.8米）為登高作業；
登高作業離基準面高度在1.8--5米時為一級登高作業；作業高度為5--15米時為二級登高作業，作業高度為15-30米時為三級登高作業；作業高度為30 米以上時為特級登高作業；
高處作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求。對患有職業禁忌癥、嚴重心臟病、
15
高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位；
不符合高處作業安全要求的材料、器具、設備不得使用；
不要再沒有圍欄的建筑物邊緣進行工作，樓梯必須設有手扶欄桿，絕對不要坐在或靠在護欄上，工作臺或臨時木板通道都應固定并設有牢固的護欄和踏腳板才算安全。任何地洞都應設有圍欄或加蓋；
使用正確通道攀爬施工架。不要走過任何開口，時刻使用正當的通道；
高血壓、癲痛病和年老體弱、勞累過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行登高作業；
備注：19
十一、登高作業安全須知
登石棉瓦、瓦棱板，影鋼瓦等輕型材料作業時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，不準人直接站在石棉瓦，瓦棱板和彩銅瓦上；腳手板上要有防滑措施；
高處作業與其他作業交叉進行時，必須按指定的線路上下，禁止上下垂直作業，若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施；
16
若高處作業點外2米處有高壓線或暴露的低壓（220V—380V）要采取措施，即切斷電源或進行隔離；
6級以上大風（包括六級）及惡劣氣候，應停止作業；
不要使用有故障的梯子。使用梯子前，先確保其已經安穩并牢固地放置。竹梯底部必須包扎防滑材料，以防橫向傾倒。使用時，應有監護人員；
梯子應放置在堅實基礎上，傾斜角度應大約為70度，即每120厘米，高度的外伸寬度為30厘米。
登高作業必須穿戴好安全帶，并正確使用，做到高掛低用；
使用跳板是要用繩子將跳板固定防止翹頭，跳板必須使用專用木板，禁止多人集中在一塊跳板上作業。高處作業所使用的工具、材料、零件等必須放人工具袋，上下時手中不得持物。高空作業中要傳遞工具、零部件必須用工具袋傳送，不準上下拋擲物件；
備注：20
十二、移動式登高車使用須知
17
1. 移動式登高車使用前按下述要求進行例行檢查后方能投入使用：
1.1 檢查確認腳輪及剎車正常；
1.2 檢查確認門架、踢腳板無銹蝕、無開焊、無變形、無損傷；
1.3 檢查確認交叉桿無銹蝕、無變形、無損傷；
1.4 檢查連接件、安全圍欄連接牢固，無銹蝕、無變形、無損傷；
2. 腳手架上人員必須穿戴好防滑鞋，系安全帶，高掛低用，鎖牢所有扣件。
3. 作業平臺人員傳遞工具、材料時掌握重心，平穩工作。
4. 作業人員佩戴工具包，禁止把工具放在欄桿上，防止掉落傷人。
5. 在施工過程中，地面人員需保持好安全距離，不得靠近登高車。
6. 架子在使用過程中，嚴禁拆除架子的任何部件。
7. 移動平臺使用時，不得多人站在平臺上作業，平臺上只允許一人作業，需有專人監護并扶梯，保持梯子穩固，監護人員不得隨意離開。
8. 嚴禁施工人員在作業平臺上時，其他人移動該平臺。    
備注：21
十三、外協商施工機具管理
18
進場驗收及準入管理
1.1 所有進入施工現場的施工機具（包括租賃或分包自帶機具）必須辦理進場驗收手續，外協商在入場施工前須提供設備及工具清單給SMP設備管理員備案，由設備管理員對設備及工具驗收，驗收合格后經我司設備管理人員發放合格標簽，驗收不合格的施工機具嚴禁投入使用，由生產部設備管理人員負責驗收及保存驗收記錄；驗收合格有效期限為3個月，到期前從新驗收。
