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安全風險控制與安全工具HAZOP

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安全風險控制與安全工具
HAZOP篇
相桂生
1.1 風險控制技術發展過程
1.2 安全管理要素構成
1.3 安全管理方法與工具
1 安全管理要素    
目錄
2 安全工具應用    
2.1 行為安全觀察
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP 分析）
2.3 功能安全

1
風險識別與控制
不安全行為控制
工藝安全控制
設施功能安全

安全管理要素
1.3 安全管理方法與工具
現代安全管理的核心是基于風險控制的系統化管理。
安全管控四個要素

1
   安全管理要素
1.3 安全管理方法與工具
用于作業前風險分析及制定措施
通過運用四項安全工具，實現風險辨識、人員安全行為、工藝過程安全和設施功能安全。
作業安全分析
行為安全觀察
可操作性分析
功能安全
用于發現并消除人員不安全行為
對工藝過程風險進行控制
對安全設施功能進行控制并確保狀態安全
安全工具應用
第二部分
2.1 行為安全觀察
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
2.3 功能安全

墨菲定理（Murphy’s Law）
ANYTHING THAT CAN GO WRONG, WILL GO WRONG!
凡是可能出錯的事均會出錯
一、會出錯的事總會出錯；
二、如果你擔心某種情況發生，那么它就更有可能發生； 
三、任何事都沒有表面看起來那么簡單；
四、所有的事都會比你預計的時間長。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
IEC 61882-2001
 Hazard and operability studies (HAZOP studies)—Application guide
危險和可操作性分析（HAZOP分析）應用導則

International
Electrotechnical
Commission
英國邦斯菲爾德地區油庫火災爆炸事故調查總結
(1) 摘要
(2) 設施介紹
(3) 事故起因及經過
(4) 事故原因分析
(5) 主要建議

安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
備注：8
（1）事故摘要
2005年12月11日英國邦斯菲爾德（Buncefield Oil Depot）油庫發生一系列爆炸，火災持續5天左右，1000多名消防員參與火災撲救；
912# 儲罐加裝汽油過量溢流300噸左右，最終導致總量大約1萬噸油品泄漏及火災事故；
罐區外道路行駛油罐車可能點火導致爆炸和火災升級事故；
2000人左右采取應急撤離，43人受傷，20以上儲罐設施受火災嚴重影響；
嚴重空氣質量、土壤和環境危害，并導致業務中斷、賠償和法律訴訟；
事故獨立調查組開展為期3年的調查，提供78條建議，包括燃油儲罐的設計和運營、應急準備和響應以及事后恢復、行政管理規劃和HSE以及環境機構的監管等。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
（2）油庫設施上下游輸送系統 
近30萬噸儲量
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
儲罐間距
0.5 D
富士大廈
500m
應急消防泵房
（2）油庫總平面布置圖和關鍵安全距離
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）

10日19時
開始輸送汽油550 m3/h到#912儲罐
11日零時
停止裝油例行檢查無異常
1時30分
繼續裝油
3時左右
液位計停止變化
5時50分至6時
裝油速度增加到890 m3/h，約溢流300噸 
6時01分
路過油罐車可能點燃擴散氣云導致一系列爆炸和火災
12月15日
所有火災全部撲滅
6時30分左右至13日
應急消防啟動，32小時后撲滅火災
14日
火災再次發生，任其燃燒
（3）事故發生順序及事件
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
LAH
LAHH
獨立液位安全開關高高報警并關斷進油閥和停泵
儲罐液位控制系統及高液位報警
（4）事故直接原因 – 液位監控和安全系統都失效
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）

社會緊急響應

油庫緊急響應

物理保護（圍堰和安全距離）

火災保護（消防系統）

安全儀表系統

報警、操作干涉

基本過程控制

工藝過程
安全設施：
功能要求如何？
完整性要求如何？
耐受性要求如何？
（4）事故促發因素：多重保護層的故障和失效
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
備注：14
（4）事故根源分析
選址問題
設計問題
操作問題
管理問題
法規問題
事故根源：工藝安全、人員因素和組織管理缺陷！
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
備注：15
備注：A safety instrumented system is one of many “layers of protection.”  The process control system should keep the process within normal limits.  If that doesn’t work, alarms are typically configured to alert the operator to take action.  When the process goes beyond the alarm limits, that is where the SIS takes action.  Of course, there are usually additional layers of  protection including mechanical safety devices.  If all of these fail.....
（5）主要建議（原則）
建議綜合考慮了控制重大事故風險的五大主要原則：

