導航：安全管理網(wǎng)>> 培訓課件>> 綜合知識>>正文

安全風險控制技術培訓

		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年11月08日
下載地址：點擊這里	文件大小： 600.00 KB 共59頁	文檔格式： PPT	下載點數(shù)： 18 點（VIP免費）

全屏查看

部分內(nèi)容預覽 [文件共59頁]

本文件共59頁，只能預覽部分內(nèi)容，查看全部內(nèi)容需要下載。

注：預覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：600.00 KB 共59頁文件格式：PPT 下載點數(shù)：18 點（VIP會員免費）

下一篇：風險管理與安全風險評估

上一篇：安全風險控制與安全工具HAZOP

文本預覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

安全風險控制技術
 首都經(jīng)濟貿(mào)易大學
安全與環(huán)境工程學院
      袁化臨
一、基本概念
1. 安全的概念

在產(chǎn)生經(jīng)營全過程的各種狀態(tài)下
  使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件

關鍵詞   1)   身心、危害
               2)   外界因素           
               3)   存在狀態(tài)
               4)   保障條件

安全的任務
    用安全系統(tǒng)的方法去解決生產(chǎn)系統(tǒng)安全問題
生產(chǎn)系統(tǒng)
    以機械為工具/手段，對作用對象實施加工或服務的系統(tǒng)

系統(tǒng)組成：基本要素
        工具——設備、設施、工具
        對象——物質(zhì)、材料、服務對象
        作業(yè)人員
        作業(yè)場地——地質(zhì)、水文、氣象
        生產(chǎn)工藝、勞動組織等

系統(tǒng)過程
        生產(chǎn)要素（物料、能量、信息）的不斷輸入
        有形財富（產(chǎn)品/服務）的不斷輸出的過程

系統(tǒng)目的
        產(chǎn)品或服務的優(yōu)質(zhì)、短周期、低成本
 2. 安全系統(tǒng)的概念
系統(tǒng)過程：三要素的綜合作用體現(xiàn)系統(tǒng)的整體功能
          人、物——直接要素
          關  系——間接要素，本質(zhì)與核心      
                    實現(xiàn)系統(tǒng)安全的動態(tài)平衡
系統(tǒng)組成：基本要素
                    人、物、關系
                    互相關聯(lián)、互相制約，互相補充
                    任一要素絕對化都不可能實現(xiàn)安全
系統(tǒng)目的：
            安全整體優(yōu)化                                        
            實現(xiàn)可接受的最好安全水平

消除或控制危險有害因素
防止人身傷亡
        ——人身安全與健康
防止財產(chǎn)損失
       ——設備和設施免受損壞
防止環(huán)境免遭破壞
二、危險識別
       與控制對策
（一）基本概念

1．危險源：
       可能造成損失和傷害根源或狀態(tài) 
             人員傷害、疾病
             財產(chǎn)損失
             環(huán)境破壞
             其他損失

重大危險源：
      導致重大事故發(fā)生的危險源
             長期或臨時性危險物品
               （生產(chǎn)/搬運/使用/儲存）
             危險物品的數(shù)量≥臨界量的單元
               （包括場所和設施） 
2．危險因素——客觀存在
           引起或增加傷害的條件         
           空間、時間、數(shù)量、狀態(tài)

描述危險因素
           危險的特定性質(zhì)
           預測傷害作用方式

3．危險因素的特點
           廣泛性、復雜性、相對性
（二）危險有害因素的分類方法

1. 按對人體的作用時間和效果分類
     
危險因素——直接
        瞬間——傷亡
        物突發(fā)性損壞

有害因素——間接
         累積——健康，疾病(含職業(yè)病)
         物慢性損壞 
     
我國勞動安全衛(wèi)生學領域長期延用的分類方法
2.參照事故類別和職業(yè)病類別分類
      《企業(yè)職工傷亡事故分類》
                   GB6441-86

將危險因素分為20類

物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害
觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、
坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、
火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸
其它爆炸、中毒窒息、其它傷害
3.按不利因素的性質(zhì)分類
《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》
                    GB/T13816-92

