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叉車安全標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)物流采購

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1
叉車安全標(biāo)準(zhǔn)
                      
2
安全經(jīng)驗(yàn)分享
叉車撞人事故
3
事故簡介
1、叉車在3#庫內(nèi)
2、到3#庫門口
3、往右拐
4、傷者倒后腿在叉板下搓了一下
保管員趙某引導(dǎo)叉車至 3號門庫內(nèi)
叉車司機(jī)劉某叉著2叉板產(chǎn)品從3號門出來去裝車平臺
行進(jìn)中距3號門約13米處將從3號門走出的趙某撞倒，導(dǎo)致腿部受傷。
4
大桶擋住了駕駛員的前方視線 
保管員正好站在了駕駛員看不見的區(qū)域
直接原因
發(fā)現(xiàn)
制度缺陷！
備注：4
備注：直接原因
駕駛員劉某用叉車叉了兩板8桶產(chǎn)品向前方行駛，大桶擋住了駕駛員的前方視線。保管員趙某正好站著駕駛員劉某看不見的區(qū)域，注意力在前方，未注意到后面開來叉車。在叉車司機(jī)向右打方向的時候托盤碰到趙某的腿，將其撞倒，此時趙某的腿在叉板（距離地面約15CM）下面，小腿和腳經(jīng)過叉板和地面的摩擦，導(dǎo)致其肌肉受傷。 
叉車作業(yè)可以叉2板料進(jìn)行正、倒行的制度本身不合理，叉車裝兩層后，客觀上擋住了司機(jī)的視線，在管理制度上并沒有采取針對性的措施，僅有的措施實(shí)效性不夠，不能避免事故的發(fā)生，存在管理缺陷。
《叉車作業(yè)安全須知》中關(guān)于2板料的運(yùn)行方向和叉車安全管理制度中的要求存在矛盾，同時叉車班提供的事故證據(jù)，《叉車安全管理制度》（打印版）不是及時更新的，因此包裝工序叉車班對叉車相關(guān)管理制度的管理方面存在不足。
叉車司機(jī)駕駛經(jīng)驗(yàn)和技能不足，對叉車安全駕駛的判斷技能掌握不正確。通過上述調(diào)查的事實(shí)推斷，整個包裝工序外協(xié)叉車司機(jī)駕齡普遍年輕，存在駕駛經(jīng)驗(yàn)欠缺的現(xiàn)象。
包裝工序叉車司機(jī)分3部分分散管理，未建立工序叉車駕駛員臺帳，未能及時掌握整體包裝工序叉車司機(jī)狀況。
《成品裝車作業(yè)防護(hù)SOP》只對外來司機(jī)在裝車時，有相關(guān)的安全要求，但對保管員和其他人員沒有做出相應(yīng)的要求。同時，工作人員停留在叉車可能行車的路線上，一定程度上說明安全意識和警惕性不夠。
通過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，工作場所在裝車過程中有無關(guān)人員和車輛從廣場橫穿現(xiàn)象，這樣存在可能人車交叉情況，所以存在本質(zhì)安全隱患。工作場地人行道和機(jī)動車道沒有盡量區(qū)分開來，人機(jī)同時進(jìn)出同一個門，很大程度上存在發(fā)生事故的風(fēng)險。區(qū)域未能充分識別這些危害，并及時采取有效措施控制這種危害。對區(qū)域內(nèi)的其他危害的辨識、評價和控制也不足。
區(qū)域安全管理方面，區(qū)域未能對區(qū)域的危害和具體安全要求，做出醒目的有效的警示和公告。通過09年稽核記錄來看，關(guān)于外來司機(jī)和外來人員有重復(fù)的安全問題發(fā)生，區(qū)域安全管理仍存在偏差。 
5
目的
規(guī)范叉車安全管理
為駕駛員和管理人員提供作業(yè)指導(dǎo)
確保叉車使用過程中的安全 
備注：5
備注：規(guī)范叉車安全管理，為叉車駕駛?cè)藛T和管理人員提供作業(yè)指導(dǎo)，確保叉車使用過程中的安全
6
主要內(nèi)容
基本要求（人、車）
叉車行駛作業(yè)規(guī)范
維護(hù)、保養(yǎng)要求
叉車安全十不準(zhǔn)
翻車的緊急措施
備注：6
7