重大危險源設施危害物質控制和工藝安全的完整性；

減緩重大危害事故對設施外人員和建筑場所的影響；

應急準備來限制潛在重大事故的升級；

土地使用規劃和社會風險的控制；以及

法規系統來加強、檢驗和實施重大工業危險源設施的安全管理。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
備注：16
（5）主要建議（設計和操作）
  安全完整性（SIL）要求的系統評價（#R1）；
  使用高完整性系統來保護系統一級保護層的丟失（#R2/3/4/5/6/7/8/9/10）；
  預防一級保護層丟失后升級事故的工程措施（#R11/12/13/14/15/16）；
  預防二級以及三級保護層丟失后事故的工程措施（ #R17/18 ）；
  高可靠性的組織來管理和操作（#R19/20/21/22）;
  通過文化和領導力來是提升組織管理績效（#R23/24/25）； 
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
備注：17
（5）主要建議（應急準備、響應和恢復）
  評價重大事故的可能性和后果（#R1）；
  管理現場的重大事故（#R2/3/4/5/6/7）；
  公共通知和警告（#R8/9）；
  準備和響應重大事故場外影響（#R10/11/12/13）；
  場外應急方案的審查（#R14/15/16/17/18/19/20）;
  重大事故的應對（#R21/22/23/24/25/26）；
  重大事故恢復（ #R27/28/29/30/31）;
  環境恢復（#R32） 。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
備注：18
您會選擇那一個？
有80% 的可能性獲得4000 元，20% 的可能性什么也得不到!
100% 能獲得3000 元!
有80% 的可能性失去4000 元，20% 的可能性不受如何損失!
100% 失去3000 元!
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
風險管理的過程（內容）？
根據我的經驗，油庫運行（收、儲、發）是安全的
要有多安全？
如何判定？如何評估？用什么方法？以什么證據？
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
最低合理可行原則(ALARP)
立即給予注意并根據危險
程度制定相應反應措施
廣泛地可被接受,如果風險降
低是不可行的或其成本與所獲得的改善大大地不成比例
有必要維持以確保風險保留在此等級上
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
最低合理可行原則(ALARP)
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
界區外個人風險標準
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
損失控制管理
       風險評價–應用專業技術，對潛在損失結果的可能性和嚴重程度進行客觀的評價
       損失控制– 對減少業務風險所作出的任何工作。其中包括：避免損失的置身環境;當引致損失的事件發生時，減少損失;終止或規避風險
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
什么是風險評價?
有什么不妥會發生? ---隱患辨識
嚴重到什么程度? -----后果摸擬
發生的機會有多大? ---頻率分析
怎么樣?------------- 風險評價
我應該怎么做? -------風險響應
回答下面一系列的問題：
       ·可發生什么錯誤？一識別
       ·多久會發生錯誤？一評價概率
       ·如果出現錯誤，后果有多嚴重？一評價嚴重程度
       ·我需要擔心它嗎？一可接受程度
       ·為不造成損失我的選擇有什么？一控制措施
       ·我們最終的行動是什么？一決策
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
風險矩陣(定性)評價法
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
IEC 61882-2001
 Hazard and operability studies (HAZOP studies)—Application guide
危險和可操作性分析（HAZOP分析）應用導則（指南）

International
Electrotechnical
Commission
國際上使用HAZOP技術的主要依據之一
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
危險與可操作性分析（HAZOP分析）應用導則（指南）

等同采用
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
前言
引言
1）范圍
2）規范性引用文件
3）術語和定義
4）HAZOP分析原則
5）HAZOP的應用
6）HAZOP分析程序
7）審查
附錄（報告方法；示例）
參考文獻