物理性 （ 15種）
     
         化學性 （5種）
     
         生物性（5種）

生理—心理性 （6種）
    
                  行為性 （5種）

其他
4. 危害因素分類

《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》
衛(wèi)生部、原勞動部、全國總工會頒發(fā)
               
          生產(chǎn)性粉塵
          高溫、低溫
          毒物
          輻射
          噪聲與振動
          其他危害因素
5. 國家機械安全標準
《機械安全基本概念與設計通則》 
         GB/T 15706.l—1995
非機械危險
機械危險
電氣危險
溫度危險
噪聲危險 
振動危險 
輻射危險 
材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險 
未履行安全人機學原則產(chǎn)生的危險
（三）機械危險識別及對策
    
作用載體：零件、工具（量、刃）
                    工件（原材料）、飛濺體（固、流）

相關因素：與機械有關的場地、位置、附屬設施

危險實質(zhì)
               機械能——非正常作功、傳遞或轉(zhuǎn)化
                                    接觸性傷害                    
               動能：質(zhì)量、速度、運動形式
               勢能：相互位置、變形位能
互相轉(zhuǎn)化
１．卷繞和絞纏
                 ——旋轉(zhuǎn)運動件

2．卷入和碾軋
               ——配合運動件

3 ．擠壓、剪切或沖撞
               ——直線運動
                         通過型、接近型
               
４．飛出物打擊
                 ——動能
5 ．墜物打擊
                ——勢能

6．切割、擦傷、扎、刺
       ——形狀或表面性質(zhì)

７．碰撞、刮蹭、戳
       ——凸出結(jié)構(gòu)
               懸掛部分
８．跌倒、墜落
       存在落差
       地面狀態(tài)、障礙物
機械傷害基本類型
實現(xiàn)機械安全的措施

基本原則
      盡可能避免或減小危險       
      減少或限制人員涉入危險區(qū)

1.采用本質(zhì)安全技術
           合理的設計
           抗破壞能力
           本質(zhì)安全工藝和動力
           限制機械應力
           控制系統(tǒng)的安全設計
2.可靠有效的安全防護

防護裝置
        設置物體障礙，將人與危險隔離的裝置
             防護箱罩
             防  護  網(wǎng)
             防護柵欄

安全裝置
        通過自身結(jié)構(gòu)功能限制或防止某種危險
        限制運動速度、壓力等危險因素
             聯(lián)鎖裝置、手動操縱、雙手操作
            自動停機裝置、限制裝置
             排除裝置、支持裝置等
安全防護的設置原則

1. 以操作人員所站立的平面為基準：
        高度≤2m的各種運動零部件
        高度＞2m以上有物料傳輸?shù)仁┕ぬ幍南路?
        距墜落基準面的高度≥2m的作業(yè)位置
2. 滿足安全距離的要求
3. 設置限位裝置，防止超行程運動
4. 設置負荷限制裝置，防止超負荷
5. 采取緩沖裝置，防止慣性沖撞
6. 采取有效緊固措施，防止零部件松脫
7. 設置緊急停機裝置         
高處作業(yè)的安全管理

1）制定各類高處作業(yè)標準化作業(yè)規(guī)范和安全操作規(guī)程
      制定安全應急預案

2）合理組織
      事前作業(yè)分析、工位設計，避免垂直施工、交叉作業(yè)
      合理組織作業(yè)人員、監(jiān)護人員，作息時間
 
3）正確使用防墜落個人防護用品
      如安全帽、安全帶、防滑鞋等，佩帶工具袋

4）對作業(yè)人員進行登高作業(yè)安全知識及安全技能培訓
      加強安全教育考核工作，杜絕違章作業(yè)

5）加強對高處作業(yè)設施進行安全檢查
      確認高處作業(yè)設備、設施處于可用狀態(tài)
      及時消除設施的安全隱患，更新報廢失效構(gòu)件      
高處作業(yè)的安全技術措施

（1）金屬材料應滿足在額定載荷下，足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性
          抵抗預定氣候和化學腐蝕的影響