駕駛員
1.對駕駛?cè)藛T的要求

叉車安全培訓(xùn)
公司交通安全培訓(xùn)
培訓(xùn)
二個“不得”

教無證人員駕駛
作為代步工具
特種作業(yè)資格證書

備注：7
備注：所有叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有資質(zhì)單位的取證培訓(xùn)，并取得叉車特種操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
所有叉車駕駛?cè)藛T，應(yīng)接受本標(biāo)準(zhǔn)和公司相關(guān)交通安全培訓(xùn)，且每年至少進(jìn)行一次叉車安全相關(guān)復(fù)訓(xùn)。
駕駛?cè)藛T不得使用叉車作為代步工具，不得教無駕駛資格的人使用叉車 
作業(yè)類別：
企業(yè)內(nèi)機(jī)動車駕駛
操作項(xiàng)目：叉車

8
上牌，定期檢驗(yàn)。
出現(xiàn)安全裝置失靈或部件故障，則停止使用，放置“危險，停止使用”標(biāo)志。
2.對車輛的要求
防爆系統(tǒng)
備注：8
備注：防爆的原理
9
駕駛前安全檢查
轉(zhuǎn)向燈、喇叭、前燈和后視鏡
叉子、輪胎
離合器、制動器
液壓油、電池水等
電瓶補(bǔ)充液
液壓升降機(jī)是否正常
個人PPE、滅火器
有無異響
備注：9
備注：轉(zhuǎn)向燈、喇叭、前燈和后視鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋。
離合器、制動器等是否正常。
燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏。
燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。
檢查輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定要求。
車輛有無異常聲音，轉(zhuǎn)向機(jī)是否正常。
電瓶補(bǔ)充液、冷卻液是否充足。
水溫、液壓升降機(jī)是否正常。
駕駛?cè)藛T是否攜帶必要的個人防護(hù)用品。
車輛是否配備滅火器及滅火器的有效性進(jìn)行檢查。
其它需要檢查的內(nèi)容等。
10
叉車的使用安全要求
起 步

行 駛
停 車
裝 卸

11
啟動前：
系安全帶
所載貨物確認(rèn)
觀察四周，確認(rèn)無
   障礙，鳴笛起步
起步
備注：11
備注：叉車啟動，需用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙；不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
叉車司機(jī)啟動前，必須系好安全帶。
啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10-15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
起步前，觀察四周，確認(rèn)無影響行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。 
叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 
12
叉車啟動要求
使用叉車專用鎖匙
開啟電門開關(guān)
先置方向開關(guān)手柄于前進(jìn)（或倒車）檔，再踩下加速踏板，車輛起動
如蓄電池剛充足電，則叉車起動前須先讓門架升降3-5次，以免過高浮電壓損壞電控卡
如果程序有錯誤，請及時通知維修人員處理！
13
安全行駛-1
遵循靠右行駛原則。
出入門口、路口、彎角處減速慢行并響喇叭。
轉(zhuǎn)彎要洞悉四周，亮指示燈，慢行并響喇叭。
禁止高速急轉(zhuǎn)
遵守廠內(nèi)限速規(guī)定，嚴(yán)禁超速。

5
備注：13
14
安全行駛-2
貨物擋住視線時，必須倒行，必要時有人引導(dǎo)。
倒車確認(rèn)無障礙物才能行駛。
備注：14
15
安全行駛-3
叉車載物下坡，應(yīng)倒行
上下斜坡要慢行
下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行
斜坡停車,用楔木墊好車輪