1.2 如屬《特種設備安全監察條列》規定范疇內的施工機具，由安全管理科安全工程師按照“集團特種設備入場管理規定”進行檢驗后入場施工； 
1.3 施工機具應根據不同類別，按照相關專業安裝及使用規范的要求，進行外觀檢查及使用試運行，確認其工藝及安全性能合格；
1.4 現場工作環境必須符合施工工機具的使用要求，以保證施工機具使用安全，高效低耗，禁止在不適宜的工作環境使用施工機具。

備注：22
19
使用管理
2.1 施工機具必須是完好無損，經過檢查，無漏水、漏油、漏電現象；
2.2 施工機具外觀檢查無缺陷，性能保持良好狀態，保證標識正確，方能投入使用，施工機具防護裝置（罩）、閉鎖機構等安全裝置必須齊全、完好、可靠、有效；
2.3 固定式安裝使用的小型施工機具應在明顯位置設置該機具安全操作規程牌，在運行中不得進行檢修或調整，嚴禁以手觸摸其轉動、傳動部分，或直接進行潤滑等工作；
2.4 施工人員必須按規定穿戴好符合工機具操作要求的勞動保護用品，應由了解其性能并能夠熟練操作的人員操作和使用，特種作業應由取得相應作業資格的人員方可操作；

十三、外協商施工機具管理
2.5 使用人員至少應每天進行一次工機具的使用狀態確認，發現問題及時糾正或變更狀態進行整改；發現工機具存在故障隱患時，應立即停止使用，及時修理；所有施工機具及電動工具的操作和維護應遵守相關安全規程，嚴禁超速、超載、超溫、超壓以及帶故障運行；
備注：23
十三、外協商施工機具管理
20
2.6 安裝使用或用電的機具，應安裝在牢固的基礎上，金屬外殼、基座等應按規定采取保護接地或保護接零措施，設置獨立專用的開關箱，嚴格按實行“一機一閘一保護”；移動式電動機具，電源線應采取保護措施，不得隨意拉扯；

2.7 施工機具及電動工具保管應保持清潔、注意防塵、防潮、防碰撞，存放在安全位置，嚴禁與其他工具、雜物混放。
機具名稱			規格型號		統一編號	統一編號	
使用單位							
驗收項目	驗收內容 	驗收內容 	驗收內容 	驗收內容 	驗收意見	驗收意見	驗收意見
完好情況	1、外觀完整	1、外觀完整	1、外觀完整	1、外觀完整			
完好情況	2、試運轉正常	2、試運轉正常	2、試運轉正常	2、試運轉正常			
完好情況	3、部件完整	3、部件完整	3、部件完整	3、部件完整			
安全用電	1、開關完好，有漏電保護裝置	1、開關完好，有漏電保護裝置	1、開關完好，有漏電保護裝置	1、開關完好，有漏電保護裝置			
安全用電	2、電氣元件、線路、電纜完好	2、電氣元件、線路、電纜完好	2、電氣元件、線路、電纜完好	2、電氣元件、線路、電纜完好			
安全用電	3、接地接零完整	3、接地接零完整	3、接地接零完整	3、接地接零完整			
安全防護裝置	1、防護罩/防護套完整	1、防護罩/防護套完整	1、防護罩/防護套完整	1、防護罩/防護套完整			
安全防護裝置	2、安全手柄等完整、絕緣	2、安全手柄等完整、絕緣	2、安全手柄等完整、絕緣	2、安全手柄等完整、絕緣			
安全防護裝置	3、控制部件操作靈敏	3、控制部件操作靈敏	3、控制部件操作靈敏	3、控制部件操作靈敏			
技術資料及參數	1、合格證/生產許可證	1、合格證/生產許可證	1、合格證/生產許可證	1、合格證/生產許可證			
技術資料及參數	2、說明書/性能參數完整	2、說明書/性能參數完整	2、說明書/性能參數完整	2、說明書/性能參數完整			
技術資料及參數	3、安全操作說明明確布置	3、安全操作說明明確布置	3、安全操作說明明確布置	3、安全操作說明明確布置			
其他項目							
驗收結論	驗收結論	驗收結論	驗收結論	驗收結論	驗收結論	驗收結論	驗收結論
驗收人員	驗收人員			驗收日期	驗收日期		
施工機具進場使用前驗收記錄
 工程項目名稱：              項目負責人：
備注：24
十四、行車運作安全須知