HAZOP怎么用？ 
 HAZOP是什么？ 
 HAZOP用于哪？ 
 HAZOP何時用？ 
  一、適用范圍 
   二、分析原則 
   三、 HAZOP應用 
  四、分析程序（工作步驟） 
  五、報告要求 
  六、后續跟蹤 
  七、審查 
危險與可操作性分析（HAZOP分析）應用導則（指南）
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
備注：36
【用在哪里？】
?本標準可作為高風險工藝復雜的過程工業的HAZOP分析導則。
?也可作為各個行業制定HAZOP應用細則的通用性導則。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
?本標準規定了采用引導詞進行系統分析的原則。 指出HAZOP分析應由各專業技術人員組成分析小組，以“分析會議”的形式進行，使用一套核心引導詞，對系統的設計進行全面、系統地檢查，識別對系統設計意圖的偏差。 
（1）采用引導詞進行系統分析的原則…
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
?本標準在提倡采用引導詞進行系統分析的同時，不鼓勵采用檢查表式HAZOP分析，HAZOP經驗法等HAZOP技術。
?本標準對HAZOP分析中的基本引導詞進行了定義，同時強調在HAZOP分析中可根據實際情況增加其他的引導詞。 
?標準要求，如增加其他的引導詞，在使用前應對其進行明確的定義。
（2）對基本引導詞進行定義的原則…
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
?本標準規定了對不易識別的非正常運行條件和不利活動（如振動、水擊、老化、腐蝕、侵蝕等）進行識別的原則。 
?明確指出必須使用合適的引導詞對這些因素進行識別和考慮。
（3）對非正常運行條件和不利活動識別的原則…
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【怎么用？】
?所劃分節點的大小取決于系統的復雜性、危險程度以及分析深度的需求。
?為加快分析進程，復雜或高危險系統可分成較小的節點，簡單或低危險系統可分成較大的節點。
（4）對系統劃分的原則…
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【有什么用？】
?本標準規定了HAZOP分析的主要目標是識別全部的危險和操作性問題。
【該如何用？】
?當然，在完成HAZOP分析主要目標的同時，也鼓勵提出建議措施。一旦提出建議，必須做好記錄和后續跟蹤。
（5）規定HAZOP分析主要目標的原則…
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【有什么用？】
?本標準對HAZOP分析所需的信息資料（如設計描述等），進行了規定。
【該如何用？】
?要求資料完整、充分、準確。例如在運行階段進行HAZOP分析時，應有最新的變更后的信息資料。
（6）規定HAZOP分析所需信息資料的原則…
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【有什么用？】
?本標準在“HAZOP的應用”中告訴我們HAZOP何時用。
?規定了HAZOP分析在系統生命周期5個主要不同階段的適用情況。