（2）各連接應牢固、可靠、不易拆除
          不產(chǎn)生對人員的傷害或阻滯
          梯、臺的踏面應具有防滑功能

（3）護欄結(jié)構(gòu)、尺寸要求

（4）梯子的尺寸要求
          
（5）安全標志和安全色
          可能發(fā)生危險的區(qū)域或需要提示的部位
          設提示、標志牌、警告語或涂安全色
          應符合相關安全標準
（3）護欄結(jié)構(gòu)、尺寸要求：
          護欄扶手高度≥1050mm
          自由空間高度≤500mm
           立柱寬度900～1000mm
           踢腳板≥100 mm，安置離基面≤10mm
護欄扶手
橫桿
立柱
基面
踢腳板
（4）梯子的尺寸要求
斜梯扶手立柱高≥900mm
立柱間距＜1000mm
橫桿置于立柱中部
斜梯高于5m時，應設置梯間平臺，分段設梯
高于2400mm以上的直梯應設置安全護籠
移動梯應有可靠的防滑移的固定措施。
3.附加預防措施

急停措施

躲避和援救措施

安全進入機器的措施

維修的安全性

提供發(fā)現(xiàn)和糾正故障的診斷系統(tǒng)
4. 履行安全人機學的要求

目的：安全、準確、高效、舒適地工作
            減少差錯，避免危險

應用原則    
        合理分配人機功能            
        適應人體特性               
        友好的人機界面
                操縱器、顯示裝置
        作業(yè)空間和環(huán)境
                作業(yè)位置、姿勢和強度        
5.使用安全信息

信息：由文字、標記、信號、符號或圖表組成

安全標志
      安全色
      幾何圖形
      圖表符號
      簡短文字警告說明

要求：表達特定安全信息
            并有規(guī)定的使用范圍、顏色和形式
根據(jù)信息內(nèi)容選擇顏色

紅色
    禁止和停止
    危險警報和立即處理
黃色
    提示注意和警告
綠色
    表示正常工作狀態(tài)
藍色
         需要執(zhí)行的指令
         必須遵守的規(guī)定
安全標志的分類與功能

禁止標志：
    不準或制止

警告標志：
    注意可能發(fā)生的危險

指令標志：
    強制或限制人們的行為

提示標志：
        示意目標地點或方向
6.個人勞動防護裝備

在勞動過程中
為防御物理、化學、生物等有害因素傷害人體
而穿戴和配備的各種物品的總稱
            
分類：
            安全帽、呼吸護具
            眼防護具、聽力護具
            防護鞋、防護手套
            防護服、防墜落護具
            護膚用品

注意：
　　   合理選配
　　   技術指標
　　   輔助裝備
7.作業(yè)場所與工作環(huán)境的安全性

作業(yè)場地：作業(yè)地點、進出通道、相關區(qū)域和環(huán)境
機器布局：安全距離、合理流向
                    人流、物流——物料輸送的需要
作業(yè)場所：作業(yè)空間、安全通道
　　            物品擺放、地面狀況
                    防護措施、安全標志
環(huán)境條件——合乎衛(wèi)生要求
                   照度、通風、溫度、濕度
                   煙塵、毒、噪聲、振動、輻射等
                   有害物不得超過規(guī)定的衛(wèi)生標準
（四）電氣危險識別及對策
    
主要形式：電擊、燃燒和爆炸

產(chǎn)生條件：直接接觸、接近                          
                    漏電、短路或過載
                    自然現(xiàn)象
傷害形式
電擊：電流使肌肉非自主痙攣收縮造成的傷害
      直接接觸電擊
      間接接觸電擊
電傷：電流的其他效應給人體造成的傷害
      熱效應：電弧燒傷、電流灼傷
      化學效應：皮膚金屬化
      機械效應：電氣機械性傷害等
靜電危害
      爆炸、火災、電擊

射頻電磁場危害：
           熱效應：吸收超量的高溫生理反應
           非熱效應：電磁波長時間作用于人體                
           極低頻（0～300Hz）電磁場
                   可疑人類致癌物