操作行車的員工必須經過培訓考試，并持有公司認可的操作證方可操作，無證者不得單獨操作；
開車前應認真檢查機械、鋼絲繩、滑輪拖線、電器操縱開關等是否符合要求，參照《起重機械安全管理規定》，同一軌道上安裝有多臺行車
21
重噸位物體起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛穩妥制動良好后提升，然后緩慢運行。運行中要注意吊物與其他物體之間的距離，不得以開倒車代替剎車，不得一個鉤子同時吊運兩個工件；
工作停歇時不得將重物懸在空中停留，嚴禁將吊物在人頭上越過，吊運物體離地不得過高；
一個人不得同時操作兩臺行車，移動吊線式控制器時不得猛拉，遙控控制器要輕拿輕放；
在同一軌道上的兩臺行車，嚴禁碰撞。行車操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將于上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；
遇到發生故障時及時切斷電源，并向領導匯報，通知維修人員修理；
必須定期檢查鋼絲繩，發現有整股斷裂或松弛、嚴重磨損情況時應通知檢修人員。
的，開車前要注意前方是否有其他行車停靠；
備注：25
十四、行車運作安全須知
“起重十不吊"
超重不吊；
指揮信號不明、重量不明、光線暗不吊；
吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊；
行車吊掛重物直接進行加工時不吊；
歪拉斜掛不吊；
工件上站人或放有活動物不吊；
氧氣瓶、乙快氣瓶等具有爆炸性物不吊；
帶棱角鋒口未墊好不吊；
埋在地下的物體不吊；
違章指揮不吊。
22
備注：26
十五、水壓安全須知
工作前，正確穿戴好勞動防護用品；
進行水壓試驗前，須用警戒線將試驗區域隔離，禁止無關人員進入；
緊固或松開螺栓時，應使用適當的工具，朝著拉扳手的方向緊固或松開螺栓；
在試壓時，必須按規定裝好所有緊固螺栓，不可少裝，螺栓長度必須超出螺母的螺紋兩圈以上（不能低于螺母)，必須確保所有螺栓處于相同的緊固力，不得松緊不一；
必須使用完好、合適量程且在檢驗有效期內的壓力表，禁止使用量程過大或過小的壓力表，并確保緊固與密封良好；
嚴格按工藝要點和通用工藝規程升壓和降壓，嚴禁超壓試驗；
升壓和檢查時人不可面對盲板等受壓元件，尤其是玻璃視鏡和液位計，必要時用物體遮擋，防止碎裂彈出傷人；
水壓試驗后應將水放盡，松螺栓時，應按對角方向逐步松開螺栓；人必須站在盲板側面，不可正對盲板拆卸螺栓；
酸洗時必須佩戴眼鏡，手套等防護用品必要時穿防化學品的鞋子、雨衣等；
使用電動試壓泵時，應注意：
1）必須定時栓查潤滑，及時加油；
2）必須在額定壓力范圍內使用；
3）使用中注意保持水位，經常消除水箱雜物；
4）要定期檢驗安全閥、壓力表；
5）謹防水油在電機上，防止電機燒壞；
6）經常檢查電機螺絲不致松動，發現異常應停機檢修。
23
備注：27
十六、機械安全使用須知
明齒輪、砂輪、聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，必須設防護罩；
剪扳機、切割機、油壓機、卷板機、起重機等機械的施壓部分都要有安全裝置；
絕對不可把手靠近或觸摸旋轉中的機件；
起重機的操作應有經過專門訓練并考試合格的專職人員來執行；
起重機的掛鉤和鋼繩都要符合規格，作業前必須檢查；

起重機在使用的時候，不能超負荷、超速度和斜吊；禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走；
吊裝工件時要平穩，防止撞擊滾輪架和工件。工件吊放在滾輪架上后應試運轉兩周，檢查工件與滾輪架是否緊貼，是否重心平衡，是否有較大的軸向竄動。檢查工件上的接管、支座等附件是否會與滾輪架及周圍工件物品相碰。滾輪架運行中隨時觀察工件軸向竄動及其它異常情況；