概念和定義
階段

設計和開發
階段

制造、安裝和試運行階段

生產和
維護階段

停用和
處理階段

1、HAZOP的應用階段
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【該如何用？】
?在這一階段，由于開展HAZOP分析所需的詳細設計資料尚未形成，應使用其他一些較為簡單的危害分析方法(如檢查表，如果…怎么樣等)辨識出主要危害，以利于隨后進行的HAZOP分析。
（1）概念和定義階段
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【該如何用？】
?在系統生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔，設計趨于成熟，基本固定。屬于開展HAZOP分析的最佳時機。
?HAZOP分析完成后，為評估設計變更對系統的影響，應建立設計變更管理辦法。值得說明的是，該辦法應該在系統整個生命周期都起作用。
（2）設計和開發階段
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【該如何用？】
?在這一階段，如果工藝相對復雜或危險性高，對操作的要求較高，試運行存在一定危險，或者在詳細設計后期出現了設計的較大變動時，建議開車前進行一次HAZOP分析。
（3）制造、安裝和試運行階段
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【該如何用？】
?在這一階段，標準強調對于那些影響系統安全、可操作性或影響環境的變更，應考慮在變更前進行HAZOP分析。
?在進行HAZOP分析時，應確保在分析中使用最新的設計文檔和操作說明。
（4）生產和維護階段
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
【有什么用？】
?由于HAZOP分析無法保證能識別所有的危險或可操作性問題，本標準給出了在遇到這樣問題時的做法。
【該如何用？】
?對復雜系統的研究不應完全依賴HAZOP，應將HAZOP與其他合適的技術聯合使用。
2、HAZOP與其他技術的聯合應用
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－HAZOP應用
HAZOP + LOPA + SIL
HAZOP + JSA
HAZOP + SIL
HAZOP + bow-tie
HAZOP + LOPA + QRA
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－分析程序
界定
?確定分析范圍和目標
?確定職責
?選擇分析小組
準備
?制定分析計劃
?收集數據
?商定記錄樣式
?估算時間
?安排時間進度
分析
?將系統分解為若干部分
?選擇某一部分
?對每個要素使用引導詞確定偏差
?識別原因和后果
?確定是否存在重大問題
?識別保護、檢測和顯示裝置
?確定可能的補救/減緩措施?對建議措施達成一致意見
?依次對每個要素重復以上步驟，然后對系統每個部分重復以上步驟
文檔和跟蹤
?記錄分析情況
?簽署分析資料
?完成分析報告
?跟蹤措施的執行情況
?需要時重新分析系統某些部分
?完成最終輸出報告
 分析程序框圖 
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－分析程序
【該如何用？】
? 要求確定分析范圍和目標時，應明確HAZOP分析是僅限定于識別危險和可操作性問題，還是需要提出可能的補救/減緩措施等。
（1）確定分析范圍和目標
【有什么用？】
?標準指出分析范圍和目標互相關聯，應同時確定。規定對二者應有清晰的描述。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
?本標準詳細規定了對HAZOP分析組長的要求和職責
     要求分析組長：
         ?與設計小組和本工程項目沒有緊密關系
         ?在組織HAZOP分析方面受過訓練、富有經驗
     規定其主要職責為：
         ?制定分析計劃
         ?構建分析小組
         ?確保有足夠的設計描述和資料提供給分析小組
         ?建議分析中使用的引導詞，并解釋引導詞-要素/特性
         ?引導分析
         ?安排每節HAZOP會議持續時間以及適當的會議時間間隔
標準介紹－－分析程序
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
?同時，標準也詳細規定了其他小組成員的分工：
   ?記錄員：進行會議記錄；記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進行后續跟蹤的行動；協助分析組長編制計劃，履行管理職責；某些情況下，分析組長可兼任記錄員
   ?設計人員：解釋設計及其設計描述。解釋各種偏差產生的原因以及相應的系統響應
   ?業主（用戶）：說明分析要素的操作環境、偏差的后果、偏差的危險程度
   ?專家：提供與系統和分析相關的專業知識
   ?維護人員：維護人員代表（若需要）
標準介紹－－分析程序
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－分析程序
【該如何用？】
?規定小組成員應具有分析所需要的相關技術、操作技能以及經驗。小組人數至少4人，一般不超過7人；
?當系統由承包商設計時，HAZOP小組應包括承包商和業主兩方的人員；
?在系統生命周期不同階段，適合HAZOP分析的小組成員可能是不同的。
（3）HAZOP小組組成要求
【有什么用？】
?本標準還規范了HAZOP分析小組的組成要求。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
（4）分析前的準備
【有什么用？】
?本標準規定了對于HAZOP分析準備工作的要求，包括會議資料和會議安排的準備等。 
?本標準還規定了在第一次HAZOP會議前，宜對分析對象開展現場調查。
   安全工具應用

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2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－分析程序
標準介紹－－分析程序
【該如何用？】
?要求資料完整，準確，有效。
?對所有系統以及過程流動系統都有詳細資料要求。
?此外，也應提供如下信息，如系統運行的環境條件，程序和（或）操作規程，事故案例等。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
?資料的詳細要求
     要求資料完整，準確，有效。提出了主要的資料清單。
       ?對于所有系統：
         ?設計要求和描述
         ?流程圖
         ?功能塊圖
         ?控制圖
         ?電路圖表
?工程數據表
?布置圖
?公用工程說明
?操作和維護要求
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－分析程序
標準介紹－－分析程序
【該如何用？】
?進行HAZOP分析時，應沿著與分析主題相關的流程或順序，并按邏輯順序從輸入到輸出進行分析。這也體現了HAZOP規范化的逐步分析過程。
（5）分析流程
【有什么用？】
?本標準規范了進行HAZOP分析的詳細流程。 
   安全工具應用