電氣系統(tǒng)故障危害
     引發(fā)的事故
          異常停電
雷電的危害

直擊雷：帶電積云與地面目標之間
        強烈放電

感應雷：雷電感應或感應過電壓
        靜電感應雷
        電磁感應雷

危害后果
                設施/設備毀壞
                大規(guī)模停電
                火災或爆炸
                人身傷害
防止觸電事故的措施

1.直接接觸電擊防護
     使危險帶電體
     不被有意或無意地觸及
基本防護措施
        絕緣
        屏護
        間距
2.間接接觸電擊防護
       保護接地
       保護接零
       加強絕緣
       電氣隔離
       不導電環(huán)境
       等電位聯(lián)結(jié)
       特低電壓
       漏電保護器
3.電工安全用具
4.檢修安全
5.防雷裝置
        避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)
        避雷帶、避雷器
（五）火災、爆炸、危險化學品危險識別及對策

1.火災
火失去控制蔓延而形成的一種災害性燃燒現(xiàn)象

火災危害
      直接燒傷和燒死
      造成財產(chǎn)的損失
      煙氣的危害
       重要的社會影響

火災三要素（火三角）
     ——火災必要條件
            助燃劑、可燃物和引火源
火災的雙重屬性
        ——自然屬性、人為屬性
        不僅是一個自然過程
        絕大多數(shù)是人為因素引起        
A類：固體物質(zhì)
         物質(zhì)為有機物的性質(zhì)，燒后有余燼
         木材、毛、麻、紙火災等
B類：液體/可熔化的固體物質(zhì)火災
         汽油、乙醇、瀝青、石蠟火災等
C類：氣體火災
         煤氣、氫氣火災等
D類：金屬火災
         鉀、鈉、鋁、鎂火災等
E類：帶電火災
        電器設備和設施、變壓器
具有一定溫度和熱量的能源
火焰、電火花、熾熱物體、日光
物質(zhì)燃燒特征
火災分類
火源
火災的發(fā)展過程（建筑）
初起期：火災從無到有
                ——可燃物熱解
發(fā)展期：火勢由小到大
               ——滿足時間平方規(guī)律，轟燃發(fā)生階段
最盛期：通風控制火災
               ——火勢大小由通風情況決定
熄滅期：由最盛期→開始消減→直至熄滅
2. 爆炸
        物質(zhì)在瞬間以機械功的形式
        釋放大量氣體和能量的現(xiàn)象

基本特征：
        壓力的急驟升高

爆炸分類：
       物理性爆炸——物質(zhì)物理變化（t,V,P）
               鍋爐爆炸、蒸氣爆炸等
       化學性爆炸
               物質(zhì)在瞬間完成化學反應
               同時釋放大量氣體和熱量
       核爆炸
爆炸的危害

沖擊波的破壞

爆炸碎片的打擊破壞

造成火災

中毒和環(huán)境的污染

特點
     猝不及防
     巨大損失在瞬間發(fā)生

后果
    設備損壞、廠房倒塌、人員傷亡
爆炸極限
        可燃物質(zhì)與空氣（氧氣）的混合物
        遇著火源能發(fā)生爆炸的濃度范圍
影響爆炸極限的因素
        初始溫度升高
        初始壓力增大
        火源能量越高
        含氧量越高
        容器管道減小
        惰性介質(zhì)量越高
爆炸極限越寬
爆炸下限越小
爆炸上限越高
爆炸危險性越大
爆炸極限范圍變寬
爆炸極限范圍變窄
化學性爆炸的條件
        可燃物質(zhì)（燃氣，蒸汽，粉塵）
        可燃物質(zhì)與空氣或氧氣均勻混合達爆炸極限
        有火源作用