所有機床、切割機等設備必須由經過專業訓練的有資質的人員操作，并且嚴格遵守操作規程；
機器設備和工具要定期檢修，發現異常應立即向上級報告，立即修理、嚴禁帶病運行。
24
備注：28
十七、電氣安全使用須知
1. 用電安全的基本要求
用電部門除遵守本程序文件外，安全規程及崗位責任制。
用電部門應對使用者進行用電安全教育和培訓，使其掌握用電安全的基本知識和觸電急救知識。
電氣裝置在使用前，應確認其已經過國家指定的檢驗機構檢驗合格并得到認可。
電氣裝置在使用前，應確認其符合相應環境要求和使用等級要求。
電氣裝置在使用前，應認真閱讀產品使用說明書，了解使用可能出現的危險以及相應的預防措施，并按產品使用說明書的要求正確使用。
用電單位或個人應掌握所使用的電氣裝置的額定容量、保護方式和要求、保護裝置的整定值和保護組件的規格。不得擅自更改電氣裝置或延長電氣線路。不得擅自增大電氣裝置的額定容量，不得任意改動保護裝置的整定值和保護組件的規格。
任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶故障使用。
用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
使用的電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并應定期檢查。禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路。
插頭與插座應按規定正確接線，插座的保護接地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接。嚴禁在插頭(座) 內將保護接地極與工作中性線連接在一起。
不得在帶負荷的情況下插拔插頭，并且人體不得接觸導電極，不應對電源線施加拉力。
25
備注：29
十七、電氣安全使用須知
26
正常使用時會產生飛濺火花、灼熱飛屑或外殼表面溫度較高的用電設備，應遠離易燃物質或采取相應的密閉、隔離措施。
用電設備在暫停或停止使用、發生故障或遇突然停電時均應及時切斷電源，必要時應采取相應技術措施。
當電氣裝置的絕緣或外殼損壞，可能導致人體觸及帶電部分時，應立即停止使用，并及時修復或更換。
當發生人身觸電事故時，應立即斷開電源，使觸電人員與帶電部分脫離，并立即進行急救。在切斷電源之前禁止其它人員直接接觸觸電人員。
臨時用電的申請須填寫《臨時用電申請單》。
2. 電氣裝置的檢查和維護安全要求
電器檢修時，必須穿戴好防護用品，檢查使用的工具，儀表及防護用品必須安全合格。
在檢修時應先查看必要的線路圖或產品說明書， 并查明故障原因后方可進行檢修。
維修時必須切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“正在修理，禁止合閘”的警告牌、上鎖， 并經驗明無電后方可進行。
工作完畢應清點工具和材料有無遺留在設備中或線路上，檢
查絕緣電阻，相位，接地等保護裝置和傳動部位的防護裝置，符合要求后方可恢復設備運行。
備注：30
十七、電氣安全使用須知
3. 相關要求
電工作業人員應經醫生鑒定沒有妨礙電工作業的病癥， 并具備用電安全、觸電急救和專業技術知識及實踐經驗。
電工作業人員應經安全技術培訓，考核合格，取得相應的資格證書后，才能從事電工作業，禁止非電工擇業人員從事任何電工作業。
電工作業人員在進行電工作業時應按規定使用經定期檢查或試驗合格的電工工具和個人防護用品；
當進行現場電氣工作時，應由熟悉該工作和對現場有足夠了解的電工作業人員來執行，并采取安全技術措施；
當非電工作業人員有必要參加接近電氣裝置的輔助性工作時，須由電工向作業人員先介紹現場情況和電氣安全知識、要求，并有專人負責監護，監護人不能兼職做其他工作；