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2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－報告要求
【該如何用？】
?HAZOP記錄有兩種基本樣式：完整記錄和“問題記錄”。
（1）對HAZOP分析記錄的要求
【有什么用？】
?本標準對HAZOP分析的記錄樣式進行了規定。
?本標準也對HAZOP分析的記錄提出明確要求。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
?完整記錄指將每個引導詞-要素/特性組合應用于設計描述上每個部分或要素，對得到的所有結果進行全部記錄。
?“問題記錄”是記錄識別出的危險與可操作性問題以及后續行動。問題記錄是HAZOP記錄的最低要求。
? 在確定采取的記錄樣式時，應考慮合同要求、跟蹤和審核需要、所關注系統的風險等級及可用的時間和資源等因素，根據具體情況來確定。
標準介紹－－報告要求
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
?本標準對HAZOP分析記錄提出的明確要求主要包括：
   ?1應分條記錄每一個危險與可操作性問題；
   ?2應記錄所有危險和可操作性問題以及它們產生的原因；
   ?3應記錄分析小組提出的需要會后研究的每個問題以及負責答復這些問題的人員姓名；
   ?4應采用一種編號系統以確保每個危險、可操作性問題、疑問和建議等有唯一的標示；
   ?5 HAZOP分析文件應存檔以備需要時檢索。
標準介紹－－報告要求
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－報告要求
（2）對于HAZOP分析報告的要求
【有什么用？】
?本標準規范了HAZOP分析報告應包含的基本內容是：
?1危險與可操作性問題的詳情，以及現有的安全措施
?2對需要深入研究的問題提出建議
?3對分析期間的不確定情況的處理說明
?4對發現的問題提出的建議措施
?5對操作和維護程序中關鍵點的說明
?6每次會議的小組成員名單
?7系統中某些部分未做HAZOP的原因
?8分析小組使用的所有資料的清單
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－報告要求
（3）對HAZOP報告提交時的要求
?本標準規定了HAZOP分析報告最終提交時的要求。
   指出：在HAZOP分析結束時，應生成HAZOP分析報告并經小組成員一致同意后方能提交。若HAZOP小組不能達成一致意見，應記錄原因。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－后續跟蹤
【該如何用？】
?項目經理（委托方）負責對分析結果進行跟蹤調查，并確保分析得出的建議或措施得以執行。
?當落實HAZOP建議可能造成重大設計變更時，標準規定應在執行設計變更前，對重大設計變更進行分析，以確保不會出現新的危險與可操作性問題或維護問題。
【有什么用？】
?本標準給出了HAZOP后續跟蹤應注意的問題。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
標準介紹－－審查
【該如何用？】
?HAZOP分析的程序和分析結果可接受業主（用戶）內部或法律規定的審查。須審查的標準和事項應在業主（用戶）程序文件中列明，其中包括：人員、程序、準備工作、記錄文檔和跟蹤情況。審查還應包括對技術方面的全面檢查。
【有什么用？】
?考慮到不同行業的具體情況，本標準只規定了對HAZOP分析結果的審查原則。
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
 HAZOP怎么用？ 
 HAZOP是什么？ 
 HAZOP用于哪？ 
 HAZOP何時用？ 
適用范圍
分析原則
HAZOP應用
分析程序
報告要求
后續跟蹤
審查

結語
       通過解讀，我們知道本標準對HAZOP適用范圍，分析原則，HAZOP應用，分析程序，報告要求，后續跟蹤，審查等方面的技術要求做了詳細的規定，對HAZOP分析進行了明確的要求。
       標準告訴我們：HAZOP是什么？用于哪？何時用？怎樣用？
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
HAZOP應用 - 風險和成本？
晚投入，
高風險花大錢

早投入，
低風險花小錢
   安全工具應用

2
2.2 危險與可操作性分析（HAZOP）
    佛說：“菩薩畏因，眾生畏果。菩薩畏因，是因為知其因必有其果；眾生畏果，是因為知其果不知其因也。”
備注： 
備注：69

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