粉塵爆炸
七類：金屬：AL,Mg
            煤
            糧食：面粉
            合成材料：塑料，染料
            飼料：魚粉
            農(nóng)副產(chǎn)品：煙草，麻塵
            林產(chǎn)品：紙，木粉等
增濕是重要的防爆技術措施之一
3. 危險化學品
        在外界條件的作用下
        會導致燃燒、爆炸、中毒、灼燒
        及污染環(huán)境事故的化學品
外界條件
        摩擦、撞擊、震動
        接觸熱源或火源、日光爆曬
        遇水受潮、遇性能相抵觸的物品

危化品危險特性
        化學活性
        燃燒性
        爆炸性
        毒性及腐蝕性
危化品的類別

爆炸品
                如火藥，煙花爆竹
        壓縮氣體和液化氣體
                如：壓縮純氧，液化石油氣
        易燃液體：
                如汽油，柴油，酒精                
        易燃固體，自燃物和遇濕易燃物
                如：木材，油布，電石等
        氧化物和有機過氧化物
                如硝酸鉀，過氧乙酸
        毒害品和感染性物品
        放射性物品
        腐蝕品 
設計階段
評估階段
阻燃措施
火災探測
滅火措施
防火防爆的基本技術措施
安全對策
爆炸危險環(huán)境使用的電氣設備
    結(jié)構(gòu)上應能防止成為引爆源
    防止產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度

針對不同級別的火災危險環(huán)境
選用不同類別的防爆電氣設備和防爆電氣線路
?
火災危險環(huán)境分區(qū)：按可燃物狀態(tài)分區(qū)
    21區(qū)（液體）、22區(qū)（粉塵、纖維狀堆積物）、23區(qū)（固體）
爆炸危險環(huán)境分區(qū)
    爆炸氣體環(huán)境分區(qū)：0、1、2
    爆炸粉塵環(huán)境分區(qū)：10、11
防爆電氣設備分類
    I類為煤礦井下（甲烷）用電氣設備
　　Ⅱ類地面爆炸氣體環(huán)境用電氣設備
    Ⅲ類粉塵爆炸環(huán)境用電氣設備
防爆電氣設備的防爆型式
    隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型
    充油型、充砂型、正壓型
    澆封型、無火花型、氣密封特殊型
                  2.滅火技術措施
消防方針：以防為主，消防結(jié)合

基本原理：切斷火三角
               
基本技術措施：  
              窒息法——消除助燃物（氧化劑）
                              滅火器              
              隔離法——消除可燃物 
                              水墻，破拆，關閉燃料閥門
              冷卻法——消除著火源
                             水冷卻
      手段：氣體滅火劑、泡沫滅火劑
               干粉滅火劑、消防用水
 
3.危 險化學品事故的預防控制措施

（1）中毒、污染事故預防控制措施
    替代、變更工藝、隔離
    通風、個體防護、場所衛(wèi)生和個人衛(wèi)生

（2）危化品火災爆炸事故的預防
基本原則
        防止和限制可燃可爆系統(tǒng)形成
        是消除各類點火源
        是阻止和限制火災爆炸蔓延擴散

（3）運輸和儲存安全
（六）職業(yè)危害因素

噪聲危險
    噪聲源：機械噪聲、電磁噪聲、空氣動力噪聲
1．對聽覺影響
2．對生理、心理的影響：
3．干擾語言通訊和聽覺信號而引發(fā)的危險

振動危險
    全身性，局部性（手和臂）振動病
    生理和心理的影響，造成損傷和病變
        生理嚴重失調(diào)
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)
        錘打工具：以壓縮空氣為動力
        手持轉(zhuǎn)動工具
        交通運輸與農(nóng)業(yè)機械
輻射危險
           電離輻射、非電離輻射
           機能性改變、殺傷人體細胞和機體組織

電離輻射
               x射線、γ射線、α粒子、β粒子
               質(zhì)子、中子、高能電子束等
非電離輻射
              1）電波輻射：電場傷害和磁場傷害
                    低頻射、無線電射頻、微波、超高壓電場
             2）光波輻射
                    紅外線、可見光、紫外線
             3）激光
接觸機會：特種加工、檢測/試驗儀器
             高頻作業(yè)、微波作業(yè)
生產(chǎn)性粉塵
        能較長時間浮游于空氣中的固體微粒稱為
              直徑一般為0.1～10μm