27
電氣裝置應由專人負責管理、定期進行安全檢驗或試驗，禁止安全性能不合格的電氣裝置投入使用；
電氣裝置在使用中的維護必須由具有相應資格的電工作業人員按規定進行。
備注：31
十八、廠內機動車輛的安全須知
進入廠區的各種車輛必須遵照“交通標志”所規定的行車路線和行駛要求。平坦良好的直行道行駛速度不得超過10Km/h ，出入廠門及支道上行駛不得超過5Km/h，車輛轉彎、進出車間、庫房應減速緩行，車速不得超過3Km/h并及時鳴號，做到“一慢、二看、三通過”；
廠內機動車輛只能用于起重和裝運貨物，不得作為載人交通工具，車輛駕駛室不得超額坐人或乘坐無關入員。其它任何部位（如駕駛室頂、踏腳板及貨廂等處）嚴禁乘人；
28
特殊情況載物超寬、超高和超長，必須使用配備專用工裝，采取安全措施，指派專人指揮，前后左右要有人照顧，在車輛、行人稀少的情況下慢速緩行，其超出部分，不得接觸地面拖行；
車輛裝置的貨物要捆扎牢固，車輛側板、尾板要栓牢、后尾板和所載貨物不得遮攔號牌、尾燈和剎車燈；裝載貨物要防止偏重心，裝載散碎、液體貨物的車輛必須有擋板或專用容器，不得散落或飛揚在外；
車輛行駛時，必須關牢車門，車輛行駛中不得吸煙、飲食、接聽手機和閑談，司機必須謹慎駕駛；

各種車輛載貨不得超載、超長、超高；
車輛駕駛員和隨車裝卸人員在行車前，行車中和行車后都要對車輛的各個部件包括制動器、轉向器、方向燈、喇叭、雨刷、拖掛車裝置等設備和裝載貨物進行檢查，必須確保完好、牢靠、行車前要鳴笛示意，行車時要集中精力；
備注：32
十八、廠內機動車輛的安全須知
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電瓶車、未配置火星熄滅器的機動車輛禁止進入易燃易爆生產區域；
廠內道路上行駛的各種機動車輛，嚴禁違章超車和并列行駛；
行車必須確保安全，保證道路暢通，交叉路口、彎道狹道和消火栓10米以內不準停車；
機動車倒車時，應有人指揮方能倒車，鏟車鏟的貨物超過司機視線時，應有人領路才能行駛；
廠內機動車駕駛員，必須經有關部門的專業技術、安全操作的培訓，考試合格，發給駕駛證，方可獨立駕駛，并按規定按期進行復訓，經考試合格，復證后方準繼續操作；
廠內機動車駕駛員，應定期進行體格檢查，凡患有色盲，嚴重近視、耳聾、精神病、高血壓、心臟病等禁忌癥者，不得擔任駕駛員工作；
凡連續停止駕駛滿一年的駕駛員恢復駕駛時，應重新考試，合格后方可駕駛；
駕駛員出車時，必須隨身攜帶“駕駛證”，不準駕駛與
   證件相符合的車輛，嚴禁將車輛交給無證人員駕駛；
廠內機動車一律不準駛出廠外；
嚴禁酒后開車，不得在身體過度疲勞或患病有礙行車安全時駕駛車輛。 
備注：33
十九、進入密閉空間的安全須知
安全隔絕：
設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。
管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕， 不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
2. 清洗進入密閉空間作業前，必須對密閉空間進行清洗，并達到要求：
    清洗應采用蒸汽或熱水作為清洗介質，清洗時不應留有盲端。清洗順序由高到低。
3. 通風要采取措施，保持密閉空間空氣良好流通：
打開所有人孔、手孔、料孔、風門，進行自然通風。
必要時，可采取機械強制通風。
不準向密閉空間充氧氣或富氧空氣。
30
備注：34
十九、進入密閉空間的安全須知
31
4. 定時監測：
作業前30分鐘內，必須對密閉空間氣體采樣分析，分析合格后辦理《密閉空間安全作業證》方可進入設備。
采樣點要有代表性。
作業中要加強定時監測，情況異常立即停止作業，并撤離人員，同時作業許可證關閉；作業現場經處理后，取樣分析合格，待重新開具作業許可證后，方可繼續作業。