斜
坡
備注：15
16
安全行駛-4
?車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離
叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度
備注：16
17
安全行駛-5
行駛時貨叉應(yīng)距地面200-250mm，門架須后傾，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物
在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速
避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛
備注：17
18
安全行駛-6
停車時，拉手剎掣并掛空檔才能離開叉車
人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來載人或無關(guān)的工作
不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
備注：18
19
嚴(yán)禁超載
貨物高度盡量避免擋住駕駛員的視線
運(yùn)輸大桶（250L）裝的物料或產(chǎn)品時：
非固定區(qū)域，單層運(yùn)輸且正向行駛；
固定區(qū)域，可兩層運(yùn)輸，需倒行；正向行駛需專人引導(dǎo)或使用帶攝像頭的叉車。
裝卸規(guī)范-1
備注：19
備注：嚴(yán)禁叉車超載。
叉車裝運(yùn)的貨物高度應(yīng)盡量免擋住駕駛員的視線。
運(yùn)輸大桶（250L）裝的物料或產(chǎn)品時：
在非固定的叉車作業(yè)區(qū)域運(yùn)輸行駛時，必須單層運(yùn)輸，且正向行駛；
在固定的叉車作業(yè)區(qū)域裝卸時，可兩層運(yùn)輸，但叉車需要倒行；或使用帶攝像頭的叉車正向行駛；或者專門有人引導(dǎo)正向行駛，但必須保證引導(dǎo)人的安全。

20
叉貨物時，貨叉要先仰后升，下降時，先降后傾斜。
叉托盤數(shù)量不能超過10塊。
叉運(yùn)危險品，必須用托盤并固定牢靠
物品寬度不能超過道路的2/3
利用叉車升空工作，站穩(wěn)在底板上并系安全帶
裝卸規(guī)范-2
備注：20
備注：叉貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，先下降后傾斜。
叉托盤數(shù)量不能超過10塊。
叉運(yùn)輸易燃、易爆、有毒、鋼瓶等危險品，必需用托盤并固定牢靠
叉車裝載物品的寬度不能超過運(yùn)輸?shù)缆穼挾鹊?/3。特殊超寬的貨物運(yùn)輸時，應(yīng)封閉道路，并做好相應(yīng)的安全運(yùn)輸方案。
利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上系安全帶才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

21
貨物的裝載應(yīng)固定牢固（卡板、繩索等）
貨叉下面不得有人停留
卸下的貨物擺放有序
貨物不得阻礙通道或消防設(shè)施
裝卸規(guī)范-3
備注：21
備注：不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
貨叉下面不得有人停留。
卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。

22
停放在指定位置
檢查、清潔
禁止叉物懸空時人離開叉車
臨停不堵安全通道或消防設(shè)施
停
車
門架稍前傾
貨叉自然放至地面
方向手柄放在空檔
拉上停車制動手柄
關(guān)閉開關(guān)并取下鑰匙
23
叉車的維護(hù)、保養(yǎng)要求
建立維修保養(yǎng)計劃，按要求保養(yǎng)
叉車維修由專業(yè)人員完成
保持叉車各部位所需的油、水、電池等充足
發(fā)生撞、擦、刮等事故均應(yīng)報告,以找出原因
指定地點(diǎn)充電
充電地點(diǎn)：遠(yuǎn)離防爆區(qū)，防雨、通風(fēng)，標(biāo)識清楚
24
不準(zhǔn)單叉作業(yè)。
不準(zhǔn)將貨物升高長距離行駛。
不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法取貨。
不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)化學(xué)藥品、易燃品等危化品。
不準(zhǔn)用慣性力取貨。
不準(zhǔn)用制動性力流放圓形或易滾物品。
不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉升起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。
不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛
叉車安全十不準(zhǔn)
2022/11/16
25
不準(zhǔn)單叉作業(yè)
2022/11/16
26
不準(zhǔn)將貨物升高長距離行駛
2022/11/16
27
不準(zhǔn)用制動性力流放圓形或易滾物品
2022/11/16
28
嚴(yán)禁站在貨叉上作業(yè)
2022/11/16
29
嚴(yán)禁貨叉下面站人
30
叉車作業(yè)安全稽核
區(qū)域：每日不定期巡查
公司：每日不定期巡查
違反叉車安全要求根據(jù)績效考核，叉車每月違反叉車安全要求超過20次考核班長
31
翻車時的緊急措施
抓緊方向盤，撐住雙腳，身體前傾，避開沖擊點(diǎn)。
叉車墜落或翻倒時，不要試圖跳車！
32

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