粉塵的分類
    有機粉塵
    無機粉塵
    混合性粉塵

粉塵危害
    塵肺：肺纖維化與矽
    全身中毒：鉛、錳、砷化物等粉塵
        致癌性：如鉻、鎳、砷、石棉
          及某些光感應性和放射性粉塵
工業(yè)毒物
        在一定條件下，接觸較小劑量
        即可造成生物體功能性或器質(zhì)性損害的化學物質(zhì)

形態(tài)
         固體、液體、氣體或氣溶膠

毒物的危害
        職業(yè)中毒
        帶毒狀態(tài)
        致突變、致癌
異常氣象條件
氣溫高、熱輻射強度大
        相對濕度低，形成干熱環(huán)境
        相對濕度高，形成悶熱環(huán)境
                 煉鋼、煉鐵、軋鋼車間
                 熱加工，鑄造、鍛造、熱處理車間
                 輪船的鍋爐間等
         燒傷、燙傷、高溫生理反應
低溫作業(yè)
        建筑、裝卸
        人工低溫環(huán)境（冷庫或地窖）
       ?凍傷、低溫生理反應
高氣壓作業(yè)
       耳充塞感、耳鳴、頭暈，甚至，鼓膜破裂
低氣壓作業(yè)
    因缺氧而引起的損害
職業(yè)危害治理技術

來源于生產(chǎn)過程，產(chǎn)生于設備
擴散于環(huán)境、作用于接觸人群
從設備、環(huán)境、人三個方面控制

本質(zhì)安全衛(wèi)生的生產(chǎn)工藝、設備和材料
        機械化、密閉化、自動化
        禁用劇毒原料
控制作業(yè)場所有害物的空氣污染
        源頭封閉、阻斷、屏蔽
        通風（局部或全部通風）
個體防護
實現(xiàn)機械安全的措施和實施階段
由設計者采取的安全措施
本質(zhì)安全技術
（直接安全措施）
安全防護
（間接安全措施）
由用戶采取的安全措施
使用信息
（指示性安全措施）
附加
預防措施
安全培訓教育
（特殊工種）
安全規(guī)章制度
設備安全監(jiān)察
應急預案
提供
個人防護裝備
作業(yè)場所
與
工作環(huán)境
三、安全風險評價程序

1.基本概念
風險

在危險狀態(tài)下
             可能損傷或危害健康的概率和程度的綜合

風險要素

1）發(fā)生損傷或危害健康的概率          
2）損傷或危害健康的可預見的最嚴重程度
          
開始
劃分單元
危險識別
確定風險要素
風險評定
判斷是否安全
是
結(jié)束
風險減小
方案分析
否
風險分析
（搜集信息）
風險評價
2.風險評價程序的流程
3.風險評價需要搜集的信息

1）有關的法規(guī)、標準和規(guī)程
2）現(xiàn)場系統(tǒng)要素的各種限制規(guī)范
3）生產(chǎn)特性及有關資料
4） 與操作者有關 操作模式和使用說明
5）物料（機械組成材料、加工材料、燃料等）
6）運輸、安裝、試驗、生產(chǎn)、拆卸和處置的說明
7）設備設施可能的故障數(shù)據(jù)、易損零部件
8）關于現(xiàn)場運行的環(huán)境條件
     （例如溫度、污染情況、電磁場、地質(zhì)水文氣象等）
9）歷史資料
       事故、 環(huán)境污染、職業(yè)病等       
（二）風險評價的階段
 風險分析：收集信息
         劃分評價單元
         危險識別
         風險要素認定
風險評定
          進行風險比較
                     做出判斷：是否達到了安全目標
編制風險評價報告
                            風險評價的程序和結(jié)論形成文字材料
                         （文件、圖表與數(shù)據(jù)）
        風險評價是一個迭代過程
            通過不斷反復進行這個迭代過程
                        使機器最終達到安全標準要求的目標

網(wǎng)友評論 more

綜合知識最新內(nèi)容

05-04