作業人員離開設備時，應將作業工具帶出設備，不準留在密閉空鬧。
涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取可靠通風措施。

照明和防護措施：
進入不能達到消洗要求的密閉空間作業時，必須采取相應防護措施。
在缺氧、有毒環境中，應佩戴隔離式防毒面具。
在易燃易爆環境中，應使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，穿防靜電工作服、工作鞋。
在酸堿等腐蝕性環境中，應做好防腐蝕。
密閉空間照明電壓應小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器作業應小于等于12伏。
使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。
臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。
設備外要備有呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的急救用品。

備注：35
十九、進入密閉空間的安全須知
32
監護：
密閉空間作業必須有專人監護。
進入設備前，監護人應合同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號。
險情重大的密閉空間作業，應增設監護人員，并隨時與密閉空間取得聯系。
監護人員不得脫離崗位。
密閉空間事故搶救，救護人員必須做好自身防護，方能進入密閉空間實施搶救。
備注：36
十九、進入密閉空間的安全須知
33
《密閉空間安全作業證》的管理
密閉空間作業必須辦理《密閉空間安全作業證》。
《密閉空間安全作業證》由生產部負責實施并審核， 安全管理科HSE管理人員會同生產部現場檢查并批準頒發。
作業單位接到《密閉空間安全作業證》后，由該項目的負責人填寫作業證上作業單位應填寫的各項內容。
《密閉空間安全作業證》中安全措施欄，要填寫具體的安全措施。
《密閉空間安全作業證》由交出單位和作業單位的雙方共同確認，由生產部負責實施并審核，安全管理科出HSE管理人員會同生產部現場檢查并批準頒發。
在密閉空間進行高處作業，同時要按高處安全作業管理制度辦理相關手續。
在密閉空間進行動火作業，同時應按照動火許可制度辦理《動火作業許可證》。
密閉空間作業因工藝品件、作業環境條件改變，需重新辦理《密閉空間安全作業證》，方準許繼續作業。
嚴禁無證操作，各承包商應切實遵照本制度，如有違反，將另行處理，直到取消承包資格。
密閉空間作業結束后，需認真檢查密閉空間外，確認無問題，方可封閉設備。
《密閉空間安全作業證》由交出單位和作業單位的雙方共同確認，由生產部負責實施并審核，安全管理科出HSE管理人員會同生產部現場檢查并批準頒發。
備注：37
二十、手持電動工具的安全須知
34
工具的選擇原則：
在使用便攜式電動工具前，使用者應（如不肯定，應查制造商之使用說明）：

電動工具的使用選擇方法：
所有非雙重絕緣（Il類）電動工具在初次使用時均應由合格電工檢查、測試，并在之后做季度性的測試。
在一般作業場所，應盡可能使用Il類工具，使用I類工具時還應采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。
在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應用Il類或III類工具。
確保該工具的使用符合其原設計目的和設計能力。
確保該工具使用時已有防護并且未經改裝。
確保使用之附件是原件或由制造商所推薦并適合本項工作。
確保根據各類操作環境的不同選擇正確的工具。
對軟性材料(鋁、黃銅、紫銅等) ，不能使用通用型的切割、打磨片。
僅當在特別設設計和全方位防護的機具上，才推薦并使用切割輪片。
在有可能引起易燃物燃燒的地方，必須使用不產生火花的便攜式電動工具。
當工作者對工具的選擇存在疑問時，應停止工作并報告其主管。
當選擇工具時，應遵循下列規則:
備注：38
35
二十、手持電動工具的安全須知
在鍋爐、金屬容器、管道內等作業場所，應使用III類工具，或裝設漏電保護器的Il類工具。III類工具的安全隔離變壓器，Il類工具的漏電保護器及Il 、III類工具的控制箱和電源聯接器等必須放在作業場所的外面，在狹窄作業場所應有人在外監護。
在濕熱、雨雪等作業環境，應使用具有相應防護等級的工具。
I類工具電源線中的綠/黃雙色線，在任何情況下只能用作保護線。
工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用耦合器進行聯接。
工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯接保護線。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯接起來。
工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。
工作前的準備：
開始工作前，操作者應考慮如下情況：
工具使用前應著重檢查的項目和部位，以及分析使用中可能出現的危險和相應的防護措施。如不明白，請與其主管和安全管理科HSE管理人員討論。
在可能的情況下，緊固加工件。
正確的工作姿勢，采用的姿勢應能確保工具的防護罩能對使用者提供足夠的保護，且保持姿態穩定。
個人防護用品，請參考制造商使用手冊及公司對個人防護用具的要求。（如手套、防護眼鏡、面罩、聽力保護等）
備注：39
二十、手持電動工具的安全須知
36
操作過程中使用工具的正確方法和操作程序
根據制造商的使用說明書規定的使用方法和安全操作規程進行操作。
工具使用完畢后
當拔出插頭時，應拿住插頭緩慢拔出。切勿拿住電線往外拉。
每次使用后應對工具進行清潔、修理，并隨時保持干燥。
如發現工具受損，例如電纜若已踏損或散亂，則勿使用，及時通知保管人員負責跟蹤維修。
工具使用的維修
僅有合格人員可以進行電動工具的維修。
維修時必須使用原配的工具配件。
維修參照標準GB3787-93具體規范進行。
相關說明
工具的日常使用前檢查至少應包括以下項目：
外殼、手柄有否裂縫和破損。
保護線聯接是否正確，牢固可靠。
電源線是否完好無損。
電源插頭是否完整無損。
電源開關動作是否正常、靈活、有無缺損、破裂。
機械防護裝置是否完好。
工具轉動部分是否轉動靈活、輕快、無阻滯現象。
電氣保護裝置是否良好。
備注：40
37
二十一、環境保護
不能任意丟棄任何垃圾；
a.  同種類的垃圾（普通生活垃圾，建筑垃圾，金屬類垃圾，報廢電池等等）分類包裝并封好；
b.  對垃圾的種類清楚表明；
檢查機器設備和工具是否泄漏，或排放會造成污染的非正常氣體和煙塵等；
如有燃料、潤滑油、化學品傾灑或泄露，請立即報告給安全管理科；
請讓化學品遠離水域；
公司各種機動車輛（包括公司在用各類機動車、承包方的機動車、員工的私家機動車）向大氣排放污染物不得超過規定的排放標準；
向大氣排放粉塵、煙塵的部門，如打磨作業、電焊作業應采取除塵、防塵措施；在現有的條件下首先要提高作業場地的環境條件，加強通風和抽排風措施；
在工廠區域內，禁止焚燒瀝青、橡膠、垃圾及其他產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質。
備注：41
二十二、緊急情況處理流程
38
工傷事故發生后，當事人所在部門應立即通報現場的安全員
安全員配合事發部門填寫內部工傷認定表、事故現場調查報告，并送交相關部門領導填寫并簽字
安全員將內部工傷認定表，事故現場調查報告送至安全環境管理科
安全環境管理科將工傷認定表，事故現場調查報告提交至工傷認定小組會簽并給出認定結果

不上報，內部處理
本人辦理或部門代辦醫療費用報銷
上報，安全環境管理科將工傷申報告知單發至發生工傷的員工所在的部門
部門通知工傷當事人攜帶告知單上所要求的相關材料原件到空港安全環境管理科辦公室辦理手續
安全環境管理科整理相關材料并遞送到社保中心申報工傷。申報后原件返還當事人
安全員收到工傷認定書后留復印件，原件交勞動工資科和當事人
一小時內
事發當天完成
第二天完成
第三天完成
第四天完成
一周內完成
收到資料2天完成
備注：42
39
二十三、現場急救
1. 燒傷急救：
立即脫離熱源；
立即用冷水沖洗或浸泡燒傷部位20分鐘以上；
內衣應剪開，以免脫衣服時撕脫表皮，表皮早期有保護作用；
發生火災時，切忌呼喊，以免造成呼吸道燒傷；用濕毛巾捂住口鼻，盡快逃匿；衣服著火，切忌奔跑，以免火勢更旺，應立即脫去衣服或就地打滾；

2. 摔傷急救：
要判斷傷情，是開放型傷口(有破口的)，還是非開放型的。是否有皮下淤血，關節功能是否受到影響，局部是否出現肢體畸形，關節活動是否受到影響；
及時采取有效的急救。如果是開放型傷口，不論傷口大小，必須送醫院進行治療，在醫務人員到來前，要及時止血，可用消毒后的紗布包扎，然后迅速送醫院進行治療。如果摔傷的同時有異物刺入，切忌不要自行拔除，要保持異物與身體相對固定，送醫院進行處理。如果沒有出現開放型的傷口，也不要自行或讓非醫務人員揉、捏、掰、拉，應該等急救醫生趕到或到醫院后讓醫務人員進行處理。
如果脊骨受傷，則不得牽拉傷病者的腰帶，也不要自行或讓非醫務人員揉、捏、掰、拉，應該在原地等急救醫生趕到。
化學液體潑到身上后，應立即脫去所有衣服，光著身于用水沖洗，穿著衣服沖，化學物質沾在衣服上會繼續產生灼傷，并經皮膚吸收造成中毒；
對燒傷的身體可用消潔布單包裹后盡快送專科醫院治療。
備注：43
二十三、現場急救
40
4. 中毒急救：
    首先將患者移到空氣新鮮的地方，如患者不能呼吸即實施行人工呼吸。并立即送往醫院。
5. 窒息急救：
    窒息通常由堵塞、氣體中毒、腦部和脊髓的傷害。
    堵塞：
由于舌頭位置不正常，而仍有呼吸時，應抬高患者下顎，使其頭部盡可能向后伸直，必要時施行人工呼吸，盡快送往醫院。
由于外物：用手指將外物挖出，使患者側臥，將頭放低，以便口內粘液流出。并盡快送往醫院。
6. 體克急救：
使患者躺下，將腳都與身體抬高，如頭部受傷，呼吸困難時應將頭部與上身抬高。
患者應喝些白開水，但不可以倒入失去知覺的患者口里， 立即就醫，搬運時應特別注意受傷部位。
  7 化學品傷害救參見相關的MSDS 。
3. 電擊急救：
第一步：急救者應先關閉電源。如果緊急時，請用絕緣物體挪開電源（如電線等）；
第二步：將觸電者移到通風良好、空氣新鮮的地方，讓其仰臥，并解開衣扣、褲帶，同時注意保暖。如發現心跳已停止，應立即進行人工呼吸。
備注：44
46
二十四、聲明
    我聲明已收到此HSE手冊并已閱讀其中的安全條例和行為準則，我將遵守此安全守則和規定，以及其他在工作中的要求。我明白安全地工作、執行和遵守公司的安全、健康、環保及包圍準則是被雇傭的前提條件，如果我違反本手冊中的安全規定和標準，我將接受相應的處罰。

簽名（全名）：
日期：
公司（承包商/外協商）：
職位/工種：
（此頁填妥后，撕下交給安全管理科的相關人員備案）
備注：45
Everyone’s Safety is our hope
每個人的安全是我們的期望
郵編：XXXX
地址：XXXX
電話：XXXX
傳真：XXXX
網址：XXXX
備注：46

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